CN217250950U - 一种方便清洁冶金设备的清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种方便清洁冶金设备的清洁装置，包括底板和减速电机，所述底板上表面的外侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆外表面的顶部活动套接有安装框。该方便清洁冶金设备的清洁装置，通过移动环带动第一传动杆和第二传动杆向外侧移动，直至毛刷板的外表面紧贴于冶金设备的内壁，然后控制限位杆对移动环和安装轴之间进行固定，该装置实现了可对不同体积大小的冶金设备进行有效的清理，增大了该装置的适用范围，有效的防止了因冶金设备的体积不同导致的不能够对其进行有效的清理的现象发生，保证了下次冶金工序的进行，实用性较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种方便清洁冶金设备的清洁装置。
背景技术
经检索，中国专利号201921636760.6公开了一种冶金设备用清洁装置，涉及冶金设备清洗技术领域，具体为一种冶金设备用清洁装置，本实用新型通过多组结构之间的相互配合，使得该装置可根据冶金设备的半径来调节清洗装置大小，方便了工作人员对多种不同内径大小的冶金设备进行有效的清洗，方便使用。
现有技术下，大部分的冶金清洗装置的结构较为简单，其内部的结构基本都是固定不动的，不易实现可调节的功能，不易实现对不同体积大小的冶金设备进行有效的清理，降低了清洗装置的适用范围，实用性较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便清洁冶金设备的清洁装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清洁冶金设备的清洁装置，包括底板和减速电机，所述底板上表面的外侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆外表面的顶部活动套接有安装框，所述支撑板外侧面的顶部和安装框外侧面的底部均固定连接有连接板，所述连接板的内侧面固定安装有推杆电机，所述安装框顶部内壁的中部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有清洗装置，所述清洗装置包括安装轴，所述安装轴外表面的顶部活动套接有移动环，所述移动环的外表面活动插接有限位杆，所述限位杆外表面的外侧套接有拉力弹簧，所述移动环的外表面转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的外端转动连接有毛刷板，所述安装轴外表面的中部和底部均套接有固定环，所述固定环的外表面转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆的外端与毛刷板的内侧面转动连接，所述安装轴的底端固定连接有毛刷盘，所述安装轴外表面的顶部套接有限位环，所述限位环的外表面固定连接有连接杆。
优选的，所述底板上表面的中部固定连接有固定装置，所述固定装置包括滑动槽，所述滑动槽内壁的中部固定连接有滑动杆，所述滑动杆外表面的外侧套接有挤压弹簧，所述滑动杆外表面的内侧套接有滑动块，所述滑动块的上表面固定连接有夹持板。
优选的，所述挤压弹簧的数量设置为四组，挤压弹簧的制作材料设置为硅锰弹簧钢。
优选的，所述安装轴外表面的顶部开设有限位孔，限位孔的内径与限位杆的外径相适配。
优选的，所述夹持板的内侧面设置有缓冲层，缓冲层的厚度设置为十毫米至二十毫米。
优选的，所述减速电机外表面的顶部固定连接有三角架，三角架的上表面与安装框顶部内壁的中部固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便清洁冶金设备的清洁装置，具备以下有益效果：
1、该方便清洁冶金设备的清洁装置，通过移动环带动第一传动杆和第二传动杆向外侧移动，直至毛刷板的外表面紧贴于冶金设备的内壁，然后控制限位杆对移动环和安装轴之间进行固定，该装置实现了可对不同体积大小的冶金设备进行有效的清理，增大了该装置的适用范围，有效的防止了因冶金设备的体积不同导致的不能够对其进行有效的清理的现象发生，保证了下次冶金工序的进行，实用性较好。
2、该方便清洁冶金设备的清洁装置，通过挤压弹簧被挤压产生的反弹力推动夹持板向内侧移动，直至夹持板的内侧面紧贴于冶金设备本体的外表面，该装置实现了对冶金设备进行有效的固定，固定效果较好，不易导致该装置在对冶金设备进行清洗时造成冶金设备晃动甚至出现移动的现象发生，保证了该装置对冶金设备的清洗效果，方便了工作人员的使用。
3、该方便清洁冶金设备的清洁装置，通过限位环和连接杆之间的相互配合，可实现对转动中的安装轴进行有效的限位，保证了安装轴在转动时的稳定性，防止了安装轴在转动时出现晃动的现象发生，间接性的保证了毛刷板在转动时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型清洗装置局部结构放大示意图；
