CN217247988U - 废气洗涤净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保技术领域，具体为废气洗涤净化设备。包括塔体、塔体附体、进风系统、排风系统、循环系统、自动加药系统、电控系统。所述塔体包含塔体主体，塔体主体最上方安装设置的是高效除雾层，所述高效除雾层为多层插框式交替排布的活性炭层和丝网除沫器，所述高效除雾层下方安装有一排多组高压喷淋头，所述高压淋喷头下面为填料层。所述塔体附体为检修平台，所述检修平台上方为检测视窗。所述进风系统包含风机、进风管道，所述排风系统包含排风机、排风管路。所述自动加药系统主要有加药泵浦、加药桶和管路构成。所述循环系统包含循环泵和进水口。本实用新型所涉废气洗涤净化设备洗涤效果好，体积小，电气控制系统完善。

Description

废气洗涤净化设备

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体为废气洗涤净化设备。

背景技术

在塑料、电子、化工、化学等工业行业中，常常需要进行废气洗涤吸收处理，只有经过洗涤吸收处理后的气体才能排放到大气环境中。其基本工作机理是：根据臭气的成分利用强酸(硫酸)、强碱(氢氧化钠)、强氧化剂(次氯酸钠)作为洗涤喷淋溶液与气体中的臭气分子发生气液接触，使气相中之臭味成分转移至液相，并用化学药剂与臭味成分发生中和、氧化或其它化学反应去除臭味成分。

本实用新型实现了设备的系统化、一体化。作为市场上废气洗涤净化设备的改进，本实用新型具有以下优点，一：本实用新型的高效除雾层为插框式的，且为多层交替分布的活性炭层和丝网除沫器。二：高效除雾层下方为一排多组高压喷淋头，采用全不锈钢材质，全由数控加工中心精密加工而成，喷淋时形成的雾状水滴，雾状水滴平均颗粒直径小于100um，水雾在空间分布密集且均匀，滞留时间长，喷淋效果好。三：作为市场上常用的废气洗涤净化设备的改进，本实用新型的提出也是基于本设备实际实用例是一个完整的废气洗涤净化设备：系统配置完善、填料口有两个、维修爬梯、维修平台、独立完整电控系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是具体实施一种废气处理设备的改进，具体为废气洗涤净化设备。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：废气洗涤净化设备，包括塔体、塔体附体、进风系统、排风系统、循环系统、自动加药系统、电控系统。

废气洗涤净化设备，所述塔体包含塔体主体，所述塔体主体最上方安装固定有高效除雾层，所述高效除雾层下方为喷淋区域，固定设置有一排多组高压喷淋头，所述喷淋区域下方设置为填料区。

