CN217249431U - 一种生物质燃料松料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质燃料松料装置，涉及生物质燃料领域，包括装置本体，所述装置本体顶部的正中固定连接有伺服电机，伺服电机的底部设置有第一液压推杆，第一液压推杆的底部固定连接有连接柱，连接柱的四周对称设置有松料辊，松料辊的两侧对称固定连接有刀片，刀片的底部设置有第二液压推杆，第二液压推杆的底部设置有第一连接块，第一连接块内腔的正中转动连接有转动轴，转动轴的右侧设置有进料口，装置本体内腔的底部设置有放置板，放置板的正中固定连接有筛网。本实用新型所述的一种生物质燃料松料装置，此装置在进行松料完成后，可防止物质燃料将出口堵住，防止其粘黏在壁体上。

Description

一种生物质燃料松料装置

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料领域，特别涉及一种生物质燃料松料装置。

背景技术

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，主要区别于化石燃料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在大灶中使用，不允许在城市中使用。

在中国实用新型专利申请号：CN202022219436.3中公开了一种生物质燃料松料装置，包括机体，所述机体的底部固设有支撑底座，所述支撑底座的左侧设置有输料架，所述输料架上等距离安装有多个可转动的输料辊，所述机体的底部左侧开设有进料口，该进料口的底部与输料架的顶部平齐，此装置在生物质燃料松料完成落入过滤网时，不能防止生物质燃料粘黏在过滤网上，容易造成堵塞。

因此，提出一种生物质燃料松料装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种生物质燃料松料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种生物质燃料松料装置，包括装置本体，所述装置本体顶部的正中固定连接有伺服电机，所述伺服电机的底部设置有第一液压推杆，所述第一液压推杆的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的四周对称设置有松料辊，所述松料辊的两侧对称固定连接有刀片，所述刀片的底部设置有第二液压推杆，所述第二液压推杆的底部设置有第一连接块，所述第一连接块内腔的正中转动连接有转动轴，所述转动轴的右侧设置有进料口，所述装置本体内腔的底部设置有放置板，所述放置板的正中固定连接有筛网，所述筛网底部的正中固定连接有振动电机，所述振动电机的左右两侧对称设置有第一活动槽，两个所述第一活动槽的内腔对称设置有第二连接块，两个所述第二连接块顶部和底部的正中对称固定连接有固定块，所述固定块一端开设有凹槽，所述凹槽的正面和背面对称设置有第二活动槽，所述第二活动槽的一端设置有限位块，所述限位块的一端固定连接有固定柱，所述固定柱的一端固定连接有弹簧，所述限位块的另一端设置有活动柱。

优选的，所述第一液压推杆的顶部通过联轴器固定连接在伺服电机的底部，所述松料辊有四个，每个所述松料辊对称插接在连接柱外壁的四周。

优选的，所述第二液压推杆有四个，每个所述第二液压推杆对称固定连接在四个松料辊相对一侧的底部，所述第一连接块对称固定连接在松料辊的底部，所述转动轴的左右两侧对称固定连接在连接柱内腔的底部。

优选的，所述进料口开设在装置本体的右侧，两个所述第一活动槽对称开设在装置本体内腔左右两侧的底部，两个所述第二连接块对称固定连接在放置板左右两侧的正中。

优选的，所述固定块和凹槽均有四个，顶部两个所述凹槽对称开设在顶部两个固定块顶部的正中，底部两个所述凹槽对称开设在底部两个固定块底部的正中，所述第二活动槽对称开设在固定块的正面和背面。

优选的，所述限位块贴合在固定块的外壁，所述固定柱和第二活动槽的尺寸相适配，所述固定柱活动连接在第二活动槽的内腔中，所述弹簧固定连接在固定块的内腔，所述活动柱的一端固定连接在限位块的外壁上，所述活动柱活动连接在第一活动槽的内腔中。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该生物质燃料松料装置，通过设置的伺服电机，能带动第一液压推杆进行转动，第一液压推杆能带动连接柱进行转动，启动设置的第二液压推杆，可带动松料辊从连接柱的内腔脱离，同时底部的转动轴在连接柱的内腔中进行转动，此时刀片和松料辊可对生物质燃料进行松料工作。

