CN217249671U - 一种废料煤矸石用箱式给料机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种废料煤矸石用箱式给料机,属于煤矸石加工领域,包括底座,底座上端连接有给料箱本体,底座上端连接有支撑板,支撑板远离给料箱本体一侧的侧壁上安装有往复气缸,往复气缸活塞端贯穿支撑板的板壁并向外延伸且连接有安装块,安装块下端通过轴承转动连接有转动杆,转动杆的下端连接有固定板,固定板下端安装有喷水箱,喷水箱两侧对称的箱壁上均安装有出水管,出水管远离喷水箱的一端安装有喷头。本申请克服了现有技术的不足,通过底座、给料箱本体、支撑板、往复气缸、安装块、转动杆、固定板、喷水箱、出水管、喷头、齿轮和齿条等结构之间的相互配合对设备周围环境进行全方位洒水降尘,提高装置的适用性。
Description
技术领域
本申请涉及煤矸石加工领域,尤其是涉及一种废料煤矸石用箱式给料机。
背景技术
煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。
在煤矸石进行过程中,经常需要通过箱式给料机进行供料,目前,现有的箱式给料机一般都是在外界进行工作,工作时会激起灰尘飞扬,若不及时处理,灰尘被工作人员吸收,会对工作人员的身体健康造成影响。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本申请提供了一种废料煤矸石用箱式给料机,克服了现有技术的不足,旨在解决现有的箱式给料机一般都是在外界进行工作,工作时会激起灰尘飞扬,若不及时处理,灰尘被工作人员吸收,会对工作人员的身体健康造成影响的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种废料煤矸石用箱式给料机,包括底座,所述底座上端连接有给料箱本体,所述底座上端连接有支撑板,所述支撑板远离给料箱本体一侧的侧壁上安装有往复气缸,所述往复气缸活塞端贯穿支撑板的板壁并向外延伸且连接有安装块,所述安装块下端通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆的下端连接有固定板,所述固定板下端安装有喷水箱,所述喷水箱两侧对称的箱壁上均安装有出水管,所述出水管远离喷水箱的一端安装有喷头;
所述转动杆的杆壁上套接有齿轮,所述支撑板靠近给料箱本体一侧的侧壁上连接有齿条,所述齿轮与齿条相啮合。
通过采用上述技术方案,通过往复气缸来带动喷水箱做水平横向运动,再通过齿条和齿轮使喷水箱进行转动,从而,对设备周围环境进行全方位洒水降尘,从而减少工作人员吸入灰尘量。
作为本申请的一种优选技术方案,所述底座下方对称设置有两组支脚,所述支脚上端连接有缓冲管,所述缓冲管内管底连接有弹簧,所述弹簧另一端连接有缓冲杆,所述缓冲杆上端穿过缓冲管的管口并向上延伸且连接在底座的下端。
通过采用上述技术方案,利用弹簧的弹性势能,来缓冲给料箱本体工作产生的冲击力,达到缓震的效果,提高设备的使用寿命。
作为本申请的一种优选技术方案,所述支脚的下端设置有波纹。
通过采用上述技术方案,波纹可以有效地提高支脚的抓地力。
作为本申请的一种优选技术方案,所述支撑板靠近给料箱本体一侧的侧壁上连接有限位板,所述限位板下端开设有T型槽,所述T型槽内滑动连接有T型块,所述T型块下端穿过T型槽的槽口并向下延伸且连接在安装块上。
通过采用上述技术方案,T型块与安装块相连接,对安装块进行限位,防止安装块在运动时发生偏移。
作为本申请的一种优选技术方案,所述T型块远离安装块的一端开设有滚动槽,所述滚动槽内设置有滚动的滚珠,所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置,且滚珠滚动连接在T型槽的槽底。
通过采用上述技术方案,滚珠可以有效地减小T型块与T型槽之间的摩擦力。
作为本申请的一种优选技术方案,所述支撑板远离给料箱本体一侧的侧壁上连接有支撑块,所述往复气缸设置在支撑块上。
通过采用上述技术方案,支撑块对往复气缸进行支撑,有效地防止往复气缸从支撑板上脱落。
