CN217253822U - 一种用于超市货架加工的自动化焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化焊接技术领域，公开了一种用于超市货架加工的自动化焊接装置，包括第一电机和底板，所述第一电机的转轴与第一皮带轮的轴承中部固定连接，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相连。本实用新型中，通过第一电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，将货架加工材料运输到连接板上，然后焊接装置带动焊接头对货架加工材料焊接工作，减轻人力劳作，气体通过第一出气管出来对操作台上焊接好的货架材料，进行降温，使得冷却速度快，通过第二电机带动扇叶转动，扇叶转动将焊接的有害气体通过吸气孔吸入，再通过吸气管吸入，从第二出气管出来，通到收集箱中，使得不会对人体造成伤害。

Description

一种用于超市货架加工的自动化焊接装置

技术领域

本实用新型涉及自动化焊接技术领域，尤其涉及一种用于超市货架加工的自动化焊接装置。

背景技术

超市货架是指在超市里摆放货物的置物架，最早的货架在中国也就是人们常说的柜台,有铁制的木制的还有玻璃的等等多种多样,但是这些货架有个很大弊端就是不能自由的调节层板，同时也不方便移动，也不美观,随着人民生活水平的提高，超市这个行业异常火爆，它已经基本替代了小卖部，成为人们购物的主要场所,超市的发展也带动了超市货架的发展,中国各大超市包括便利店的货架是完全模仿国外制作的。

目前的大多超市货架加工所需要进行焊接时，都是人工进行将加工的材料放到焊接操作台进行焊接，由于材料具有一定的重量，人力搬运费时费力，整体速度较慢，同时在进行对超市货架加工进行自动化焊接完成后，冷却速度慢，不方便移动焊接后货架，对下一货架焊接造成延时，降低工作效率，且焊接所产生的气味长时间对人体有害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于超市货架加工的自动化焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于超市货架加工的自动化焊接装置，包括第一电机和底板，所述第一电机的转轴与第一皮带轮的轴承中部固定连接，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相连，所述第二皮带轮的轴承左右两侧固定连接有连接板，所述连接板的中部设置有凹槽，所述底板的顶端前侧中部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的杆体顶端与凹槽连通，所述连接板的后侧设置有操作台，所述操作台的顶端四角设置有吸气孔，所述吸气孔与吸气管的一端连通，所述吸气管的另一端与箱体的顶端四角连通，所述箱体的内部底端设置有第二电机，所述第二电机的顶端设置有扇叶，所述操作台的右侧后端固定连接有支撑箱，所述支撑箱的内部底端设置有活塞杆，所述活塞杆贯穿电动气缸的底端中部并与活塞的底端中部固定连接，所述电动气缸的顶端设置有第一出气管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的后侧左端中下部与第二出气管的一端连通，所述第二出气管的另一端与收集箱的前侧中部连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一皮带轮的左右两侧设置有第一支撑座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二皮带轮的左右两侧设置有第二支撑座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机的底端固定连接有固定板，所述操作台的底端左右侧均固定连接有支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的顶部中前端左右侧均固定连接有焊接装置，所述焊接装置的顶端均设置有焊接头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板的后侧左右端均固定连接有卡柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作台的前侧左右端均设置有卡槽，所述卡槽与卡柱卡合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过第一电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，将货架加工材料运输到连接板上，电动伸缩杆通过凹槽将杆体伸出凹槽，然后将货架加工材料顶到操作台上，然后焊接装置带动焊接头对货架加工材料进行焊接工作，从而使得不需要人力进行搬运操作，减轻人力劳作，加快工作速度。

2、本实用新型中，在对货架加工进行焊接结束后，通过活塞杆带动活塞在电动气缸里进行运作，将气体通过第一出气管出来对操作台上焊接好的货架材料，对其进行降温，使得冷却速度快，方便下一轮货架的焊接，同时在焊接过程中产生的有害气体，通过第二电机带动扇叶进行转动，扇叶转动将焊接的有害气体通过吸气孔吸入，再通过吸气管吸入，从第二出气管出来，通到收集箱中，从而使得不会对人体造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于超市货架加工的自动化焊接装置的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种用于超市货架加工的自动化焊接装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于超市货架加工的自动化焊接装置的局部分解图。

图例说明：

1、固定板；2、第一电机；3、皮带；4、第一皮带轮；5、第一支撑座；6、第二皮带轮；7、第二支撑座；8、连接板；9、电动伸缩杆；10、凹槽；11、操作台；12、吸气孔；13、箱体；14、支撑腿；15、焊接装置；16、焊接头；17、支撑箱；18、活塞杆；19、电动气缸；20、第一出气管；21、卡槽；22、活塞；23、扇叶；24、第二电机；25、吸气管；26、收集箱；27、卡柱；28、第二出气管；29、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于超市货架加工的自动化焊接装置，包括第一电机2和底板29，第一电机2的转轴与第一皮带轮4的轴承中部固定连接，第一皮带轮4通过皮带3与第二皮带轮6相连，第二皮带轮6的轴承左右两侧固定连接有连接板8，连接板8的中部设置有凹槽10，底板29的顶端前侧中部设置有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的杆体顶端与凹槽10连通，连接板8的后侧设置有操作台11，操作台11的顶端四角设置有吸气孔12，吸气孔12与吸气管25的一端连通，吸气管25的另一端与箱体13的顶端四角连通，箱体13的内部底端设置有第二电机24，第二电机24的顶端设置有扇叶23，操作台11的右侧后端固定连接有支撑箱17，支撑箱17的内部底端设置有活塞杆18，活塞杆18贯穿电动气缸19的底端中部并与活塞22的底端中部固定连接，电动气缸19的顶端设置有第一出气管20，通过第一电机2带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4通过皮带3带动第二皮带轮6转动，将货架加工材料运输到连接板8上，电动伸缩杆9通过凹槽10将杆体伸出凹槽10，然后将货架加工材料顶到操作台11上，然后焊接装置15带动焊接头16对货架加工材料进行焊接工作，从而使得不需要人力进行搬运操作，减轻人力劳作，加快工作速度，在对货架加工进行焊接结束后，通过活塞杆18带动活塞22在电动气缸19里进行运作，将气体通过第一出气管20出来对操作台11上焊接好的货架材料，对其进行降温，使得冷却速度快，方便下一轮货架的焊接，同时在焊接过程中产生的有害气体，通过第二电机24带动扇叶23进行转动，扇叶23转动将焊接的有害气体通过吸气孔12吸入，再通过吸气管25吸入，从第二出气管28出来，通到收集箱26中，从而使得不会对人体造成伤害。

