CN217266071U - 一种微弧氧化用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微弧氧化用夹具，包括支撑板、高度调节组件和固定组件，所述高度调节组件设于支撑板侧面上端，所述固定组件设于支撑板下端。本实用新型属于微弧氧化技术领域，具体是指一种通过固定组件便于对不同长度不同直径的管件进行固定，配合高度调节组件使得夹具适用于不同的反应容器，从而提高夹具实用性的微弧氧化用夹具。

Description

一种微弧氧化用夹具

技术领域

本实用新型属于微弧氧化技术领域，具体是指一种微弧氧化用夹具。

背景技术

微弧氧化是一种在微弧放电产生的瞬时高温、高压作用下，能直接在Al、Mg和Ti等及其合金表面原位生长陶瓷层的表面处理技术。通过调整电解液组分与电源参数的匹配，在金属表面形成以基体元素氧化物为主，伴有电解液成分的陶瓷膜层，提高基体金属的表面硬度、耐磨性和耐腐蚀性等性能。微弧氧化一般是电源阴极连接不锈钢材质的槽体，阳极接零件。在微弧氧化过程中，对于不同形状零件需使用相应的夹具，在对管状类金属进行固定时，固定夹具不便于固定不同直径的管件，并且不能根据不同的反应容器的深度调节管件的高度，使用起来不方便，实用性较低。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过固定组件便于对不同长度不同直径的管件进行固定，配合高度调节组件使得夹具适用于不同的反应容器，从而提高夹具实用性的微弧氧化用夹具。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种微弧氧化用夹具，包括支撑板、高度调节组件和固定组件，所述高度调节组件设于支撑板侧面上端，所述固定组件设于支撑板下端；所述固定组件包括活动杆、限位板、导向槽、导向板、固定板、调节用螺纹套、推板和铰接杆，所述活动杆移动贯穿于支撑板下端，所述限位板设于活动杆的端部，所述导向槽均匀设于限位板靠近支撑板侧面上且环绕活动杆设置，所述导向板移动设于导向槽内，所述固定板设于导向板远离活动杆的端部，所述调节用螺纹套套接于活动杆上，所述调节用螺纹套与活动杆通过螺纹连接，所述推板移动套接于活动杆上且设于调节用螺纹套远离支撑板的侧面上，所述铰接杆一端铰接于推板且另一端铰接于导向板，所述铰接杆设有多组且环绕活动杆设置，在对管件进行固定的过程中，将管件端部穿过固定组件，转动调节用螺纹套，由于调节用螺纹套与活动杆通过螺纹连接，因此调节用螺纹套在转动的过程中向靠近限位板的方向移动，调节用螺纹套在移动的过程中推着推板向靠近限位板的方向移动，推板在移动的过程中通过铰接杆推着导向板沿着导向槽向远离活动杆的方向移动，导向板带着固定板向远离活动杆的方向移动，利用固定板将管件内壁撑住，以实现对管件内壁的固定作用。

其中，所述高度调节组件包括滑槽、限位槽、滑块、连接管、弹簧、移动板、夹板、螺纹孔和升降用螺纹杆，所述滑槽设于支撑板远离限位板的侧面上，所述限位槽设于支撑板远离限位板的侧面上且连接于滑槽，所述限位槽设于滑槽靠近限位板的一侧，所述滑块移动设于滑槽和限位槽内，所述连接管连接于滑块，所述弹簧设于连接管内，所述移动板移动设于连接管内且连接于弹簧，所述夹板垂直连接于移动板远离弱簧的一端，所述螺纹孔设于支撑板上且设于滑槽上方，所述升降用螺纹杆贯穿于螺纹孔设置，所述升降用螺纹杆一端转动连接于滑块且另一端设于支撑板上方，拉动夹板，夹板带着移动板向远离弹簧的方向移动，此时弹簧处于拉缩状态，将反应容器的侧壁卡到夹板与支撑板之间，松开夹板，利用弹簧的回弹力通过移动板带着夹板向靠近支撑板的方向移动，将反应容器夹到夹板与支撑板之间，以实现对整体夹具的固定作用，然后将管件利用固定组件固定好以后，转动升降用螺纹杆，升降用螺纹杆沿着螺纹孔向上移动，升降用螺纹杆带着滑块向上移动，支撑板相对于夹板向下移动，支撑板通过固定组件带着管件向下移动，使管件伸入反应容器内部。

