CN217261014U - 一种用于灌装茶叶包装的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于茶叶包装领域,具体的说是一种用于灌装茶叶包装的下料装置,包括漏斗;所述漏斗的外侧壁均匀固定连接有支撑架,所述支撑架呈“L”形,所述漏斗的底端连通有出料口,所述漏斗的底端固定连接有两个固定块,所述固定块内滑动连接有滑块,所述滑块的底端固定安装有连接块,所述连接块的底端开设有滑槽;通过让塑料袋将连接杆包裹住,之后松开滑板,使得第二弹簧因为弹力的恢复拉动滑板,此时滑板会带动连接杆进行移动,从而使推动推盘,此时推盘会与塑料袋的内壁相接触,并将塑料袋撑开,然后可以将茶叶借助漏斗灌装到塑料袋内,起到了辅助将茶叶灌装到塑料袋内的作用,提高了将茶叶灌装进塑料袋内的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶包装领域,具体是一种用于灌装茶叶包装的下料装置。
背景技术
茶叶主要的成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸和泛酸,这些成分有益人体健康。
目前的茶叶在被加工到最后步骤时,需要借助下料装置将茶叶灌装到包装袋内,下料装置如同漏斗一样,可以将茶叶装入包装袋内。
由于使用下料装置将茶叶灌装进包装袋内时,还需要工人将包装袋撑开,之后再将茶叶装入袋子内,从而导致对茶叶的灌装过程过于麻烦,因此,针对上述问题提出一种用于灌装茶叶包装的下料装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决下料装置将茶叶灌装进包装袋内时,还需要工人将包装袋撑开,之后再将茶叶装入袋子内,从而导致对茶叶灌装过程过于麻烦的问题,本实用新型提出一种用于灌装茶叶包装的下料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种用于灌装茶叶包装的下料装置,包括漏斗;所述漏斗的外侧壁均匀固定连接有支撑架,所述支撑架呈“L”形,所述漏斗的底端连通有出料口,所述漏斗的底端固定连接有两个固定块,所述固定块内滑动连接有滑块,所述滑块的底端固定安装有连接块,所述连接块的底端开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑板,所述滑板的一侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离滑板的一端与滑槽固定连接,所述滑板靠近第一弹簧的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆远离滑板的一端固定连接有推盘,通过推动滑板,使得滑板与滑槽的内壁贴合,然后将塑料袋安放到出料口下方,并且塑料袋会将连接杆包裹住,之后松开滑板,使得第二弹簧因为弹力的恢复拉动滑板,此时滑板会带动连接杆进行移动,从而使推动推盘,此时推盘会与塑料袋的内壁相接触,并将塑料袋撑开,然后可以将茶叶借助漏斗灌装到塑料袋内,起到了辅助将茶叶灌装到塑料袋内的作用,提高了将茶叶灌装进塑料袋内的便捷性,当塑料袋内的茶叶被灌装好后,滑动滑板,使得推盘不再撑开塑料袋,然后将塑料袋取走。
优选的,所述连接块的一侧固定连接有矩形块,所述矩形块内滑动连接有挡杆,通过滑动滑板,使得滑板移动到挡杆的后方,之后推动挡杆,使得挡杆挡住滑板,从而使滑板被限位,起到了对滑板进行限位的作用,通过拉动挡杆,使得挡杆不再阻挡滑板,之后第一弹簧会因为弹力的恢复拉动滑板进行移动。
优选的,所述挡杆的一端固定连接有矩形板,所述矩形板靠近挡杆的一侧固定安装有弹性绳,所述弹性绳远离矩形板的一端与矩形块固定连接,通过拉动挡杆,使得挡杆进行滑动,之后松开挡杆,使得弹性绳因为弹力的恢复拉动矩形板,此时矩形板会带动挡杆进行复位。
优选的,所述滑块的一侧均匀开设有圆槽,所述固定块内滑动连接有限位杆,所述限位杆位于固定块内的一端与圆槽卡接,通过向下滑动滑块,使得滑块带动连接杆移动到合适位置处,避免有塑料袋被小,连接杆无法推动到塑料袋的内壁,之后推动限位杆,使得限位杆与圆槽的内壁卡接,然后再将塑料袋安放到漏斗下方,之后再使用连接杆和推盘将塑料袋撑开。
优选的,所述限位杆的表面固定连接有连接盘,所述连接盘的一侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离连接盘的一端与固定块固定连接,通过拉动限位杆,使得限位杆进行滑动,之后松开限位杆,使得第二弹簧因为弹力的恢复拉动连接盘,从而使连接盘带动限位杆进行复位,起到了对限位杆进行复位的作用。
