CN217254892U - 衬氟管件加工用的固定加工用的数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了衬氟管件加工用的固定加工用的数控机床，包括有机床本体，所述机床本体的底部设有底座，所述机床本体中间设有工作室，所述工作室中安装有安装架和刀架，所述工作室的前方两侧均垂直设有丝杆，两个所述丝杆上均活动安装有移动块，两个所述移动块通过喷气板相连接，两个所述丝杆的底部贯穿底座延伸至内部空腔中，所述工作室的后壁底部开设有吸屑口，所述吸屑口与机床本体后方的吸屑器相连通。本实用新型实现了衬氟管件边加工边清理废屑的操作，避免废屑对加工精度造成影响，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及管件加工的技术领域，具体为衬氟管件加工用的固定加工用的数控机床。
背景技术
管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。在加工衬氟管件时需要使用到数控机床，在加工过程中会产生许多的废屑，大量的废屑会对降低加工的精度，因此现有的数控机床在加工结束后需要进行清理，不能做到边加工边清理废屑的操作，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型主要提供了衬氟管件加工用的固定加工用的数控机床，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
衬氟管件加工用的固定加工用的数控机床，包括有机床本体，所述机床本体的底部设有底座，所述机床本体中间设有工作室，所述工作室中安装有安装架和刀架，所述工作室的前方两侧均垂直设有丝杆，两个所述丝杆上均活动安装有移动块，两个所述移动块通过喷气板相连接，两个所述丝杆的底部贯穿底座延伸至内部空腔中，所述工作室的后壁底部开设有吸屑口，所述吸屑口与机床本体后方的吸屑器相连通。
进一步的，两个所述丝杆的顶端均与安装块活动连接，两个所述安装块均与工作室的顶板固定连接。
进一步的，所述空腔内部的两侧均固定安装有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均与丝杆的底端相连接。
进一步的，所述喷气板的底部连通有三通伸缩气管，所述三通伸缩气管远离喷气板的一端均贯穿底座与空腔中的气泵出气端相连通。
进一步的，所述气泵固定安装在两个驱动电机之间，且所述气泵的进气管贯穿底座前端。
进一步的，所述喷气板靠近安装架与刀架的一面均匀开设有若干个喷气头。
进一步的，所述吸屑器的一侧通过铰链安装有密封门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过驱动电机带动丝杆旋转，旋转的丝杆带动移动块进行竖向移动，喷气板跟随移动块进行竖向移动，气泵工作将气流通过三通伸缩气管送入喷气板中并从喷气头喷出，竖向移动的喷气板将安装架和刀架上的废屑吹动，同时吸屑器启动将废屑吸入储存，实现了衬氟管件边加工边清理废屑的操作，避免废屑对加工精度造成影响，提高工作效率。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图；
图2为本实用新型的主视部分剖视图；
图3为本实用新型的喷气头示意图。
图中：1、机床本体；2、底座；3、吸屑器；4、工作室；5、安装架；6、刀架；7、丝杆；8、空腔；9、驱动电机；10、移动块；11、喷气板；12、三通伸缩气管；13、喷气头；14、气泵；15、吸屑口；16、密封门；17、进气管；18、安装块。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-3所示，衬氟管件加工用的固定加工用的数控机床，包括有机床本体1，所述机床本体1的底部设有底座2，所述机床本体1中间设有工作室4，所述工作室4中安装有安装架5和刀架6，所述工作室4的前方两侧均垂直设有丝杆7，两个所述丝杆7的顶端均与安装块18活动连接，两个所述安装块18均与工作室4的顶板固定连接，两个所述丝杆7上均活动安装有移动块10，两个所述移动块10通过喷气板11相连接，所述喷气板11靠近安装架5与刀架6的一面均匀开设有若干个喷气头13，所述喷气板11的底部连通有三通伸缩气管12，所述三通伸缩气管12远离喷气板11的一端均贯穿底座2与空腔8中的气泵14出气端相连通，且所述气泵14的进气管17贯穿底座2前端。