作为本申请的一种优选技术方案,所述固定板下端关于喷水箱对称连接有两块限位块,所述喷水箱固定安装于限位块之间。
通过采用上述技术方案,限位块可以有效地防止喷水箱从固定板上掉落。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:
1.本申请设置底座、给料箱本体、支撑板、往复气缸、安装块、转动杆、固定板、喷水箱、出水管、喷头、齿轮和齿条等结构,通过往复气缸来带动喷水箱做水平横向运动,再通过齿条和齿轮使喷水箱进行转动,从而,对设备周围环境进行全方位洒水降尘,从而减少工作人员吸入灰尘量。
2.本申请设置支脚、缓冲管、弹簧和缓冲杆等结构,利用弹簧的弹性势能,来缓冲给料箱本体工作产生的冲击力,达到缓震的效果,提高设备的使用寿命。
附图说明
图1为本申请的内部结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图。
附图标记说明:
1、底座;2、给料箱本体;3、支撑板;4、往复气缸;5、安装块;6、转动杆;7、固定板;8、喷水箱;9、出水管;10、喷头;11、齿轮;12、齿条;13、支脚;14、缓冲管;15、弹簧;16、缓冲杆;17、限位板;18、T型槽;19、T型块;20、滚动槽;21、滚珠;22、支撑块;23、限位块。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-2,一种废料煤矸石用箱式给料机,包括底座1,底座1上端连接有给料箱本体2。底座1上端连接有支撑板3,支撑板3远离给料箱本体2一侧的侧壁上安装有往复气缸4,支撑板3远离给料箱本体2一侧的侧壁上连接有支撑块22,往复气缸4设置在支撑块22上,支撑块22对往复气缸4进行支撑,有效地防止往复气缸4从支撑板3上脱落。往复气缸4活塞端贯穿支撑板3的板壁并向外延伸且连接有安装块5,安装块5下端通过轴承转动连接有转动杆6,转动杆6的下端连接有固定板7,固定板7下端安装有喷水箱8,固定板7下端关于喷水箱8对称连接有两块限位块23,喷水箱8固定安装于限位块23之间,限位块23可以有效地防止喷水箱8从固定板7上掉落。喷水箱8两侧对称的箱壁上均安装有出水管9,出水管9远离喷水箱8的一端安装有喷头10。
具体的,请参阅图1和图2,转动杆6的杆壁上套接有齿轮11,支撑板3靠近给料箱本体2一侧的侧壁上连接有齿条12,齿轮11与齿条12相啮合。通过给料箱本体2进行供料,当外界灰尘需要清理时,打开喷水箱8,喷水箱8就会通过出水管9和喷头10对外界进行喷水降尘,同时,启动往复气缸4,往复气缸4就会带动安装块5做水平横向的往返运动,安装块5的运动就会通过转动杆6和固定板7带动喷水箱8进行运动,同时,转动杆6的运动就会通过齿条12带动齿轮11进行转动,齿轮11的转动就会通过转动杆6和固定板7带动喷水箱8进行转动,从而,对周围环境进行全方位洒水降尘。通过上结构来对设备周围环境进行全方位洒水降尘,防止灰尘被工作人员吸收,从而,提高装置的适用性。
具体的,请参阅图1,底座1下方对称设置有两组支脚13,支脚13的下端设置有波纹,波纹可以有效地提高支脚13的抓地力。支脚13上端连接有缓冲管14,缓冲管14内管底连接有弹簧15,弹簧15另一端连接有缓冲杆16,缓冲杆16上端穿过缓冲管14的管口并向上延伸且连接在底座1的下端,利用弹簧15的弹性势能,来缓冲给料箱本体2工作产生的冲击力,达到缓震的效果,提高设备的使用寿命。
具体的,请参阅图2,支撑板3靠近给料箱本体2一侧的侧壁上连接有限位板17,限位板17下端开设有T型槽18,T型槽18内滑动连接有T型块19,T型块19下端穿过T型槽18的槽口并向下延伸且连接在安装块5上,T型块19与安装块5相连接,对安装块5进行限位,防止安装块5在运动时发生偏移。T型块19远离安装块5的一端开设有滚动槽20,滚动槽20内设置有滚动的滚珠21,滚珠21穿过滚动槽20的槽口设置,且滚珠21滚动连接在T型槽18的槽底,滚珠21可以有效地减小T型块19与T型槽18之间的摩擦力。