优选的,所述固定块靠近限位杆的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板呈“L”形,所述支撑板的短臂端螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆与限位杆内部螺纹连接,所述螺纹杆远离限位杆的一端固定连接有转块,通过拉动限位杆,使得限位杆与螺纹杆相接触,然后握住转块对螺纹杆进行转动,从而使螺纹杆与限位杆螺纹连接,从而使限位杆被固定住,起到了对限位杆进行固定的作用,通过反转转块,使得螺纹杆不再与限位杆螺纹连接,然后第二弹簧因为弹力的恢复拉动连接盘,从而使连接盘带动限位杆进行滑动。
本实用新型的有益之处在于:
1.通过推动滑板,使得滑板与滑槽的内壁贴合,然后将塑料袋安放到出料口下方,并且塑料袋会将连接杆包裹住,之后松开滑板,使得第二弹簧因为弹力的恢复拉动滑板,此时滑板会带动连接杆进行移动,从而使推动推盘,此时推盘会与塑料袋的内壁相接触,并将塑料袋撑开,然后可以将茶叶借助漏斗灌装到塑料袋内,起到了辅助将茶叶灌装到塑料袋内的作用,提高了将茶叶灌装进塑料袋内的便捷性。
2.通过向下滑动滑块,使得滑块带动连接杆移动到合适位置处,避免有塑料袋被小,连接杆无法推动到塑料袋的内壁,之后推动限位杆,使得限位杆与圆槽的内壁卡接,然后再将塑料袋安放到漏斗下方,之后再使用连接杆和推盘将塑料袋撑开。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一漏斗立体的结构示意图;
图2为连接块的结构示意图;
图3为连接块的第一状态示意图;
图4为图2的A结构示意图;
图5为实施例二圆盘的结构示意图。
图中:1、漏斗;2、支撑架;3、出料口;4、圆盘;5、固定块;6、滑块;7、弹性绳;8、矩形块;9、挡杆;10、矩形板;11、连接块;12、滑板;13、连接杆;14、推盘;15、第一弹簧;16、滑槽;17、圆槽;18、连接盘;19、限位杆;20、螺纹杆;21、转块;22、支撑板;23、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种用于灌装茶叶包装的下料装置,包括漏斗1;所述漏斗1的外侧壁均匀固定连接有支撑架2,所述支撑架2呈“L”形,所述漏斗1的底端连通有出料口3,所述漏斗1的底端固定连接有两个固定块5,所述固定块5内滑动连接有滑块6,所述滑块6的底端固定安装有连接块11,所述连接块11的底端开设有滑槽16,所述滑槽16的内壁滑动连接有滑板12,所述滑板12的一侧固定连接有第一弹簧15,所述第一弹簧15远离滑板12的一端与滑槽16固定连接,所述滑板12靠近第一弹簧15的一侧固定连接有连接杆13,所述连接杆13远离滑板12的一端固定连接有推盘14;工作时,通过推动滑板12,使得滑板12与滑槽16的内壁贴合,然后将塑料袋安放到出料口3下方,并且塑料袋会将连接杆13包裹住,之后松开滑板12,使得第二弹簧23因为弹力的恢复拉动滑板12,此时滑板12会带动连接杆13进行移动,从而使推动推盘14,此时推盘14会与塑料袋的内壁相接触,并将塑料袋撑开,然后可以将茶叶借助漏斗1灌装到塑料袋内,起到了辅助将茶叶灌装到塑料袋内的作用,提高了将茶叶灌装进塑料袋内的便捷性,当塑料袋内的茶叶被灌装好后,滑动滑板12,使得推盘14不再撑开塑料袋,然后将塑料袋取走。
所述连接块11的一侧固定连接有矩形块8,所述矩形块8内滑动连接有挡杆9;工作时,通过滑动滑板12,使得滑板12移动到挡杆9的后方,之后推动挡杆9,使得挡杆9挡住滑板12,从而使滑板12被限位,起到了对滑板12进行限位的作用,通过拉动挡杆9,使得挡杆9不再阻挡滑板12,之后第一弹簧15会因为弹力的恢复拉动滑板12进行移动。
所述挡杆9的一端固定连接有矩形板10,所述矩形板10靠近挡杆9的一侧固定安装有弹性绳7,所述弹性绳7远离矩形板10的一端与矩形块8固定连接;工作时,通过拉动挡杆9,使得挡杆9进行滑动,之后松开挡杆9,使得弹性绳7因为弹力的恢复拉动矩形板10,此时矩形板10会带动挡杆9进行复位。
所述滑块6的一侧均匀开设有圆槽17,所述固定块5内滑动连接有限位杆19,所述限位杆19位于固定块5内的一端与圆槽17卡接;工作时,通过向下滑动滑块6,使得滑块6带动连接杆13移动到合适位置处,避免有塑料袋被小,连接杆13无法推动到塑料袋的内壁,之后推动限位杆19,使得限位杆19与圆槽17的内壁卡接,然后再将塑料袋安放到漏斗1下方,之后再使用连接杆13和推盘14将塑料袋撑开。
所述限位杆19的表面固定连接有连接盘18,所述连接盘18的一侧固定连接有第二弹簧23,所述第二弹簧23远离连接盘18的一端与固定块5固定连接;工作时,通过拉动限位杆19,使得限位杆19进行滑动,之后松开限位杆19,使得第二弹簧23因为弹力的恢复拉动连接盘18,从而使连接盘18带动限位杆19进行复位,起到了对限位杆19进行复位的作用。