图3为本实用新型固定装置结构分解示意图；
图中：1、底板；2、固定装置；3、支撑板；4、支撑杆；5、安装框；6、连接板；7、推杆电机；8、减速电机；9、清洗装置；10、限位环；11、连接杆；201、滑动槽；202、滑动杆；203、挤压弹簧；204、滑动块；205、夹持板；901、安装轴；902、移动环；903、限位杆；904、拉力弹簧；905、第一传动杆；906、毛刷板；907、固定环；908、第二传动杆；909、毛刷盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便清洁冶金设备的清洁装置，包括底板1和减速电机8，底板1上表面的外侧固定连接有支撑板3，支撑板3的上表面固定连接有支撑杆4，支撑杆4外表面的顶部活动套接有安装框5，支撑板3外侧面的顶部和安装框5外侧面的底部均固定连接有连接板6，连接板6的内侧面固定安装有推杆电机7，安装框5顶部内壁的中部固定安装有减速电机8，减速电机8的输出端固定连接有清洗装置9，清洗装置9包括安装轴901，安装轴901外表面的顶部活动套接有移动环902，通过移动环902带动第一传动杆905和第二传动杆908向外侧移动，直至毛刷板906的外表面紧贴于冶金设备的内壁，然后控制限位杆903对移动环902和安装轴901之间进行固定，该装置实现了可对不同体积大小的冶金设备进行有效的清理，增大了该装置的适用范围，有效的防止了因冶金设备的体积不同导致的不能够对其进行有效的清理的现象发生，保证了下次冶金工序的进行，实用性较好，移动环902的外表面活动插接有限位杆903，限位杆903外表面的外侧套接有拉力弹簧904，移动环902的外表面转动连接有第一传动杆905，第一传动杆905的外端转动连接有毛刷板906，安装轴901外表面的中部和底部均套接有固定环907，固定环907的外表面转动连接有第二传动杆908，第二传动杆908的外端与毛刷板906的内侧面转动连接，安装轴901的底端固定连接有毛刷盘909，安装轴901外表面的顶部活动套接有限位环10，通过限位环10和连接杆11之间的相互配合，可实现对转动中的安装轴901进行有效的限位，保证了安装轴901在转动时的稳定性，防止了安装轴901在转动时出现晃动的现象发生，间接性的保证了毛刷板906在转动时的稳定性，限位环10的外表面固定连接有连接杆11。
本实用新型为了实现对冶金设备本体进行有效的夹持，因此在底板1上表面的中部固定连接有固定装置2，固定装置包括滑动槽201，滑动槽201内壁的中部固定连接有滑动杆202，滑动杆202外表面的外侧套接有挤压弹簧203，通过挤压弹簧203被挤压产生的反弹力推动夹持板205向内侧移动，直至夹持板205的内侧面紧贴于冶金设备本体的外表面，该装置实现了对冶金设备进行有效的固定，固定效果较好，不易导致该装置在对冶金设备进行清洗时造成冶金设备晃动甚至出现移动的现象发生，保证了该装置对冶金设备的清洗效果，方便了工作人员的使用，滑动杆202外表面的内侧套接有滑动块204，滑动块204的上表面固定连接有夹持板205，挤压弹簧203被挤压产生的反作用力可带动夹持板205向内侧对冶金设备本体进行夹持，实现对冶金设备本体进行有效的夹持，为了延长挤压弹簧203的使用寿命，因此将挤压弹簧203的数量设置为四组，挤压弹簧203的制作材料设置为硅锰弹簧钢，硅锰弹簧钢制作的弹簧回位效果好，不易变形，延长了挤压弹簧203的使用寿命。
本实用新型为了方便使用者控制限位杆903对移动环902和安装轴901之间进行快速的固定，因此在安装轴901外表面的顶部开设有限位孔，限位孔的内径与限位杆903的外径相适配，控制限位杆903穿过移动环902插进限位孔的内部，方便了使用者控制限位杆903对移动环902和安装轴901之间进行快速的固定。
本实用新型为了防止夹持板205在对冶金设备本体进行夹持时用力过大造成冶金设备本体的外表面受损，因此在夹持板205的内侧面设置有缓冲层，缓冲层的厚度设置为十毫米至二十毫米，缓冲层能有效的吸收多余的外力，实现缓冲，防止了夹持板205在对冶金设备本体进行夹持时用力过大造成冶金设备本体的外表面受损。
本实用新型为了提高减速电机8与安装框5之间连接的稳定性，因此在减速电机8外表面的顶部固定连接有三角架，三角架的上表面与安装框5顶部内壁的中部固定连接，三角架增大了减速电机8的上表面和安装框5顶部的内壁之间的接触面积，提高了减速电机8与安装框5之间连接的稳定性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，启动推杆电机7，推杆电机7的输出端伸长推动位于上方的连接板6和安装框5沿着支撑杆4的外表面向上移动，直至移动到指定的位置，然后控制夹持板205带动滑动块204沿着滑动杆202的外表面向外侧对挤压弹簧203进行挤压，然后将冶金设备放置在底板1上表面的中部，然后解除对夹持板205的控制，挤压弹簧203被挤压会产生反弹力，推动