进一步地，所述调节用螺纹套远离限位板的一端套接有把手，便于对调节用螺纹套进行转动。

作为优选地，所述限位槽和滑槽的端部呈凸字型结构设置，便于滑块移动的同时防止滑块随着升降用螺纹杆转动。

进一步地，所述固定板为弧形结构设置，以增大固定板与管件内壁的接触面积，使得管件的固定更加稳固。

其中，所述活动杆远离限位板的端部与支撑板下端拉触的位置为十字型结构设置，避免活动杆沿着支撑板移动时转动。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本方案的微弧氧化用夹具，由于固定组件的设置，便于对不同长度不同直径的管件进行固定，以提高夹具的便利性，利用高度调节组件的设置，便于根据不同的反应容器调节管件伸入的深度，以提高夹具的实用性，通过调节用螺纹套远离限位板的一端套接有把手，便于对调节用螺纹套进行转动，另外限位槽和滑槽的端部呈凸字型结构设置，便于滑块移动的同时防止滑块随着升降用螺纹杆转动，并且固定板为弧形结构设置，以增大固定板与管件内壁的接触面积，使得管件的固定更加稳固，同时活动杆远离限位板的端部与支撑板下端拉触的位置为十字型结构设置，避免活动杆沿着支撑板移动时转动。

附图说明

图1为本方案的微弧氧化用夹具的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

其中，1、支撑板，2、高度调节组件，3、固定组件，4、活动杆，5、限位板，6、导向槽，7、导向板，8、固定板，9、调节用螺纹套，10、推板，11、铰接杆，12、滑槽，13、限位槽，14、滑块，15、连接管，16、弹簧，17、移动板，18、夹板，19、螺纹孔，20、升降用螺纹杆，21、把手。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本方案的微弧氧化用夹具，包括支撑板1、高度调节组件2和固定组件3，高度调节组件2设于支撑板1侧面上端，固定组件3设于支撑板1下端。

如图1所示，固定组件3包括活动杆4、限位板5、导向槽6、导向板7、固定板8、调节用螺纹套9、推板10和铰接杆11，活动杆4移动贯穿于支撑板1下端，限位板5设于活动杆4的端部，导向槽6均匀设于限位板5靠近支撑板1侧面上且环绕活动杆4设置，导向板7移动设于导向槽6内，固定板8设于导向板7远离活动杆4的端部，调节用螺纹套9套接于活动杆4上，调节用螺纹套9与活动杆4通过螺纹连接，推板10移动套接于活动杆4上且设于调节用螺纹套9远离支撑板1的侧面上，铰接杆11一端铰接于推板10且另一端铰接于导向板7，铰接杆11设有多组且环绕活动杆4设置，在对管件进行固定的过程中，将管件端部穿过固定组件3，转动调节用螺纹套9，由于调节用螺纹套9与活动杆4通过螺纹连接，因此调节用螺纹套9在转动的过程中向靠近限位板5的方向移动，调节用螺纹套9在移动的过程中推着推板10向靠近限位板5的方向移动，推板10在移动的过程中通过铰接杆11推着导向板7沿着导向槽6向远离活动杆4的方向移动，导向板7带着固定板8向远离活动杆4的方向移动，利用固定板8将管件内壁撑住，以实现对管件内壁的固定作用，另外固定板8为弧形结构设置，以增大固定板8与管件内壁的接触面积，使得管件的固定更加稳固，并且活动杆4远离限位板5的端部与支撑板1下端拉触的位置为十字型结构设置，避免活动杆4沿着支撑板1移动时转动。

如图1和图2所示，高度调节组件2包括滑槽12、限位槽13、滑块14、连接管15、弹簧16、移动板17、夹板18、螺纹孔19和升降用螺纹杆20，滑槽12设于支撑板1远离限位板5的侧面上，限位槽13设于支撑板1远离限位板5的侧面上且连接于滑槽12，限位槽13设于滑槽12靠近限位板5的一侧，滑块14移动设于滑槽12和限位槽13内，连接管15连接于滑块14，弹簧16设于连接管15内，移动板17移动设于连接管15内且连接于弹簧16，夹板18垂直连接于移动板17远离弱簧的一端，螺纹孔19设于支撑板1上且设于滑槽12上方，升降用螺纹杆20贯穿于螺纹孔19设置，升降用螺纹杆20一端转动连接于滑块14且另一端设于支撑板1上方，拉动夹板18，夹板18带着移动板17向远离弹簧16的方向移动，此时弹簧16处于拉缩状态，将反应容器的侧壁卡到夹板18与支撑板1之间，松开夹板18，利用弹簧16的回弹力通过移动板17带着夹板18向靠近支撑板1的方向移动，将反应容器夹到夹板18与支撑板1之间，以实现对整体夹具的固定作用，然后将管件利用固定组件3固定好以后，转动升降用螺纹杆20，升降用螺纹杆20沿着螺纹孔19向上移动，升降用螺纹杆20带着滑块14向上移动，支撑板1相对于夹板18向下移动，支撑板1通过固定组件3带着管件向下移动，使管件伸入反应容器内部，另外限位槽13和滑槽12的端部呈凸字型结构设置，便于滑块14移动的同时防止滑块14随着升降用螺纹杆20转动。