2、该生物质燃料松料装置，通过设置的筛网，可对生物质燃料进行筛选，避免松料过后的生物质燃料尺寸过大，通过启动设置的振动电机，能带筛网进行振动，以此可以防止生物质燃料粘黏在筛网处，使得其堵塞，影响后续的松料工作。

3、该生物质燃料松料装置，通过设置的第二连接块，在放置板进行振动时，可带动固定块进行振动，固定块振动时，其内腔的弹簧会进行伸缩运动，以此带动限位块进行移动，限位块可带动活动柱在第一活动槽的内腔中进行移动，同时限位块可配合振动在活动柱的壁体上进行转动，以此能加大振动力度，加强对粘黏生物质燃料的抖落效果。

附图说明

图1是本实用新型正面的结构示意图；

图2是本实用新型松料辊的结构示意图；

图3是本实用新型放置板底部的结构示意图；

图4是本实用新型固定柱的结构示意图；

图5是本实用新型图1中A处的放大图。

图中：1、装置本体；2、伺服电机；3、第一液压推杆；4、连接柱；5、松料辊；6、刀片；7、第二液压推杆；8、第一连接块；9、转动轴；10、进料口；11、放置板；12、筛网；13、第一活动槽；14、第二连接块；15、固定块；16、凹槽；17、第二活动槽；18、限位块；19、固定柱；20、弹簧；21、振动电机；22、活动柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种生物质燃料松料装置，包括装置本体1，装置本体1顶部的正中固定连接有伺服电机2，伺服电机2的底部设置有第一液压推杆3，第一液压推杆3的底部固定连接有连接柱4，连接柱4的四周对称设置有松料辊5，第一液压推杆3的顶部通过联轴器固定连接在伺服电机2的底部，松料辊5有四个，每个松料辊5对称插接在连接柱4外壁的四周，松料辊5的两侧对称固定连接有刀片6，刀片6的底部设置有第二液压推杆7，第二液压推杆7的底部设置有第一连接块8，第一连接块8内腔的正中转动连接有转动轴9，第二液压推杆7有四个，每个第二液压推杆7对称固定连接在四个松料辊5相对一侧的底部，第一连接块8对称固定连接在松料辊5的底部，转动轴9的左右两侧对称固定连接在连接柱4内腔的底部，转动轴9的右侧设置有进料口10，装置本体1内腔的底部设置有放置板11，放置板11的正中固定连接有筛网12，筛网12底部的正中固定连接有振动电机21，振动电机21的左右两侧对称设置有第一活动槽13，两个第一活动槽13的内腔对称设置有第二连接块14，进料口10开设在装置本体1的右侧，两个第一活动槽13对称开设在装置本体1内腔左右两侧的底部，两个第二连接块14对称固定连接在放置板11左右两侧的正中，两个第二连接块14顶部和底部的正中对称固定连接有固定块15，固定块15一端开设有凹槽16，凹槽16的正面和背面对称设置有第二活动槽17，固定块15和凹槽16均有四个，顶部两个凹槽16对称开设在顶部两个固定块15顶部的正中，底部两个凹槽16对称开设在底部两个固定块15底部的正中，第二活动槽17对称开设在固定块15的正面和背面，第二活动槽17的一端设置有限位块18，限位块18的一端固定连接有固定柱19，固定柱19的一端固定连接有弹簧20，限位块18的另一端设置有活动柱22，限位块18贴合在固定块15的外壁，固定柱19和第二活动槽17的尺寸相适配，固定柱19活动连接在第二活动槽17的内腔中，弹簧20固定连接在固定块15的内腔，活动柱22的一端固定连接在限位块18的外壁上，活动柱22活动连接在第一活动槽13的内腔中，通过设置的伺服电机2，能带动第一液压推杆3进行转动，第一液压推杆3能带动连接柱4进行转动，启动设置的第二液压推杆7，可带动松料辊5从连接柱4的内腔脱离，同时底部的转动轴9在连接柱4的内腔中进行转动，此时刀片6和松料辊5可对生物质燃料进行松料工作，通过设置的筛网12，可对生物质燃料进行筛选，避免松料过后的生物质燃料尺寸过大，通过启动设置的振动电机21，能带筛网12进行振动，以此可以防止生物质燃料粘黏在筛网12处，使得其堵塞，影响后续的松料工作，通过设置的第二连接块14，在放置板11进行振动时，可带动固定块15进行振动，固定块15振动时，其内腔的弹簧20会进行伸缩运动，以此带动限位块18进行移动，限位块18可带动活动柱22在第一活动槽13的内腔中进行移动，同时限位块18可配合振动在活动柱22的壁体上进行转动，以此能加大振动力度，加强对粘黏生物质燃料的抖落效果。

