CN217265160U - 一种微滤膜分离处理含锕系核素废水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理技术领域的一种微滤膜分离处理含锕系核素废水装置，包括膜反应器，膜反应器的内部设有圆柱膜组件，膜反应器的顶部设有废水投放口，膜反应器的顶部设有调节剂投放口，膜反应器的顶部设有多组气体排放口，膜反应器的底部设有水泵，水泵的一端固定连接有进水管，进水管位于圆柱模组件的内部，水泵的另一端固定连接有出水管，膜反应器的底部设有出泥孔，出泥孔的端部固定连接有连接管，连接管的内部固定连接有球阀，膜反应器的底部设有絮凝剂出口，本实用新型运用吸附、膜分离技术与沉降技术有目标针对性的去除放射性废水中的锕系放射性核素，使废水达标解控，排水达到国家标准。

Description

一种微滤膜分离处理含锕系核素废水装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种微滤膜分离处理含锕系核素废水装置。

背景技术

放射性废水是核电厂核设施运行维护产生常见废水之一，因其危害性不能直接排放，须经过分离处理，检测合格后方能排放。随着核产业的快速发展，放射性废水的处理量也与日俱增。而且，不只是核电厂，像应用放射性同位素的研究院、医院、工厂等排出的含油废水也存在同样问题。

从放射性废水中分离锕元素的研究是核能安全利用和环境保护领域的前沿课题，核燃料裂变时，除了生成裂变产物外，由于铀核俘获中子生成镎、钚、镅、锔等核素进入高放废液，短寿命的裂变产物存放300-500年后对人类已无害，而含有长寿命α放射性的铀后元素存放106年还是有害的，必须与生物圈隔离。如能把放射性废水中的锕系元素比较简单经济地分离出来，送回反应堆中嬗变成短寿命的裂变产物，核然料循环的安全性和经济性均可提高，这对推动核能事业的发展有重要作用。

基于此，本实用新型设计了一种微滤膜分离处理含锕系核素废水装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微滤膜分离处理含锕系核素废水装置，以解决上述背景技术中提出的放射性废水中的锕系元素比较简单经济地分离出来，送回反应堆中嬗变成短寿命的裂变产物，核然料循环的安全性和经济性均可提高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种微滤膜分离处理含锕系核素废水装置，包括膜反应器，所述膜反应器的内部设有圆柱膜组件，所述膜反应器的顶部设有废水投放口，所述膜反应器的顶部设有调节剂投放口，所述膜反应器的顶部设有多组气体排放口，所述膜反应器的底部设有水泵，所述水泵的一端固定连接有进水管，所述进水管位于圆柱模组件的内部，所述水泵的另一端固定连接有出水管，所述膜反应器的底部设有出泥孔，所述出泥孔的端部固定连接有连接管，所述连接管的内部固定连接有球阀，所述膜反应器的底部设有絮凝剂出口。

更进一步地，所述膜反应器的顶部为圆弧形，所述膜反应器的中部为圆柱形，所述膜反应器的底部为圆锥形。

更进一步地，所述膜反应器的侧表面固定连接有L形连接板，所述L形连接板的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有橡胶垫，所述支撑柱之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与水泵的底部相连接。

更进一步地，所述废水投放口与圆柱模组件的顶部之间相连接，所述调节剂投放口位于膜反应器与圆柱膜组件之间，所述气体排放口位于膜反应器与圆柱膜组件之间。

更进一步地，所述水泵的输入端电连接控制开关的输入端，所述控制开关的输入端电连接外界电源的输出端。

更进一步地，所述出水管与连接管之间通过固定板相固定连接，所述絮凝剂出口螺纹连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有把手，所述废水投放口的设置有盖板。

更进一步地，所述膜反应器的顶部固定连接有挂环，所述进水管的表面开设有进水孔，所述进水孔的表面设有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型运用吸附、膜分离技术与沉降技术有目标针对性的去除放射性废水中的锕系放射性核素，使废水达标解控，排水达到国家标准，本实用新型实现了α核素在水中的去除与分离，将放射性废水处理站的含铀、钚、镅废水的处理(处理能力为0.5m³/h)，对低浓度混合废水(10³Bq/L)的去除率可达99.87％，对放射性活度浓度不大于107Bq/L的放射性废水经处理后总α放射性不大于1Bq/L，出水达可以到国家排放标准。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型前视角结构示意图；

图2为本实用新型后视角结构示意图；

图3为本实用新型侧视角半剖视结构示意图；

图4为本实用新型主视角半剖视结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-膜反应器，2-圆柱膜组件，3-废水投放口，4-调节剂投放口，5-气体排放口，6-水泵，7-进水管，8-出水管，9-出泥孔，10-连接管，11-球阀，12-絮凝剂出口，13-L形连接板，14-支撑柱，15-支撑板，16-固定板，17-挡板，18-把手，19-盖板，20-挂环，21-进水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种微滤膜分离处理含锕系核素废水装置，包括膜反应器1，膜反应器1的内部设有圆柱膜组件2，膜反应器1的顶部设有废水投放口3，膜反应器1的顶部设有调节剂投放口4，膜反应器1的顶部设有多组气体排放口5，膜反应器1的底部设有水泵6，水泵6的一端固定连接有进水管7，进水管7位于圆柱膜组件2的内部，水泵6的另一端固定连接有出水管8，膜反应器1的底部设有出泥孔9，出泥孔9的端部固定连接有连接管10，连接管10的内部固定连接有球阀11，膜反应器1的底部设有絮凝剂出口12。