如图1所示，调节用螺纹套9远离限位板5的一端套接有把手21，便于对调节用螺纹套9进行转动。

具体使用时，该夹具为成对结构设置，拉动夹板18，夹板18带着移动板17向远离弹簧16的方向移动，此时弹簧16处于拉缩状态，将反应容器的侧壁卡到夹板18与支撑板1之间，松开夹板18，利用弹簧16的回弹力通过移动板17带着夹板18向靠近支撑板1的方向移动，将反应容器夹到夹板18与支撑板1之间，以实现对整体夹具的固定作用，然后移动活动杆4，调节限位板5之间的距离，将管件端部穿过固定组件3，转动调节用螺纹套9，由于调节用螺纹套9与活动杆4通过螺纹连接，因此调节用螺纹套9在转动的过程中向靠近限位板5的方向移动，调节用螺纹套9在移动的过程中推着推板10向靠近限位板5的方向移动，推板10在移动的过程中通过铰接杆11推着导向板7沿着导向槽6向远离活动杆4的方向移动，导向板7带着固定板8向远离活动杆4的方向移动，利用固定板8将管件内壁撑住，以实现对管件内壁的固定作用，最后转动升降用螺纹杆20，升降用螺纹杆20沿着螺纹孔19向上移动，升降用螺纹杆20带着滑块14向上移动，支撑板1相对于夹板18向下移动，支撑板1通过固定组件3带着管件向下移动，使管件伸入反应容器内部。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种微弧氧化用夹具，其特征在于：包括支撑板、高度调节组件和固定组件，所述高度调节组件设于支撑板侧面上端，所述固定组件设于支撑板下端；所述固定组件包括活动杆、限位板、导向槽、导向板、固定板、调节用螺纹套、推板和铰接杆，所述活动杆移动贯穿于支撑板下端，所述限位板设于活动杆的端部，所述导向槽均匀设于限位板靠近支撑板侧面上且环绕活动杆设置，所述导向板移动设于导向槽内，所述固定板设于导向板远离活动杆的端部，所述调节用螺纹套套接于活动杆上，所述调节用螺纹套与活动杆通过螺纹连接，所述推板移动套接于活动杆上且设于调节用螺纹套远离支撑板的侧面上，所述铰接杆一端铰接于推板且另一端铰接于导向板，所述铰接杆设有多组且环绕活动杆设置。

2.根据权利要求1所述的一种微弧氧化用夹具，其特征在于：所述高度调节组件包括滑槽、限位槽、滑块、连接管、弹簧、移动板、夹板、螺纹孔和升降用螺纹杆，所述滑槽设于支撑板远离限位板的侧面上，所述限位槽设于支撑板远离限位板的侧面上且连接于滑槽，所述限位槽设于滑槽靠近限位板的一侧，所述滑块移动设于滑槽和限位槽内，所述连接管连接于滑块，所述弹簧设于连接管内，所述移动板移动设于连接管内且连接于弹簧，所述夹板垂直连接于移动板远离弱簧的一端，所述螺纹孔设于支撑板上且设于滑槽上方，所述升降用螺纹杆贯穿于螺纹孔设置，所述升降用螺纹杆一端转动连接于滑块且另一端设于支撑板上方。

3.根据权利要求2所述的一种微弧氧化用夹具，其特征在于：所述调节用螺纹套远离限位板的一端套接有把手。

4.根据权利要求3所述的一种微弧氧化用夹具，其特征在于：所述限位槽和滑槽的端部呈凸字型结构设置。

5.根据权利要求4所述的一种微弧氧化用夹具，其特征在于：所述固定板为弧形结构设置。

6.根据权利要求5所述的一种微弧氧化用夹具，其特征在于：所述活动杆远离限位板的端部与支撑板下端拉触的位置为十字型结构设置。

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