需要说明的是，本实用新型为一种生物质燃料松料装置，使用时将生物质燃料从进料口10输入至放置板11的顶部，启动第一液压推杆3，带动连接柱4移动到生物质燃料的顶部，启动伺服电机2，带动连接柱4进行转动，启动第二液压推杆7，将松料辊5打开，此时松料辊5和刀片6可对生物质燃料进行松料工作，松料完成后的生物质燃料通过筛网12进行过滤，达到尺寸的生物质燃料掉入至装置本体1内腔的底部，启动振动电机21，带动筛网12进行振动，以此将粘黏在筛网12上的生物质燃料抖落。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种生物质燃料松料装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）顶部的正中固定连接有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的底部设置有第一液压推杆（3），所述第一液压推杆（3）的底部固定连接有连接柱（4），所述连接柱（4）的四周对称设置有松料辊（5），所述松料辊（5）的两侧对称固定连接有刀片（6），所述刀片（6）的底部设置有第二液压推杆（7），所述第二液压推杆（7）的底部设置有第一连接块（8），所述第一连接块（8）内腔的正中转动连接有转动轴（9），所述转动轴（9）的右侧设置有进料口（10），所述装置本体（1）内腔的底部设置有放置板（11），所述放置板（11）的正中固定连接有筛网（12），所述筛网（12）底部的正中固定连接有振动电机（21），所述振动电机（21）的左右两侧对称设置有第一活动槽（13），两个所述第一活动槽（13）的内腔对称设置有第二连接块（14），两个所述第二连接块（14）顶部和底部的正中对称固定连接有固定块（15），所述固定块（15）一端开设有凹槽（16），所述凹槽（16）的正面和背面对称设置有第二活动槽（17），所述第二活动槽（17）的一端设置有限位块（18），所述限位块（18）的一端固定连接有固定柱（19），所述固定柱（19）的一端固定连接有弹簧（20），所述限位块（18）的另一端设置有活动柱（22）。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料松料装置，其特征在于：所述第一液压推杆（3）的顶部通过联轴器固定连接在伺服电机（2）的底部，所述松料辊（5）有四个，每个所述松料辊（5）对称插接在连接柱（4）外壁的四周。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料松料装置，其特征在于：所述第二液压推杆（7）有四个，每个所述第二液压推杆（7）对称固定连接在四个松料辊（5）相对一侧的底部，所述第一连接块（8）对称固定连接在松料辊（5）的底部，所述转动轴（9）的左右两侧对称固定连接在连接柱（4）内腔的底部。

4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料松料装置，其特征在于：所述进料口（10）开设在装置本体（1）的右侧，两个所述第一活动槽（13）对称开设在装置本体（1）内腔左右两侧的底部，两个所述第二连接块（14）对称固定连接在放置板（11）左右两侧的正中。

5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料松料装置，其特征在于：所述固定块（15）和凹槽（16）均有四个，顶部两个所述凹槽（16）对称开设在顶部两个固定块（15）顶部的正中，底部两个所述凹槽（16）对称开设在底部两个固定块（15）底部的正中，所述第二活动槽（17）对称开设在固定块（15）的正面和背面。

6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料松料装置，其特征在于：所述限位块（18）贴合在固定块（15）的外壁，所述固定柱（19）和第二活动槽（17）的尺寸相适配，所述固定柱（19）活动连接在第二活动槽（17）的内腔中，所述弹簧（20）固定连接在固定块（15）的内腔，所述活动柱（22）的一端固定连接在限位块（18）的外壁上，所述活动柱（22）活动连接在第一活动槽（13）的内腔中。

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