CN217249274U - 一种环保型再生混凝土生产粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于粉碎装置技术领域,具体为一种环保型再生混凝土生产粉碎装置,包括底座和加工箱,所述底座顶壁靠右设置有灰尘过滤器,所述底座顶壁中部设置有风机,所述风机的输出端连接有送气管。该实用新型,需要对混凝土原料粉碎时,打开投料筒的密封盖后,将土块从投料筒投放进粉碎腔内,启动伺服电机带动破碎辊旋转,旋转的破碎辊和粉碎腔内壁对原料进行挤压粉碎,粉碎达标后的土料经筛孔流入储料腔内;当需要注入新的混凝土原料进行粉碎时,再启动风机,将破粉碎腔内产生的灰尘抽出,灰尘进入除尘装置灰尘过滤器中进收集,避免直接打开密封盖后,灰尘从投料筒飘出,从而减少对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置技术领域,具体为一种环保型再生混凝土生产粉碎装置。
背景技术
混凝土是建筑、市政工程等领域最常用的原材料。随着人口增加和城市化进程加快,我国对混凝土的用量需求不断增加;这也就导致了对混凝土的主要原材料——骨料的需求量日益增长。传统混凝土骨料都是采用天然砂石。天然砂石的大量开采,给生态环境造成破坏。并且天然砂石是不可再生资源,资源日趋枯竭。与此同时,建筑业产生的废弃混凝土、砖石碎块等的数量也相当巨大。需要巨额的处理费,并且废弃混凝土的堆 放或填 埋将占用大量土地,还会造成环境污染。为了减少天然砂石骨料的用量,节约资源;同时尽可能利用废弃混凝土。
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定比例与级配混合,部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料),再加入水泥、水等配而成新的混凝土。
目前大多数再生混凝土生产用粉碎装置,功能较为单一,在粉碎过程中不能对料块进行一定的筛分,并且,也确实防止灰尘飘散的装置,因此需要研发一种环保型再生混凝土生产粉碎装置。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种环保型再生混凝土生产粉碎装置,其包括:
底座,所述底座顶壁靠右设置有灰尘过滤器,所述底座顶壁中部设置有风机,所述风机的输出端连接有送气管,所述送气管的另一端连接所述灰尘过滤器的进气端,所述风机的输入端连接有抽气管;
加工箱,所述底座顶壁靠左设置有所述加工箱,所述加工箱内腔分成上部分的粉碎腔和下部分的储料腔,所述粉碎腔底壁呈弧形且开通有多个筛孔,所述粉碎腔内腔通过筛孔连通储料腔内腔,所述加工箱左侧壁设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿所述加工箱侧壁且设置有破碎辊,所述破碎辊外圈有间隙的均匀贴近所述粉碎腔内腔底壁。
作为本实用新型所述的一种环保型再生混凝土生产粉碎装置的一种优选方案,其中:所述加工箱底壁连通所述储料腔内腔设置有排料管,所述排料管设置有排料阀。
作为本实用新型所述的一种环保型再生混凝土生产粉碎装置的一种优选方案,其中:所述加工箱顶壁连通所述粉碎腔内腔设置有投料筒,所述抽气管的另一端穿过投料筒侧壁连通其内腔,所述投料筒顶部设置有密封盖。
作为本实用新型所述的一种环保型再生混凝土生产粉碎装置的一种优选方案,其中:所述加工箱前侧壁设置有控制面板,所述控制面板电性连接伺服电机和风机。
作为本实用新型所述的一种环保型再生混凝土生产粉碎装置的一种优选方案,其中:所述破碎辊的右端通过轴承连接在所述粉碎腔内腔右侧壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
需要对混凝土原料粉碎时,打开投料筒的密封盖后,将土块从投料筒投放进粉碎腔内,启动伺服电机带动破碎辊旋转,旋转的破碎辊和粉碎腔内壁对原料进行挤压粉碎,粉碎达标后的土料经筛孔流入储料腔内,最后通过打开排料阀,原料从排料管排出;
当需要注入新的混凝土原料进行粉碎时,可将机器静置一会,再启动风机,将破粉碎腔内产生的灰尘抽出,灰尘进入除尘装置灰尘过滤器中进收集,避免直接打开密封盖后,灰尘从投料筒飘出,从而减少对环境的污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型加工箱内部结构示意图;
图3为本实用新型破碎辊结构示意图;
图4为本实用新型粉碎腔内腔底壁上的筛孔结构示意图;
