CN217267583U - 一种垫层及防水层预制施工一体化集水坑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垫层及防水层预制施工一体化集水坑，包括预制垫层和模具组件，其中，模具组件包括模板、主龙骨和对拉件，预制垫层内部设置有钢筋网片，模板设置在预制垫层的两侧，模板外侧对称设置有两组主龙骨，并通过对拉件固定连接，预制垫层四角设置有吊环，预制垫层预制完成后，预制垫层上方由下至上依次设有防水层、附加层和保护层。本实用新型的垫层及防水层预制施工一体化集水坑可以采用施工现场完成制作，并且可在集水坑内地下水位未下降至坑底时采用吊车将预制施工一体化集水坑涉水安装，并保证为后续施工提供干作业环境，有效的缩短施工工期，降低施工成本，施工快速方便，且部分构件可重复利用。

Description

一种垫层及防水层预制施工一体化集水坑

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种垫层及防水层预制施工一体化集水坑。

背景技术

近年来，存在降水的基坑工程越来越多，在常规的基坑工程施工中，集水坑一般采用现浇混凝土的方式进行施工，该方法符合正流水施工工艺，同时在降水难度较小的基坑工程中施工便捷。但考虑到部分地区地下水充盈，地下水降水困难并且地表降雨量大，在地下水位未降至合理标高时难以采用现浇混凝土的工艺进行施工集水坑，延误施工工期。

因此，研发一种可缩短施工工期、降低施工成本、可在基坑内存在地下水时施工的垫层及防水层预制施工一体化集水坑具有极为重要的意义。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垫层及防水层预制施工一体化集水坑，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种垫层及防水层预制施工一体化集水坑，包括预制垫层和模具组件，其中，模具组件包括模板、主龙骨和对拉件，预制垫层内部设置有钢筋网片，模板设置在预制垫层的两侧，模板外侧对称设置有两组主龙骨，并通过对拉件固定连接，预制垫层四角设置有吊环，预制垫层预制完成后，预制垫层上方由下至上依次设有防水层、附加层和保护层。

在一优选实施方式中，预制垫层为混凝土，模板为15mm厚的多层板，主龙骨为φ48*3mm的无缝钢管，每组主龙骨的数量为四根，其中两根主龙骨沿竖直方向平行设置在一侧模板的外侧，另外两根主龙骨沿竖直方向平行设置在另一侧模板的外侧。

在一优选实施方式中，对拉件为14mm止水螺杆，钢筋网片为φ12钢筋网片。

在一优选实施方式中，吊环采用φ16mm热轧圆钢，深入预制垫层内500mm后，尾端构造为180°弯钩，弯钩长度为100mm。

在一优选实施方式中，防水层和附加层均为SBS防水卷材，保护层为细石混凝土，预制垫层边缘附加层伸出两端200mm。

在一优选实施方式中，预制垫层上设有孔洞，孔洞采用砂浆和防水油膏密封。

在一优选实施方式中，砂浆为防水砂浆，防水油膏为防水密封膏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的垫层及防水层预制施工一体化集水坑通过两侧模具组件形成的模型进行垫层的预制，预制垫层预制完成后在上方设置防水层和保护层，并形成一个整体，后期施工可在集水坑水位未完全下降时将一体化集水坑吊入水中进行涉水施工。本实用新型的垫层及防水层预制施工一体化集水坑可以采用施工现场完成制作，并且可在集水坑内地下水位未下降至坑底时采用吊车将预制施工一体化集水坑涉水安装，并保证为后续施工提供干作业环境，有效的缩短施工工期，降低施工成本，施工快速方便，且部分构件可重复利用。

