CN217267949U - 一种核桃乳生产车间用防反味地漏 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种核桃乳生产车间用防反味地漏，属于地漏技术领域，该防反味地漏包括外筒和可拆卸的插设于外筒中的内管，外筒的外壁适于与下水管道之间密封连接，内管和外筒的结合部之间通过密封材料进行密封连接，内管上连接有水封结构。本实用新型提供的核桃乳生产车间用防反味地漏，通过内管和外筒的结合部之间密封连接，有利于避免地漏反味，而有效提升地漏的使用效果。

Description

一种核桃乳生产车间用防反味地漏

技术领域

本实用新型涉及地漏技术领域，具体涉及一种核桃乳生产车间用防反味地漏。

背景技术

地漏，是连接排水管道系统与地面的重要接口，广泛地应用于住宅、旅馆、写字楼、车间等场所。

核桃乳生产车间内的地漏需要日常进行冲洗工作，以避免核桃乳混合积液粘附地漏而影响使用。而由于可拆卸的地漏与下水管道之间的密封效果较差，下水管道中的气味容易从地漏和下水管道之间的接合部位上返导致反味，使用效果较差。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中地漏和下水管道的接合部位密封较差容易导致反味的缺陷，从而提供一种核桃乳生产车间用防反味地漏。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种核桃乳生产车间用防反味地漏，包括：

外筒，外壁适于与下水管道之间密封连接；

内管，可拆卸地插设于所述外筒中，所述内管和所述外筒的结合部之间通过密封材料进行密封连接，所述内管上连接有水封结构。

进一步地，所述外筒的上端设有沿径向向外延伸的第一环板，所述第一环板适于支撑在所述下水管道的端部。

进一步地，所述外筒的下端设有沿径向向内延伸的第二环板，所述内管支撑在所述第二环板上。

进一步地，所述内管的上端具有径向向外延伸的第三环板，所述第三环板的下表面支撑在所述第二环板上，所述密封材料被夹设于所述第二环板和所述第三环板之间。

进一步地，所述密封材料为硅胶垫，所述硅胶垫经紧固件固连于所述第三环板的抵接面上。

进一步地，所述水封结构包括：

套设于所述内管的出液端的积水槽，所述积水槽的上端部设有溢流口，所述溢流口的高度高于所述内管的出液端的高度。

进一步地，所述溢流口具有沿所述积水槽的周向间隔布置的多个。

进一步地，还包括过滤网，所述过滤网连接于所述外筒的进液端。

进一步地，所述过滤网的凹面向上连接于所述外筒的内部，所述过滤网具有沿径向向外延伸的支撑板，所述外筒的进液端设有用于与所述支撑板配合的凹槽，所述支撑板嵌设于所述凹槽内，以使所述支撑板与所述外筒的进液端位于同一平面。

进一步地，所述过滤网的凹面向下连接于所述外筒的上端，所述过滤网具有沿径向向外延伸的支撑板，所述外筒的进液端设有用于与所述支撑板配合的凹槽，所述支撑板嵌设于所述凹槽内。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的核桃乳生产车间用防反味地漏，设置外筒，外筒的外壁与下水管道之间密封连接，外筒中可拆卸的插设有内管，从而便于车间日常对内管进行冲洗，防止核桃乳混合积液粘附地漏而影响使用，内管上连接有水封结构，可起到防止反味的作用；此外，由于内管和外筒的结合部之间通过密封材料进行密封连接，内管和外筒在连接状态下避免了气味上返，从而增强了地漏整体防反味效果。

2.本实用新型提供的核桃乳生产车间用防反味地漏，内管上的第三环板下表面支撑在第二环板上，从而利用内管整体的重力作用将密封材料夹紧在第二环板和第三环板之间，有效保证了第二环板和第三环板之间的密封效果，防止反味。

3.本实用新型提供的核桃乳生产车间用防反味地漏，密封材料采用硅胶垫，硅胶垫本身形变能力较好，有利于在第二环板和第三环板之间压紧力下保证密封；由于硅胶垫紧固件连接于第三环板的下表面上，又可便于装配，防止密封垫意外滑落。

