CN217257823U - 一种用于聚氨酯生产的发泡设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于聚氨酯生产的发泡设备,包括底座,所述底座上设有支架,所述支架顶端连接设有管道,所述管道的端部设有隔板一,所述管道内设有隔板二,所述管道内设有进液管,两个所述进液管的一端固接于所述隔板二上,两个所述进液管的另一端穿过所述隔板一延伸至所述管道外,所述管道的另一端设有管头,所述管道顶端靠近所述管头的一端设有连接板,所述连接板底端延伸至所述管道内设有搅拌器,所述管道顶端靠近所述连接板设有支撑架,所述支撑架内设有电机,所述电机的动力输出端连接于所述连接板上。本实用新型的优点在于:具有加温效果,发泡效率高,泡沫质量均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及到聚氨酯生产设备领域,具体是指一种用于聚氨酯生产的发泡设备。
背景技术
聚氨酯(PU),全名为聚氨基甲酸酯,是一种高分子化合物。1937年由奥托·拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体。
软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构,它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能,具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包装、隔音、过滤材料。硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品,电性能好,易加工,吸水率低。它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料。聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间,耐油,耐磨,耐低温,耐老化,硬度高,有弹性。主要用于制鞋工业和医疗业。聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等。
聚氨酯出现于20世纪30年代,经过近八十年的技术发展,该种材料已经广泛应用于家居领域、建筑领域、日用品领域、交通领域、家电领域等。
发泡设备就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫的,它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。发泡机和发泡剂是相互配合的一个技术体系,不能单独发挥作用,发泡设备本身是不能凭空产出泡沫来的,它是将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散,实现液气尽可能大的接触面,以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气,形成一个个气泡。聚氨酯发泡由双组分组成,甲组分为多元醇,乙组分为异氰酸酯,施工时两组分进入喷涂机械中混合喷出,呈雾状,以秒钟计算发泡时间凝固成型。
发泡聚氨酯的应用:1、平屋面防水保温不上人屋面加喷一道彩色涂料,作为保护层;上人屋面,在上坐浆铺面砖。2、瓦顶坡屋面将发泡聚氨酯喷在望板下沿,瓦块座浆在望板上,不会发生滑动。3、墙体保温发泡聚氨酯用作墙体保温更具优越性装。配式大墙板,喷在板肋间,粘结好又严密。如用空心砌块,可将发泡聚氨酯喷在孔洞内,塞充饱满冻库的墙壁,喷涂尤佳。目前墙体改革很关键的是保温技术,发泡聚氨酯可以大展宏图。4、地下室外墙保温防水,是发泡聚氨酯大显身手的部位,既能保温、防水,又省去其他保护层,一举二得。
聚氨酯发泡机是聚氨酯泡沫生产的主要设备,温度对发泡机产量与泡沫质量有很大影响。在30℃以下,水温越高,泡沫密度越小,产量越高。但当水温超过30℃,由于泡沫密度过小,泡壁过薄,容易消泡,所以产量反而降低。因此发泡剂的水溶液温度控制在20℃~30℃发泡效果最好,因此使用时明显受到季节的制约,所以对于控制聚氨酯生产发泡机的温度是保证聚氨酯发泡生产质量的关键,现有的聚氨酯生产设备大多结构简单,并不能很好的控制聚氨酯发泡时的生产温度。
所以在此提出一种用于聚氨酯生产的发泡设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的是以上技术问题,提供一种具有加温效果,发泡效率高,泡沫质量均匀的用于聚氨酯生产的发泡设备。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种用于聚氨酯生产的发泡设备,包括底座,所述底座上设有支架,所述支架顶端连接设有管道,所述管道的端部设有隔板一,所述管道内设有隔板二,所述管道内设有进液管,两个所述进液管的一端固接于所述隔板二上,两个所述进液管的另一端穿过所述隔板一延伸至所述管道外,所述管道的另一端设有管头,所述管道顶端靠近所述管头的一端设有连接板,所述连接板底端延伸至所述管道内设有搅拌器,所述管道顶端靠近所述连接板设有支撑架,所述支撑架内设有电机,所述电机的动力输出端连接于所述连接板上。
进一步的,所述管道顶端设有进风口,所述管道顶端靠近所述进风口设有风机,所述风机的排风口连接于所述进风口。
进一步的,所述管道侧壁设有加热层。
进一步的,所述底座底端设有带有脚刹的万向轮。
进一步的,所述连接板与所管道转动连接。
进一步的,所述管头连接设有布料管,所述布料管端部设有出料口。