图中:底座100、灰尘过滤器110、风机120、送气管130、抽气管140、加工箱200、粉碎腔210、储料腔220、筛孔230、伺服电机240、破碎辊250、排料管260、排料阀270、投料筒280、控制面板290。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
请参阅图1-图4,本实施方式的一种环保型再生混凝土生产粉碎装置,其包括:
底座100,所述底座100顶壁靠右设置有灰尘过滤器110,所述底座100顶壁中部设置有风机120,所述风机120的输出端连接有送气管130,所述送气管130的另一端连接所述灰尘过滤器110的进气端,所述风机120的输入端连接有抽气管140;
加工箱200,所述底座100顶壁靠左设置有所述加工箱200,所述加工箱200内腔分成上部分的粉碎腔210和下部分的储料腔220,所述粉碎腔210底壁呈弧形且开通有多个筛孔230,所述粉碎腔210内腔通过筛孔230连通储料腔220内腔,所述加工箱200左侧壁设置有伺服电机240,所述伺服电机240的输出端贯穿所述加工箱200侧壁且设置有破碎辊250,所述破碎辊250外圈有间隙的均匀贴近所述粉碎腔210内腔底壁。
其中:所述加工箱200底壁连通所述储料腔220内腔设置有排料管260,所述排料管260设置有排料阀270,排料管260用于排出储料腔220内部存放加工后的原料;
其中:所述加工箱200顶壁连通所述粉碎腔210内腔设置有投料筒280,所述抽气管140的另一端穿过投料筒280侧壁连通其内腔,所述投料筒280顶部设置有密封盖,投料筒280用于注料;
其中:所述加工箱200前侧壁设置有控制面板290,所述控制面板290电性连接伺服电机240和风机120,用于控制设备启闭;
其中:所述破碎辊250的右端通过轴承连接在所述粉碎腔210内腔右侧壁上,减少破碎辊250转动的摩擦力;
在具体的使用过程中,当需要本实用新型在使用的过程中,需要对混凝土原料粉碎时,打开投料筒280的密封盖后,将土块从投料筒280投放进粉碎腔210内,启动伺服电机240带动破碎辊250旋转,旋转的破碎辊250和粉碎腔210内壁对原料进行挤压粉碎,粉碎达标后的土料经筛孔230流入储料腔220内,最后通过打开排料阀270,原料从排料管260排出,并且,当需要注入新的混凝土原料进行粉碎时,可将机器静置一会,再启动风机120,将破粉碎腔210内产生的灰尘抽出,灰尘进入除尘装置灰尘过滤器110中进收集,避免直接打开密封盖后,灰尘从投料筒280飘出,从而减少对环境的污染。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种环保型再生混凝土生产粉碎装置,其特征在于,包括:
底座(100),所述底座(100)顶壁靠右设置有灰尘过滤器(110),所述底座(100)顶壁中部设置有风机(120),所述风机(120)的输出端连接有送气管(130),所述送气管(130)的另一端连接所述灰尘过滤器(110)的进气端,所述风机(120)的输入端连接有抽气管(140);
加工箱(200),所述底座(100)顶壁靠左设置有所述加工箱(200),所述加工箱(200)内腔分成上部分的粉碎腔(210)和下部分的储料腔(220),所述粉碎腔(210)底壁呈弧形且开通有多个筛孔(230),所述粉碎腔(210)内腔通过筛孔(230)连通储料腔(220)内腔,所述加工箱(200)左侧壁设置有伺服电机(240),所述伺服电机(240)的输出端贯穿所述加工箱(200)侧壁且设置有破碎辊(250),所述破碎辊(250)外圈有间隙的均匀贴近所述粉碎腔(210)内腔底壁。
2.根据权利要求1所述的一种环保型再生混凝土生产粉碎装置,其特征在于:所述加工箱(200)底壁连通所述储料腔(220)内腔设置有排料管(260),所述排料管(260)设置有排料阀(270)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型再生混凝土生产粉碎装置,其特征在于:所述加工箱(200)顶壁连通所述粉碎腔(210)内腔设置有投料筒(280),所述抽气管(140)的另一端穿过投料筒(280)侧壁连通其内腔,所述投料筒(280)顶部设置有密封盖。
4.根据权利要求1所述的一种环保型再生混凝土生产粉碎装置,其特征在于:所述加工箱(200)前侧壁设置有控制面板(290),所述控制面板(290)电性连接伺服电机(240)和风机(120)。
5.根据权利要求1所述的一种环保型再生混凝土生产粉碎装置,其特征在于:所述破碎辊(250)的右端通过轴承连接在所述粉碎腔(210)内腔右侧壁上。
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