4.本实用新型提供的核桃乳生产车间用防反味地漏，过滤网具有沿径向向外延伸的支撑板，当过滤网的凹面朝上放置于外筒中时，支撑板能够嵌设于外筒的端部，从而起到承托过滤网的作用；此外，支撑板嵌设于凹槽内后，支撑板和外筒的进液端位于同一平面，又可避免支撑板和地面上的机器之间的干涉，保证地面平整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中防反味地漏的主视图。

图2为本实用新型的实施例中外筒的断面剖视图。

图3为本实用新型的实施例中内管和积水槽连接示意图。

图4为本实用新型的实施例中过滤网的主视图。

图5为本实用新型的实施例中过滤网凹面向下的装配示意图。

附图标记说明：

1、外筒；2、内管；3、积水槽；4、硅胶垫；5、过滤网；

11、第一环板；12、第二环板；13、凹槽；21、第三环板；

31、溢流口；32、圆钢条；51、支撑板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供了一种核桃乳生产车间用防反味地漏，如图1所示，包括外筒1及内管2，外筒1的外壁与下水管道之间密封连接，内管2可拆卸的插设于外筒1中，从而便于对内管2进行冲洗；内管2上连接有水封结构，通过水封结构用于防止反味。在内管2和外筒1的结合部之间通过密封材料进行密封连接，避免气味从结合部渗漏上返，从而有效保证了地漏整体的防反味效果。

如图1所示，本实施例中的外筒1的上端设有沿径向向外延伸的第一环板11，第一环板11的外伸端与下水管道之间密封连接，在此，第一环板11与下水管道之间可以通过焊接一体密封，作为一种可替换的实施方式，也可以通过在第一环板11和下水管道的结合部位之间填充密封胶实现密封连接。

如图1和图2所示，本实施例中的外筒1的下端设有沿其径向向内延伸的第二环板12，内管2的上端具有沿径向向外延伸的第三环板21，第三环板21的下表面支撑在第二环板12上，从而实现内管2和外筒1的可拆卸连接，优选的，第二环板12及第三环板21为水平平滑的平板，前述的密封材料夹设于第二环板12和第三环板21之间，由于内管2本身的重力作用，第三环板21能够压紧密封材料，从而有利于构成内管2和外筒1的结合部之间的密封。在此，密封材料可以选用硅胶垫4，其自身形变能力较好，在外力挤压下能够保证第二环板12和第三环板21之间的密封效果。

作为一种替换的实施方式，本实施例中所述的内管2及外筒1均有不锈钢材料制成，第一环板11、第二环板12周向满焊的连接于外筒1上，第三环板21周向满焊的连接于内管2上，从而保证密封效果和结构强度。此外，为了便于取出内管2，内管2上还设置有便于拉拽的横杆。

作为一种可替换的实施方式，本实施例中的硅胶垫4经周向间隔布置的四个紧固件固连于第三环板21的抵接面上，从而形成硅胶垫4和第三环板21的预装状态，便于装配，防止密封垫在装配时意外滑落。

如图1和图3所示，本实施例中所述的水封结构包括：套设于内管2的出液端的积水槽3，积水槽3的上端部设有溢流口31，溢流口31的高度高于内管2的出液端的高度。在此，积水槽3也可以采用不锈钢材料制成，积水槽3的上端面间隔焊接有四个圆钢条32，圆钢条32的另一端焊接固连于内管2外壁上，溢流口31具有相邻的圆钢条32之间的四个。当外部下水流入地漏中时，积水槽3积水封堵内管2的出液端，从而防止气味从内管2的出液端上返而影响地漏的使用效果。作为一种可替换的实施方式，溢流口31也可以设置为其他数量；作为另一种可替换的实施方式，水封结构也可以采用高强度塑料材料制成，只要起到水封效果即可。此外，需要说明的是，积水槽3的直径应小于第二环板12的内径，以保证内管2能够正常取出或放置于外筒1中。