进一步的,所述布料管上设有把手。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型提供的装置中,用于聚氨酯泡沫生产的管道内壁设有加热层,可以对管道以及装置中的其他设备预热,提供聚氨酯泡沫生产的适宜温度,管道顶端设置风机,可以为管道内提供连续充足的空气,管道内设置搅拌器,通过管道顶端的电机带动其对用于聚氨酯泡沫生产的药液进行搅拌,使其与空气进行充分混合均匀出泡,管道连接的布料管可以直接将生产的泡沫喷涂在需要施工处,装置结构简单,操作便利,具有很好的实用性。
附图说明
图1是本实用新型一种用于聚氨酯生产的发泡设备的主视图。
图2是本实用新型一种用于聚氨酯生产的发泡设备的结构示意图。
如图所示:1、支架;2、底座;3、管道;4、万向轮;5、管头;6、布料管;7、把手;8、出料口;9、支撑架;10、进液管;11、隔板一;12、电机;13、连接板;14、搅拌器;15、隔板二;16、加热层;17、风机;18、进风口。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种用于聚氨酯生产的发泡设备,包括底座2,所述底座2上设有支架1,所述支架1顶端连接设有管道3,所述管道3的端部设有隔板一11,所述管道3内设有隔板二15,所述管道3内设有进液管10,两个所述进液管10的一端固接于所述隔板二15上,两个所述进液管10的另一端穿过所述隔板一11延伸至所述管道3外,所述管道3的另一端设有管头5,所述管道3顶端靠近所述管头5的一端设有连接板13,所述连接板13底端延伸至所述管道3内设有搅拌器14,所述管道3顶端靠近所述连接板13设有支撑架9,所述支撑架9内设有电机12,所述电机12的动力输出端连接于所述连接板13上。
所述管道3顶端设有进风口18,所述管道3顶端靠近所述进风口18设有风机17,所述风机17的排风口连接于所述进风口18,聚氨酯泡沫的生产需要连续性提供充足的空气,装置中的所述风机17可以将空气抽至管道3内,使其与聚氨酯生产药液充分接触,所述管道3侧壁设有加热层16,加热层可以为管道3内的进液管10中用于聚氨酯生产的药液提供热量,将加热温度调节至适合于聚氨酯泡沫生产的温度,有助于提高反应产出的泡沫的质量,提高聚氨酯泡沫制品的质量以及增强聚氨酯泡沫制品的附属性能,所述底座2底端设有带有脚刹的万向轮4,便于装置的移动,装置中,所述连接板13与所管道3转动连接,所述管头5连接设有布料管6,经电机12将带动搅拌器14对管道3内的用于聚氨酯生产的液体进行搅拌,使其与空气充分混合所产生的聚氨酯泡沫体积迅速增大,泡沫将沿管道3进入布料管6内,所述布料管6端部设有出料口8,所述布料管6上设有把手7,工作人员可以通过手握把手7将聚氨酯泡沫喷涂在需要施工处。
本实用新型一种用于聚氨酯生产的发泡设备在使用时,首先,将装置主体推至施工处,启动管道3夹层中的加热装置,对管道3内进液管10以及管道3内壁进行预热,将需要发泡的聚氨酯生产原液以及用于聚氨酯泡沫生产所需要的药液或水通过进液管10传输至管道3内,启动风机17对管道3内提供持续的充足的空气,启动电机12,电机12将带动搅拌器14对管道3内的用于聚氨酯生产的液体进行搅拌,使其与空气充分混合,工作人员需要手持布料管6上的把手7,将布料管6的出料口8对准需要施工处进行泡沫喷涂或者用于其他生产操作,泡沫生产结束后,停止上料,关闭电机12与风机17,及时对装置进行清洗,以备下次使用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于聚氨酯生产的发泡设备,包括底座(2),其特征在于:所述底座(2)上设有支架(1),所述支架(1)顶端连接设有管道(3),所述管道(3)的端部设有隔板一(11),所述管道(3)内设有隔板二(15),所述管道(3)内设有进液管(10),两个所述进液管(10)的一端固接于所述隔板二(15)上,两个所述进液管(10)的另一端穿过所述隔板一(11)延伸至所述管道(3)外,所述管道(3)的另一端设有管头(5),所述管道(3)顶端靠近所述管头(5)的一端设有连接板(13),所述连接板(13)底端延伸至所述管道(3)内设有搅拌器(14),所述管道(3)顶端靠近所述连接板(13)设有支撑架(9),所述支撑架(9)内设有电机(12),所述电机(12)的动力输出端连接于所述连接板(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯生产的发泡设备,其特征在于:所述管道(3)顶端设有进风口(18),所述管道(3)顶端靠近所述进风口(18)设有风机(17),所述风机(17)的排风口连接于所述进风口(18)。
3.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯生产的发泡设备,其特征在于:所述管道(3)侧壁设有加热层(16)。
4.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯生产的发泡设备,其特征在于:所述底座(2)底端设有带有脚刹的万向轮(4)。
5.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯生产的发泡设备,其特征在于:所述连接板(13)与所管道(3)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯生产的发泡设备,其特征在于:所述管头(5)连接设有布料管(6),所述布料管(6)端部设有出料口(8)。
7.根据权利要求6所述的一种用于聚氨酯生产的发泡设备,其特征在于:所述布料管(6)上设有把手(7)。
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