所述固定块5靠近限位杆19的一侧固定连接有支撑板22,所述支撑板22呈“L”形,所述支撑板22的短臂端螺纹连接有螺纹杆20,所述螺纹杆20与限位杆19内部螺纹连接,所述螺纹杆20远离限位杆19的一端固定连接有转块21;工作时,通过拉动限位杆19,使得限位杆19与螺纹杆20相接触,然后握住转块21对螺纹杆20进行转动,从而使螺纹杆20与限位杆19螺纹连接,从而使限位杆19被固定住,起到了对限位杆19进行固定的作用,通过反转转块21,使得螺纹杆20不再与限位杆19螺纹连接,然后第二弹簧23因为弹力的恢复拉动连接盘18,从而使连接盘18带动限位杆19进行滑动。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述支撑架2有三个,三个所述支撑架2的内侧壁固定连接有圆盘4;工作时,通过将包装袋安放到圆盘4上,之后将茶叶灌装到包装袋内,此时在灌装的过程中,可能会茶叶散落,散落的茶叶会掉落到圆盘4上,之后人可以直接将圆盘4上的茶叶清理到包装袋内,避免了茶叶在灌装到包装袋内时,会出现茶叶散落到地面上。
工作原理,通过拉动挡杆9,使得挡板从滑板12后方移开,然后滑动滑板12,使得滑板12移动到挡杆9的后方,之后松开挡杆9,使得弹性绳7因为弹力的恢复拉动矩形板10,此时矩形板10会带动挡杆9挡住滑板12,然后将塑料袋安放到出料口3下方,并且塑料袋会将连接杆13包裹住,之后拉动挡杆9,使得挡杆9不再阻挡滑板12,此时第二弹簧23会因为弹力的恢复拉动滑板12,此时滑板12会带动连接杆13进行移动,从而使推动推盘14,此时推盘14会与塑料袋的内壁相接触,并将塑料袋撑开,然后可以将茶叶借助漏斗1灌装到塑料袋内,起到了辅助将茶叶灌装到塑料袋内的作用,提高了将茶叶灌装进塑料袋内的便捷性,当塑料袋内的茶叶被灌装好后,滑动滑板12,使得推盘14不再撑开塑料袋,然后将塑料袋取走。
通过拉动限位杆19,使得限位杆19从圆槽17内滑出,此时限位杆19会与螺纹杆20相接触,然后握住转块21对螺纹杆20进行转动,从而使螺纹杆20与限位杆19螺纹连接,之后向下滑动滑块6,使得滑块6带动连接杆13移动到合适位置处,避免有塑料袋被小,连接杆13无法推动到塑料袋的内壁,然后反转转块21,使得螺纹杆20不再与限位杆19螺纹连接,然后第二弹簧23因为弹力的恢复拉动连接盘18,从而使连接盘18带动限位杆19与圆槽17的内壁卡接,然后再将塑料袋安放到漏斗1下方,之后再使用连接杆13和推盘14将塑料袋撑开。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种用于灌装茶叶包装的下料装置,其特征在于:包括漏斗(1);所述漏斗(1)的外侧壁均匀固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)呈“L”形,所述漏斗(1)的底端连通有出料口(3),所述漏斗(1)的底端固定连接有两个固定块(5),所述固定块(5)内滑动连接有滑块(6),所述滑块(6)的底端固定安装有连接块(11),所述连接块(11)的底端开设有滑槽(16),所述滑槽(16)的内壁滑动连接有滑板(12),所述滑板(12)的一侧固定连接有第一弹簧(15),所述第一弹簧(15)远离滑板(12)的一端与滑槽(16)固定连接,所述滑板(12)靠近第一弹簧(15)的一侧固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)远离滑板(12)的一端固定连接有推盘(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于灌装茶叶包装的下料装置,其特征在于:所述连接块(11)的一侧固定连接有矩形块(8),所述矩形块(8)内滑动连接有挡杆(9)。
3.根据权利要求2所述的一种用于灌装茶叶包装的下料装置,其特征在于:所述挡杆(9)的一端固定连接有矩形板(10),所述矩形板(10)靠近挡杆(9)的一侧固定安装有弹性绳(7),所述弹性绳(7)远离矩形板(10)的一端与矩形块(8)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于灌装茶叶包装的下料装置,其特征在于:所述滑块(6)的一侧均匀开设有圆槽(17),所述固定块(5)内滑动连接有限位杆(19),所述限位杆(19)位于固定块(5)内的一端与圆槽(17)卡接。
5.根据权利要求4所述的一种用于灌装茶叶包装的下料装置,其特征在于:所述限位杆(19)的表面固定连接有连接盘(18),所述连接盘(18)的一侧固定连接有第二弹簧(23),所述第二弹簧(23)远离连接盘(18)的一端与固定块(5)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于灌装茶叶包装的下料装置,其特征在于:所述固定块(5)靠近限位杆(19)的一侧固定连接有支撑板(22),所述支撑板(22)呈“L”形,所述支撑板(22)的短臂端螺纹连接有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)与限位杆(19)内部螺纹连接,所述螺纹杆(20)远离限位杆(19)的一端固定连接有转块(21)。
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