CN217255539U - 一种拉链生产用拉链齿夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉链技术领域，且公开了一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，包括工作台，所述工作台的正面固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有连接块，所述液压推杆的外壁固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有第一活动座，所述第一活动座的内部活动连接有限位板，所述连接块的顶端固定连接有第二活动座。该拉链生产用拉链齿夹紧装置，可以使得该夹紧装置具有良好的夹紧效果，便于对拉链齿进行稳定的水平夹持，使得拉链齿在加工的过程中不易滑脱，间接提高对拉链生产的质量，同时给人们拉链的生产带来一定的便利，从而使得该夹紧装置的实用性得到了一定的提升。

Description

一种拉链生产用拉链齿夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及拉链技术领域，具体为一种拉链生产用拉链齿夹紧装置。

背景技术

拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等，拉链由链牙、拉头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成。其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度。一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列。拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开，拉链在生产的过程中需要对拉链齿进行加紧在对其进行打磨等工艺。

现有的拉链生产用拉链齿夹紧装置在使用的过程中夹紧效果较差，造成拉链齿在加工的过程中容易滑脱，影响拉链生产的质量，给人们的生产增加一定的生产成本，从而给使用者的使用带来了不便，使得夹紧装置的实用性降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，具备夹紧效果好等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述夹紧效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，包括工作台，所述工作台的正面固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有连接块，所述液压推杆的外壁固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有第一活动座。

所述第一活动座的内部活动连接有限位板，所述连接块的顶端固定连接有第二活动座，所述第二活动座的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的外壁活动连接有第三活动座，所述限位板的正面活动连接有转杆，所述转杆的外壁活动连接有夹持块，所述夹持块的底端固定连接有第一防滑垫，可以使得该夹紧装置具有良好的夹紧效果，便于对拉链齿进行稳定的水平夹持，使得拉链齿在加工的过程中不易滑脱，间接提高对拉链生产的质量，同时给人们拉链的生产带来一定的便利，从而使得该夹紧装置的实用性得到了一定的提升。

优选的，所述限位板的数量为两个，且两个限位板以液压推杆的水平中线为对称轴对称设置，便于带动两个夹持块对拉链齿的水平夹持。

优选的，所述工作台的正面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有限位罩，所述限位罩的内顶壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有夹持板，所述夹持板的底端固定连接有第二防滑垫，所述夹持板的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有拉柄，便于对拉链齿的一端进行稳定的固定，从而达到对整条拉链齿进行限位，便于操作人员对拉链齿的加工。

优选的，所述滑槽的形状大小与滑块的形状大小均相互匹配，且限位罩通过滑槽和滑块与工作台活动连接，便于根据拉链齿的长度调节限位罩的位置。

优选的，所述弹簧的数量为四个，且每两个弹簧为一组，且两组弹簧以限位罩的中垂线为对称轴对称设置，提高夹持板对拉链齿夹持的稳定性。

优选的，所述连接杆贯穿限位罩的内部并延伸至限位罩的顶端，且连接杆与限位罩活动连接，便于带动夹持板的高度调整，便于将拉链齿的一端进行夹持，提高对拉链齿夹持的稳定性。

优选的，所述夹持块的数量为两个，且两个夹持块以固定板的水平中线为对称轴对称设置，提高对拉链齿水平夹持的稳定性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，具备以下有益效果：

1、该拉链生产用拉链齿夹紧装置，通过设置的液压推杆、连接块、限位板、第二活动座、活动杆、转杆、夹持块和第一防滑垫，可以使得该夹紧装置具有良好的夹紧效果，便于对拉链齿进行稳定的水平夹持，使得拉链齿在加工的过程中不易滑脱，间接提高对拉链生产的质量，同时给人们拉链的生产带来一定的便利，从而使得该夹紧装置的实用性得到了一定的提升。

2、该拉链生产用拉链齿夹紧装置，通过设置的滑槽、滑块、限位罩、弹簧、夹持板和连接杆，可以使得该夹紧装置具有良好的固定效果，便于对拉链齿的一端进行稳定的固定，从而达到对整条拉链齿进行限位，便于操作人员对拉链齿的加工，减少操作人员一定的工作难度，从而使得该夹紧装置的适用性得到了一定的提升。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型滑块与拉柄之间连接结构立体图；

图4为本实用新型滑块与拉柄之间连接结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定板；3、液压推杆；4、连接块；5、连接板；6、第一活动座；7、限位板；8、第二活动座；9、活动杆；10、第三活动座；11、转杆；12、夹持块；13、第一防滑垫；14、滑槽；15、滑块；16、限位罩；17、弹簧；18、夹持板；19、第二防滑垫；20、连接杆；21、拉柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的拉链生产用拉链齿夹紧装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，包括工作台1，工作台1的正面固定连接有固定板2，固定板2的一侧固定连接有液压推杆3，液压推杆3的输出端固定连接有连接块4，液压推杆3的外壁固定连接有连接板5，连接板5的一侧固定连接有第一活动座6。

第一活动座6的内部活动连接有限位板7，连接块4的顶端固定连接有第二活动座8，第二活动座8的内部活动连接有活动杆9，活动杆9的外壁活动连接有第三活动座10，限位板7的正面活动连接有转杆11，转杆11的外壁活动连接有夹持块12，夹持块12的底端固定连接有第一防滑垫13，可以使得该夹紧装置具有良好的夹紧效果，便于对拉链齿进行稳定的水平夹持，使得拉链齿在加工的过程中不易滑脱，间接提高对拉链生产的质量，同时给人们拉链的生产带来一定的便利，从而使得该夹紧装置的实用性得到了一定的提升。