两个所述丝杆7的底部贯穿底座2延伸至内部空腔8中，所述空腔8内部的两侧均固定安装有驱动电机9，两个所述驱动电机9的输出端均与丝杆7的底端相连接，所述气泵14固定安装在两个驱动电机9之间，所述工作室4的后壁底部开设有吸屑口15，所述吸屑口15与机床本体1后方的吸屑器3相连通，所述吸屑器3的一侧通过铰链安装有密封门16，通过启动驱动电机9带动丝杆7旋转，旋转的丝杆7带动移动块10进行竖向移动，喷气板跟11随移动块10进行竖向移动，启动气泵14，气流通过三通伸缩气管12送入喷气板11中并从喷气头13喷出，竖向移动的喷气板11将工作室4底板及安装架5和刀架6上的废屑吹动，同时吸屑器3启动将废屑吸入储存，实现了衬氟管件边加工边清理废屑的操作，避免废屑对加工精度造成影响，提高工作效率。
本实用新型的具体操作方式如下：
工作时，首先在加工衬氟管件时启动吸屑器3、驱动电机9和气泵14，驱动电机9带动丝杆7旋转，旋转的丝杆7带动移动块10进行竖向移动，喷气板跟11随移动块10进行竖向移动，工作的气泵14使气流通过三通伸缩气管12送入喷气板11中并从喷气头13喷出，竖向移动的喷气板11将工作室4底板及安装架5和刀架6上的废屑吹动，工作的吸屑器3与其相互配合，将废屑吸入储存便于统一处理。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.衬氟管件加工用的固定加工用的数控机床，包括有机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)的底部设有底座(2)，所述机床本体(1)中间设有工作室(4)，所述工作室(4)中安装有安装架(5)和刀架(6)，所述工作室(4)的前方两侧均垂直设有丝杆(7)，两个所述丝杆(7)上均活动安装有移动块(10)，两个所述移动块(10)通过喷气板(11)相连接，两个所述丝杆(7)的底部贯穿底座(2)延伸至内部空腔(8)中，所述工作室(4)的后壁底部开设有吸屑口(15)，所述吸屑口(15)与机床本体(1)后方的吸屑器(3)相连通。
2.根据权利要求1所述的衬氟管件加工用的固定加工用的数控机床，其特征在于：两个所述丝杆(7)的顶端均与安装块(18)活动连接，两个所述安装块(18)均与工作室(4)的顶板固定连接。
3.根据权利要求1所述的衬氟管件加工用的固定加工用的数控机床，其特征在于：所述空腔(8)内部的两侧均固定安装有驱动电机(9)，两个所述驱动电机(9)的输出端均与丝杆(7)的底端相连接。
4.根据权利要求1所述的衬氟管件加工用的固定加工用的数控机床，其特征在于：所述喷气板(11)的底部连通有三通伸缩气管(12)，所述三通伸缩气管(12)远离喷气板(11)的一端均贯穿底座(2)与空腔(8)中的气泵(14)出气端相连通。
5.根据权利要求4所述的衬氟管件加工用的固定加工用的数控机床，其特征在于：所述气泵(14)固定安装在两个驱动电机(9)之间，且所述气泵(14)的进气管(17)贯穿底座(2)前端。
6.根据权利要求1所述的衬氟管件加工用的固定加工用的数控机床，其特征在于：所述喷气板(11)靠近安装架(5)与刀架(6)的一面均匀开设有若干个喷气头(13)。
7.根据权利要求1所述的衬氟管件加工用的固定加工用的数控机床，其特征在于：所述吸屑器(3)的一侧通过铰链安装有密封门(16)。
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| CN202220353354.4U CN217254892U (zh) | 2022-02-21 | 2022-02-21 | 衬氟管件加工用的固定加工用的数控机床 |
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2022
- 2022-02-21 CN CN202220353354.4U patent/CN217254892U/zh active Active
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