附图说明

图1是本实用新型的模具组件设置示意图；

图2是本实用新型的防水层及保护层设置示意图；

图3是本实用新型的孔洞封堵大样图；

图4是本实用新型的使用示意图；

附图标记说明：

1、预制垫层；21、模板；22、主龙骨；23、对拉件；31、钢筋网片；32、吊环；41、防水层；42-附加层；5-保护层；61、砂浆；62、防水油膏。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型优选实施方式的垫层及防水层预制施工一体化集水坑，包括预制垫层1和可拆除的模具组件，其中，模具组件包括模板21、主龙骨22和对拉件23，预制垫层1内部设置有钢筋网片31，模板21设置在预制垫层1的两侧。模板21外侧对称设置有多组主龙骨22，并通过多组对拉件23固定连接。预制垫层1四角设置有吊环32，以方便后续吊运施工。预制垫层1施工完成后，预制垫层1上方由下至上依次设有防水层41、附加层42和保护层5，以形成一个整体。

进一步的，预制垫层1为混凝土，模板21为15mm厚的多层板，主龙骨22为φ48*3mm的无缝钢管，每组主龙骨22的数量为两根，两根主龙骨22沿竖直方向平行设置。

进一步的，对拉件23为14mm止水螺杆，钢筋网片31为φ12钢筋网片，钢筋网片31应以@150间距单层双向排布。

实施例2

在一优选实施方式中，吊环32采用φ16mm热轧圆钢，深入预制垫层1内500mm后，尾端构造为180°弯钩，弯钩长度为100mm。

实施例3

在一优选实施方式中，当预制垫层1预制完成后应将模具组件拆除，养护5-7天，并在预制垫层外表面进行凿毛处理，增强与外界混凝土的粘连。在预制垫层1上方由下至上依次设有防水层41、附加层42和保护层5，防水层41和附加层42均为SBS防水卷材，保护层5为细石混凝土，预制垫层1边缘附加层伸出两端200mm。

进一步的，预制垫层1上设有多个孔洞，孔洞采用砂浆61和防水油膏62密封。优选的，砂浆61为防水砂浆，防水油膏62为防水密封膏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种垫层及防水层预制施工一体化集水坑，其特征在于：包括预制垫层（1）和模具组件，其中，所述模具组件包括模板（21）、主龙骨（22）和对拉件（23），所述预制垫层（1）内部设置有钢筋网片（31），所述模板（21）设置在所述预制垫层（1）的两侧，所述模板（21）外侧对称设置有多组主龙骨（22），并通过对拉件（23）固定连接，所述预制垫层（1）四角设置有吊环（32），所述预制垫层（1）预制完成后，所述预制垫层（1）上方由下至上依次设有防水层（41）、附加层（42）和保护层（5）。

2.根据权利要求1所述的垫层及防水层预制施工一体化集水坑，其特征在于：所述预制垫层（1）为混凝土，所述模板（21）为15mm厚的多层板，所述主龙骨（22）为φ48*3mm的无缝钢管，每组所述主龙骨（22）的数量为四根，其中两根所述主龙骨（22）沿竖直方向平行设置在一侧模板（21）的外侧，另外两根所述主龙骨（22）沿竖直方向平行设置在另一侧模板（21）的外侧。

3.根据权利要求2所述的垫层及防水层预制施工一体化集水坑，其特征在于：所述对拉件（23）为14mm止水螺杆，所述钢筋网片（31）为φ12钢筋网片。

4.根据权利要求3所述的垫层及防水层预制施工一体化集水坑，其特征在于：所述吊环（32）采用φ16mm热轧圆钢，深入所述预制垫层（1）内500mm后，尾端构造为180°弯钩，弯钩长度为100mm。

5.根据权利要求4所述的垫层及防水层预制施工一体化集水坑，其特征在于：所述防水层（41）和附加层（42）均为SBS防水卷材，所述保护层（5）为细石混凝土，所述预制垫层（1）边缘附加层伸出两端200mm。

6.根据权利要求1所述的垫层及防水层预制施工一体化集水坑，其特征在于：所述预制垫层（1）上设有孔洞，所述孔洞采用砂浆（61）和防水油膏（62）密封。

7.根据权利要求6所述的垫层及防水层预制施工一体化集水坑，其特征在于：所述砂浆（61）为防水砂浆，所述防水油膏（62）为防水密封膏。

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