如图4和图5所示，本实施例中防反味地漏中还包括过滤网5，过滤网5连接在外筒1的进液端上，从而起到对地漏进液的过滤效果。具体的来说，过滤网5具有沿径向向外延伸的支撑板51，第一环板11和外筒1的进液端的连接端面上设有凹槽13，凹槽13的深度与支撑板51的厚度相适配，支撑板51嵌设于凹槽13内，以使支撑板51与外筒1的进液端位于同一平面，此设置可在地面水流入至地漏的过程中，防止过滤网5被地面水冲走，并避免支撑板和地面上的机器之间的干涉，保证地面平整。

如图1所示，本实施例中的过滤网5的网面呈半球形，过滤网5上设置有便于拉拽的横杆，过滤网5的凹面向上的连接于外筒1的内部中，从而可便于收集过滤残渣；作为一种可替换的实施方式，如图5所示，也可以设置为过滤网5的凹面向下的连接在外筒1的上端，从而避免大块的核桃残渣堵死过滤网5而影响正常的下水状态。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种核桃乳生产车间用防反味地漏，其特征在于，包括：

外筒(1)，外壁适于与下水管道之间密封连接；

内管(2)，可拆卸地插设于所述外筒(1)中，所述内管(2)和所述外筒(1)的结合部之间通过密封材料进行密封连接，所述内管(2)上连接有水封结构。

2.根据权利要求1所述的核桃乳生产车间用防反味地漏，其特征在于，所述外筒(1)的上端设有沿径向向外延伸的第一环板(11)，所述第一环板(11)适于支撑在所述下水管道的端部。

3.根据权利要求2所述的核桃乳生产车间用防反味地漏，其特征在于，所述外筒(1)的下端设有沿径向向内延伸的第二环板(12)，所述内管(2)支撑在所述第二环板(12)上。

4.根据权利要求3所述的核桃乳生产车间用防反味地漏，其特征在于，所述内管(2)的上端具有沿径向向外延伸的第三环板(21)，所述第三环板(21)的下表面支撑在所述第二环板(12)上，所述密封材料被夹设于所述第二环板(12)和所述第三环板(21)之间。

5.根据权利要求4所述的核桃乳生产车间用防反味地漏，其特征在于，所述密封材料为硅胶垫(4)，所述硅胶垫(4)经紧固件固连于所述第三环板(21)的下表面上。

6.根据权利要求1所述的核桃乳生产车间用防反味地漏，其特征在于，所述水封结构包括：

套设于所述内管(2)的出液端的积水槽(3)，所述积水槽(3)的上端部设有溢流口(31)，所述溢流口(31)的高度高于所述内管(2)的出液端的高度。

7.根据权利要求6所述的核桃乳生产车间用防反味地漏，其特征在于，所述溢流口(31)具有沿所述积水槽(3)的周向间隔布置的多个。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的核桃乳生产车间用防反味地漏，其特征在于，还包括过滤网(5)，所述过滤网(5)连接于所述外筒(1)的进液端。

9.根据权利要求8所述的核桃乳生产车间用防反味地漏，其特征在于，所述过滤网(5)的凹面向上连接于所述外筒(1)的内部，所述过滤网(5)具有沿径向向外延伸的支撑板(51)，所述外筒(1)的进液端设有用于与所述支撑板(51)配合的凹槽(13)，所述支撑板(51)嵌设于所述凹槽(13)内，以使所述支撑板(51)与所述外筒(1)的进液端位于同一平面。

10.根据权利要求8所述的核桃乳生产车间用防反味地漏，其特征在于，所述过滤网(5)的凹面向下连接于所述外筒(1)的上端，所述过滤网(5)具有沿径向向外延伸的支撑板(51)，所述外筒(1)的进液端设有用于与所述支撑板(51)配合的凹槽(13)，所述支撑板(51)嵌设于所述凹槽(13)内。

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