其中，膜反应器1的顶部为圆弧形，膜反应器1的中部为圆柱形，膜反应器1的底部为圆锥形，底部设置为圆锥形便于后续的废水中的污泥沉降，膜反应器1的侧表面固定连接有L形连接板13，L形连接板13的底部固定连接有支撑柱14，支撑柱14的底部固定连接有橡胶垫，支撑柱14之间固定连接有支撑板15，支撑板15的顶部与水泵6的底部相连接，废水投放口3与圆柱膜组件2的顶部之间相连接，调节剂投放口4位于膜反应器1与圆柱膜组件2之间，气体排放口5位于膜反应器1与圆柱膜组件2之间，调节剂投放口4便于将氢氧化钠更好的投入，而气体排放口5便有将反应的气体和少量的臭氧排出膜反应器1，水泵6的输入端电连接控制开关的输入端，控制开关的输入端电连接外界电源的输出端，出水管8与连接管10之间通过固定板16相固定连接，絮凝剂出口12螺纹连接有挡板17，挡板17的顶部固定连接有把手18，废水投放口3的设置有盖板19，膜反应器1的顶部固定连接有挂环20，进水管7的表面开设有进水孔21，进水孔21的表面设有过滤网。

本实施例的一个具体应用为：为确保核素去除率大于99.9％，膜反应器1分为絮凝区和膜分离区，将放射性废水从废水投放口3投入，放射性废水通过圆柱膜组件2使得与絮凝剂在絮凝区充分反应以后再进入膜分离区，絮凝区局部采用空气动力搅拌，絮凝区投加试剂调节PH以获得最佳絮凝效果，试剂投放口可根据PH计数据进行调节，废水通过圆柱膜组件2进行固液分离，净水通过水泵6的进水管7吸入，通过水泵6出水管8排出，进入下一个膜反应器1，进行第二次核素分离；经检测合格后排至指定废水接收槽或进入离子交换处理段。核素经絮凝后聚集形成的污絮凝物通过絮凝剂出口12排出，膜分离器下设出泥孔9，每日工作结束后，设备停止曝气，污泥被静置沉淀，在膜分离器底部沉积，次日设备运转前，可开启球阀11排泥，反应过程中的尾气主要为絮凝区空气搅拌气体、膜分离区膜冲洗气体及少量的臭氧，尾气经过气体排放口5排出后经臭氧去除装置后排入厂房排风系统。本装置运用吸附、膜分离技术与沉降技术有目标针对性的去除放射性废水中的锕系放射性核素，使废水达标解控，排水达到国家标准，本实用新型实现了α核素在水中的去除与分离，将放射性废水处理站的含铀、钚、镅废水的处理处理能力为0.5m3/h，对低浓度混合废水103Bq/L的去除率可达99.87％，对放射性活度浓度不大于107Bq/L的放射性废水经处理后总α放射性不大于1Bq/L，出水达可以到国家排放标准。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种微滤膜分离处理含锕系核素废水装置，其特征在于：包括膜反应器(1)，所述膜反应器(1)的内部设有圆柱膜组件(2)，所述膜反应器(1)的顶部设有废水投放口(3)，所述膜反应器(1)的顶部设有调节剂投放口(4)，所述膜反应器(1)的顶部设有多组气体排放口(5)，所述膜反应器(1)的底部设有水泵(6)，所述水泵(6)的一端固定连接有进水管(7)，所述进水管(7)位于圆柱膜组件(2)的内部，所述水泵(6)的另一端固定连接有出水管(8)，所述膜反应器(1)的底部设有出泥孔(9)，所述出泥孔(9)的端部固定连接有连接管(10)，所述连接管(10)的内部固定连接有球阀(11)，所述膜反应器(1)的底部设有絮凝剂出口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种微滤膜分离处理含锕系核素废水装置，其特征在于：所述膜反应器(1)的顶部为圆弧形，所述膜反应器(1)的中部为圆柱形，所述膜反应器(1)的底部为圆锥形。

3.根据权利要求1所述的一种微滤膜分离处理含锕系核素废水装置，其特征在于：所述膜反应器(1)的侧表面固定连接有L形连接板(13)，所述L形连接板(13)的底部固定连接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的底部固定连接有橡胶垫，所述支撑柱(14)之间固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶部与水泵(6)的底部相连接。

4.根据权利要求1所述的一种微滤膜分离处理含锕系核素废水装置，其特征在于：所述废水投放口(3)与圆柱膜组件(2)的顶部之间相连接，所述调节剂投放口(4)位于膜反应器(1)与圆柱膜组件(2)之间，所述气体排放口(5)位于膜反应器(1)与圆柱膜组件(2)之间。

5.根据权利要求1所述的一种微滤膜分离处理含锕系核素废水装置，其特征在于：所述水泵(6)的输入端电连接控制开关的输入端，所述控制开关的输入端电连接外界电源的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种微滤膜分离处理含锕系核素废水装置，其特征在于：所述出水管(8)与连接管(10)之间通过固定板(16)相固定连接，所述絮凝剂出口(12)螺纹连接有挡板(17)，所述挡板(17)的顶部固定连接有把手(18)，所述废水投放口(3)的设置有盖板(19)。

7.根据权利要求1所述的一种微滤膜分离处理含锕系核素废水装置，其特征在于：所述膜反应器(1)的顶部固定连接有挂环(20)，所述进水管(7)的表面开设有进水孔(21)，所述进水孔(21)的表面设有过滤网。

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