夹持板205和滑动块204沿着滑动杆202的外表面在滑动槽201的内部向内侧移动，直至夹持板205的内侧面紧贴于冶金设备的外表面，实现对冶金设备的固定，然后推杆电机7的输出端收缩带动安装框5沿着支撑杆4的外表面向下移动，直至毛刷盘909的下表面紧贴于冶金设备的底部内壁，然后关闭推杆电机7，随后控制限位杆903拔出移动环902的内部，对拉力弹簧904进行拉伸，然后控制移动环902带动第一传动杆905和第二传动杆908开始运行，第一传动杆905和第二传动杆908相互配合推动毛刷板906向外侧移动，直至毛刷板906的外表面紧贴于冶金设备的内壁上，然后向冶金设备的内部倒入清洗液，然后启动减速电机8，减速电机8的输出端带动安装轴901沿着限位环10的内部带动毛刷板906和毛刷盘909对冶金设备的内壁进行清洗，实现该装置可对不同大小体积的冶金设备进行清洗。
综上所述，该方便清洁冶金设备的清洁装置，通过移动环902带动第一传动杆905和第二传动杆908向外侧移动，直至毛刷板906的外表面紧贴于冶金设备的内壁，然后控制限位杆903对移动环902和安装轴901之间进行固定，该装置实现了可对不同体积大小的冶金设备进行有效的清理，增大了该装置的适用范围，有效的防止了因冶金设备的体积不同导致的不能够对其进行有效的清理的现象发生，保证了下次冶金工序的进行，实用性较好。
该方便清洁冶金设备的清洁装置，通过挤压弹簧203被挤压产生的反弹力推动夹持板205向内侧移动，直至夹持板205的内侧面紧贴于冶金设备本体的外表面，该装置实现了对冶金设备进行有效的固定，固定效果较好，不易导致该装置在对冶金设备进行清洗时造成冶金设备晃动甚至出现移动的现象发生，保证了该装置对冶金设备的清洗效果，方便了工作人员的使用。
该方便清洁冶金设备的清洁装置，通过限位环10和连接杆11之间的相互配合，可实现对转动中的安装轴901进行有效的限位，保证了安装轴901在转动时的稳定性，防止了安装轴901在转动时出现晃动的现象发生，间接性的保证了毛刷板906在转动时的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便清洁冶金设备的清洁装置，包括底板(1)和减速电机(8)，其特征在于：所述底板(1)上表面的外侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)外表面的顶部活动套接有安装框(5)，所述支撑板(3)外侧面的顶部和安装框(5)外侧面的底部均固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的内侧面固定安装有推杆电机(7)，所述安装框(5)顶部内壁的中部固定安装有减速电机(8)，所述减速电机(8)的输出端固定连接有清洗装置(9)，所述清洗装置(9)包括安装轴(901)，所述安装轴(901)外表面的顶部活动套接有移动环(902)，所述移动环(902)的外表面活动插接有限位杆(903)，所述限位杆(903)外表面的外侧套接有拉力弹簧(904)，所述移动环(902)的外表面转动连接有第一传动杆(905)，所述第一传动杆(905)的外端转动连接有毛刷板(906)，所述安装轴(901)外表面的中部和底部均套接有固定环(907)，所述固定环(907)的外表面转动连接有第二传动杆(908)，所述第二传动杆(908)的外端与毛刷板(906)的内侧面转动连接，所述安装轴(901)的底端固定连接有毛刷盘(909)，所述安装轴(901)外表面的顶部活动套接有限位环(10)，所述限位环(10)的外表面固定连接有连接杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种方便清洁冶金设备的清洁装置，其特征在于：所述底板(1)上表面的中部固定连接有固定装置(2)，所述固定装置包括滑动槽(201)，所述滑动槽(201)内壁的中部固定连接有滑动杆(202)，所述滑动杆(202)外表面的外侧套接有挤压弹簧(203)，所述滑动杆(202)外表面的内侧套接有滑动块(204)，所述滑动块(204)的上表面固定连接有夹持板(205)。
3.根据权利要求2所述的一种方便清洁冶金设备的清洁装置，其特征在于：所述挤压弹簧(203)的数量设置为四组，挤压弹簧(203)的制作材料设置为硅锰弹簧钢。
4.根据权利要求1所述的一种方便清洁冶金设备的清洁装置，其特征在于：所述安装轴(901)外表面的顶部开设有限位孔，限位孔的内径与限位杆(903)的外径相适配。
5.根据权利要求2所述的一种方便清洁冶金设备的清洁装置，其特征在于：所述夹持板(205)的内侧面设置有缓冲层，缓冲层的厚度设置为十毫米至二十毫米。
6.根据权利要求1所述的一种方便清洁冶金设备的清洁装置，其特征在于：所述减速电机(8)外表面的顶部固定连接有三角架，三角架的上表面与安装框(5)顶部内壁的中部固定连接。
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