工作原理:在使用时,通过给料箱本体2进行供料,当外界灰尘需要清理时,打开喷水箱8,喷水箱8就会通过出水管9和喷头10对外界进行喷水降尘,同时,启动往复气缸4,往复气缸4的运作就会带动安装块5做水平横向的往返运动,安装块5的运动就会通过转动杆6带动固定板7进行运动,固定板7的运动就会带动喷水箱8进行运动,同时,转动杆6的运动就会带动齿轮11进行运动,齿轮11的运动就会受到齿条12的作用力,齿轮11就会发生转动,齿轮11的转动就会通过转动杆6和固定板7带动喷水箱8进行转动,从而,对周围环境进行全方位洒水降尘,给料箱本体2在工作过程中,支脚13对给料箱本体2进行支撑,给料箱本体2会对缓冲杆16施加作用力,缓冲杆16受到作用力就会做竖直方向运动,缓冲杆16的运动就会挤压弹簧15,弹簧15就会发生形变,同时,弹簧15也会对缓冲杆16施加阻力,来缓冲冲击力,达到缓震的效果。
最后应说明的是:在本申请的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种废料煤矸石用箱式给料机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端连接有给料箱本体(2),所述底座(1)上端连接有支撑板(3),所述支撑板(3)远离给料箱本体(2)一侧的侧壁上安装有往复气缸(4),所述往复气缸(4)活塞端贯穿支撑板(3)的板壁并向外延伸且连接有安装块(5),所述安装块(5)下端通过轴承转动连接有转动杆(6),所述转动杆(6)的下端连接有固定板(7),所述固定板(7)下端安装有喷水箱(8),所述喷水箱(8)两侧对称的箱壁上均安装有出水管(9),所述出水管(9)远离喷水箱(8)的一端安装有喷头(10);
所述转动杆(6)的杆壁上套接有齿轮(11),所述支撑板(3)靠近给料箱本体(2)一侧的侧壁上连接有齿条(12),所述齿轮(11)与齿条(12)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种废料煤矸石用箱式给料机,其特征在于:所述底座(1)下方对称设置有两组支脚(13),所述支脚(13)上端连接有缓冲管(14),所述缓冲管(14)内管底连接有弹簧(15),所述弹簧(15)另一端连接有缓冲杆(16),所述缓冲杆(16)上端穿过缓冲管(14)的管口并向上延伸且连接在底座(1)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种废料煤矸石用箱式给料机,其特征在于:所述支脚(13)的下端设置有波纹。
4.根据权利要求1所述的一种废料煤矸石用箱式给料机,其特征在于:所述支撑板(3)靠近给料箱本体(2)一侧的侧壁上连接有限位板(17),所述限位板(17)下端开设有T型槽(18),所述T型槽(18)内滑动连接有T型块(19),所述T型块(19)下端穿过T型槽(18)的槽口并向下延伸且连接在安装块(5)上。
5.根据权利要求4所述的一种废料煤矸石用箱式给料机,其特征在于:所述T型块(19)远离安装块(5)的一端开设有滚动槽(20),所述滚动槽(20)内设置有滚动的滚珠(21),所述滚珠(21)穿过滚动槽(20)的槽口设置,且滚珠(21)滚动连接在T型槽(18)的槽底。
6.根据权利要求1所述的一种废料煤矸石用箱式给料机,其特征在于:所述支撑板(3)远离给料箱本体(2)一侧的侧壁上连接有支撑块(22),所述往复气缸(4)设置在支撑块(22)上。
7.根据权利要求1所述的一种废料煤矸石用箱式给料机,其特征在于:所述固定板(7)下端关于喷水箱(8)对称连接有两块限位块(23),所述喷水箱(8)固定安装于限位块(23)之间。
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CN115415034A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-12-02 | 李恒 | 一种用于煤矿开采的煤矿破碎设备及方法 |
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