箱体13的后侧左端中下部与第二出气管28的一端连通，第二出气管28的另一端与收集箱26的前侧中部连通，便于将有害气体吸入到收集箱26中，第一皮带轮4的左右两侧设置有第一支撑座5，用于支撑第一皮带轮4，第二皮带轮6的左右两侧设置有第二支撑座7，用于支撑第二皮带轮6，第一电机2的底端固定连接有固定板1，用于支撑第一电机2，操作台11的底端左右侧均固定连接有支撑腿14，用于支撑操作台11，底板29的顶部中前端左右侧均固定连接有焊接装置15，焊接装置15的顶端均设置有焊接头16，用于对货架材料的焊接，连接板8的后侧左右端均固定连接有卡柱27，操作台11的前侧左右端均设置有卡槽21，卡槽21与卡柱27卡合，可以让操作台11与连接板8分离，便于移动。

工作原理：通过第一电机2带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4通过皮带3带动第二皮带轮6转动，将货架加工材料运输到连接板8上，电动伸缩杆9通过凹槽10将杆体伸出凹槽10，然后将货架加工材料顶到操作台11上，然后焊接装置15带动焊接头16对货架加工材料进行焊接工作，从而使得不需要人力进行搬运操作，减轻人力劳作，加快工作速度，通过活塞杆18带动活塞22在电动气缸19里进行运作，将气体通过第一出气管20出来对操作台11上焊接好的货架材料，对其进行降温，使得冷却速度快，方便下一轮货架的焊接，同时在焊接过程中产生的有害气体，通过第二电机24带动扇叶23进行转动，扇叶23转动将焊接的有害气体通过吸气孔12吸入，再通过吸气管25吸入，从第二出气管28出来，通到收集箱26中，从而使得不会对人体造成伤害。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于超市货架加工的自动化焊接装置，包括第一电机(2)和底板(29)，其特征在于：所述第一电机(2)的转轴与第一皮带轮(4)的轴承中部固定连接，所述第一皮带轮(4)通过皮带(3)与第二皮带轮(6)相连，所述第二皮带轮(6)的轴承左右两侧固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的中部设置有凹槽(10)，所述底板(29)的顶端前侧中部设置有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的杆体顶端与凹槽(10)连通，所述连接板(8)的后侧设置有操作台(11)，所述操作台(11)的顶端四角设置有吸气孔(12)，所述吸气孔(12)与吸气管(25)的一端连通，所述吸气管(25)的另一端与箱体(13)的顶端四角连通，所述箱体(13)的内部底端设置有第二电机(24)，所述第二电机(24)的顶端设置有扇叶(23)，所述操作台(11)的右侧后端固定连接有支撑箱(17)，所述支撑箱(17)的内部底端设置有活塞杆(18)，所述活塞杆(18)贯穿电动气缸(19)的底端中部并与活塞(22)的底端中部固定连接，所述电动气缸(19)的顶端设置有第一出气管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于超市货架加工的自动化焊接装置，其特征在于：所述箱体(13)的后侧左端中下部与第二出气管(28)的一端连通，所述第二出气管(28)的另一端与收集箱(26)的前侧中部连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于超市货架加工的自动化焊接装置，其特征在于：所述第一皮带轮(4)的左右两侧设置有第一支撑座(5)。

4.根据权利要求1所述的一种用于超市货架加工的自动化焊接装置，其特征在于：所述第二皮带轮(6)的左右两侧设置有第二支撑座(7)。

5.根据权利要求1所述的一种用于超市货架加工的自动化焊接装置，其特征在于：所述第一电机(2)的底端固定连接有固定板(1)，所述操作台(11)的底端左右侧均固定连接有支撑腿(14)。

6.根据权利要求1所述的一种用于超市货架加工的自动化焊接装置，其特征在于：所述底板(29)的顶部中前端左右侧均固定连接有焊接装置(15)，所述焊接装置(15)的顶端均设置有焊接头(16)。

7.根据权利要求1所述的一种用于超市货架加工的自动化焊接装置，其特征在于：所述连接板(8)的后侧左右端均固定连接有卡柱(27)。

8.根据权利要求1所述的一种用于超市货架加工的自动化焊接装置，其特征在于：所述操作台(11)的前侧左右端均设置有卡槽(21)，所述卡槽(21)与卡柱(27)卡合。

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