本实施例中，限位板7的数量为两个，且两个限位板7以液压推杆3的水平中线为对称轴对称设置，便于带动两个夹持块12对拉链齿的水平夹持。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的拉链生产用拉链齿夹紧装置的较佳实施例如图1至图5所示：工作台1的正面开设有滑槽14，滑槽14的内部活动连接有滑块15，滑块15的顶端固定连接有限位罩16，限位罩16的内顶壁固定连接有弹簧17，弹簧17的底端固定连接有夹持板18，夹持板18的底端固定连接有第二防滑垫19，夹持板18的顶端固定连接有连接杆20，连接杆20的顶端固定连接有拉柄21，便于对拉链齿的一端进行稳定的固定，从而达到对整条拉链齿进行限位，便于操作人员对拉链齿的加工。

本实施例中，滑槽14的形状大小与滑块15的形状大小均相互匹配，且限位罩16通过滑槽14和滑块15与工作台1活动连接，便于根据拉链齿的长度调节限位罩16的位置。

进一步的，弹簧17的数量为四个，且每两个弹簧17为一组，且两组弹簧17以限位罩16的中垂线为对称轴对称设置，提高夹持板18对拉链齿夹持的稳定性。

更进一步的，连接杆20贯穿限位罩16的内部并延伸至限位罩16的顶端，且连接杆20与限位罩16活动连接，便于带动夹持板18的高度调整，便于将拉链齿的一端进行夹持，提高对拉链齿夹持的稳定性。

除此之外，夹持块12的数量为两个，且两个夹持块12以固定板2的水平中线为对称轴对称设置，提高对拉链齿水平夹持的稳定性。

使用时，将拉链齿一端贴近夹持块12的一侧，启动液压推杆3，带动连接块4往固定板2一侧活动，同时通过连接块4两侧的第二活动座8和第三活动座10调节活动杆9的角度，继而通过第一活动座6的设置，带动两个限位板7向拉链齿贴近，同时带动夹持块12对拉链齿的卡合夹持，再通过拉链齿的长度，拉动限位罩16，通过限位罩16底端的滑块15在滑槽14内部活动带动限位罩16进行水平移动，调整至合适拉链齿长度的位置，将拉柄21向上提起，带动连接杆20和夹持板18的位置抬升，再将拉链齿一端放置进限位罩16的内底壁，松开拉柄21，弹簧17的弹性伸缩，带动夹持板18对拉链齿的夹持，从而工作完成。

综上所述，该拉链生产用拉链齿夹紧装置，可以使得该夹紧装置具有良好的夹紧效果，便于对拉链齿进行稳定的水平夹持，使得拉链齿在加工的过程中不易滑脱，间接提高对拉链生产的质量，同时给人们拉链的生产带来一定的便利，从而使得该夹紧装置的实用性得到了一定的提升，该夹紧装置具有良好的固定效果，便于对拉链齿的一端进行稳定的固定，从而达到对整条拉链齿进行限位，便于操作人员对拉链齿的加工，减少操作人员一定的工作难度，从而使得该夹紧装置的适用性得到了一定的提升。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的正面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的一侧固定连接有液压推杆(3)，所述液压推杆(3)的输出端固定连接有连接块(4)，所述液压推杆(3)的外壁固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的一侧固定连接有第一活动座(6)；

所述第一活动座(6)的内部活动连接有限位板(7)，所述连接块(4)的顶端固定连接有第二活动座(8)，所述第二活动座(8)的内部活动连接有活动杆(9)，所述活动杆(9)的外壁活动连接有第三活动座(10)，所述限位板(7)的正面活动连接有转杆(11)，所述转杆(11)的外壁活动连接有夹持块(12)，所述夹持块(12)的底端固定连接有第一防滑垫(13)。

2.根据权利要求1所述的一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，其特征在于：所述限位板(7)的数量为两个，且两个限位板(7)以液压推杆(3)的水平中线为对称轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，其特征在于：所述工作台(1)的正面开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部活动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的顶端固定连接有限位罩(16)，所述限位罩(16)的内顶壁固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的底端固定连接有夹持板(18)，所述夹持板(18)的底端固定连接有第二防滑垫(19)，所述夹持板(18)的顶端固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的顶端固定连接有拉柄(21)。

4.根据权利要求3所述的一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，其特征在于：所述滑槽(14)的形状大小与滑块(15)的形状大小均相互匹配，且限位罩(16)通过滑槽(14)和滑块(15)与工作台(1)活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，其特征在于：所述弹簧(17)的数量为四个，且每两个弹簧(17)为一组，且两组弹簧(17)以限位罩(16)的中垂线为对称轴对称设置。

6.根据权利要求3所述的一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，其特征在于：所述连接杆(20)贯穿限位罩(16)的内部并延伸至限位罩(16)的顶端，且连接杆(20)与限位罩(16)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种拉链生产用拉链齿夹紧装置，其特征在于：所述夹持块(12)的数量为两个，且两个夹持块(12)以固定板(2)的水平中线为对称轴对称设置。

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