进一步的，高效除雾层为多层插框式交替排布的活性炭层和丝网除沫器，安装更换简单方便，便于维护。

进一步的，所述喷淋区的一排多组高压喷淋头为高压二流体喷头，雾滴呈锥型状，喷淋雾化效率高。

进一步的，所述喷淋区下方为填料区，填料区所属域塔体左右两侧壁还固定有个填料口，且填料口个数为2个。

废气洗涤净化设备，所述塔体附体包含检修平台、检测窗口。

废气洗涤净化设备，所述进风系统包含风机、进风管道，所述风机为立式罗茨风机，进风管路中设置有金属过滤网。

进一步的，所述金属过滤网为多层蜂窝状结构，有效地阻滞废气中地飞絮及大颗粒杂质，防止这些飞絮和杂质进入风机或管道中，造成设备故障。

进一步的，所述进风管道与塔体进风口的连接法兰处有一层同口径的橡胶软接法兰，以增加连接面的密封性和柔韧性。

废气洗涤净化设备，所述排风系统包含排风机、排风管路、排风烟囱。

废气洗涤净化设备，所述自动加药系统包含药箱、加药泵浦。

进一步的，所述加药泵浦采用自循环式静音泵浦。

废气洗涤净化设备，还包含一套独立的电控系统。

所述电控系统，采用PLC可编程控制器和人机界面实现电气控制，人机交互操作界面，简洁明了。

综上所述，本实用新型的有益效果如下。

本实用新型所涉废气洗涤净化设备的改进：所述高效除雾层为插框式的，且为多层交替分布的活性炭层和丝网除沫器。

本实用新型所涉废气洗涤净化设备的改进：所述高压喷淋头在喷淋时雾状水滴平均颗粒直径小于 100um，水雾在空间分布密集且均匀，滞留时间长，喷淋效果好。

本实用新型所涉废气洗涤净化设备的改进：本设备是一个系统完整的废气洗涤净化设备，统配置完善、填料口有两个、维修爬梯、维修平台一应俱全，还有一套独立完善的电气控制系统。

附图说明

图1为本实用新型主体结构图。

图2为本实用新型俯视图(部分管口图)。

图3为本实用新型侧视之维修爬梯及维修平台图示。

图中标记为：塔体(1)、进风口(2)、填料支撑板(3)、填料层(4)、填料口(5、)高压喷淋头(6)、喷淋管路1(7)、高效除雾层(8)、喷淋管路2(9)、喷淋管路固定板(10)、变径活结(11)、活结(12)、循环泵(13)、进水口(14)、加药泵浦(15)、检测视窗(16)、塔体出风口(17)、溢流口(18)排污口 (19)检修爬梯及平台(20)弯型排风管1(21)、直线型排风管(22)、弯型排风管2(23)、烟囱进口法兰(24)、风机(25)、烟囱(26)、雨帽(27)、电控箱(28)。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型技术方案作进一步清楚、完整地描述。

废气洗涤净化设备，属于环保技术领域，包括塔体、塔体附体、进风系统、排风系统、循环系统、自动加药系统、电控系统。

所述塔体主体从上至下依次设置安装有：高效除雾层、一排多组高压喷淋头(6)、填料层，所述高效除雾层为多层插框式交替排布的活性炭层和丝网除沫器。所述塔体附体包含检修爬梯及平台(20)、检测窗视(16)，所述自动加药系统主要有加药泵浦(15)、加药桶、管路等。所述循环系统包含循环泵(13) 等。

本实用新型所述废气洗涤净化设备的改进，其具体实施方式如下所述。

一：塑料、电子、化工、化学等工业行业生产过程中的产生的废气在负压风机的负压作用下进入到进风系统中，进入到塔体(1)底部的进风口(2)，在进风管路前端，安装设置有多层蜂窝状结构的金属过滤网，用于阻滞废气中的飞絮和大颗粒杂质，废气的流通动力是通过风机(25)的负压作用而完成的，经过蜂窝状金属过滤网过滤的废气进入塔体(1)底部。二：进入到塔体(1)底部的废气逆流而上流经填料层，一方面，气相的废气分子由下而上运动，另一方面，由高压喷淋头(6)喷雾形成的液相雾化的喷淋液由上而下运动。在填料层，气相的废气分子与液相的喷淋液发生酸碱中和化学反应，废气分子分子被喷淋液中和吸收后沿塔体(1)内壁和填料层缝隙空间由上顺流而下流动塔体(1)底部，经排污口(19)流出。三：在填料层，经过气相与液相酸碱中和后的气体继续由下而上运动进入到高效除雾层，在高效除雾层，当带有雾沫的汽体以一定的速度上升，与金属丝网碰撞时，由于雾沫上升的惯性作用，使得雾沫与细丝碰撞而粘附在细丝的表面上。当雾沫形成较大的液滴时，由于细丝的可湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直至其自身的重力超过气体上升的浮力和液体表面张力的合力时，就被分离而下落，流至塔体(1)底部经排污口(19)排除出。四：经过洗涤吸收净化和丝网除沫后的达标气体由塔体(1)上端的塔体出风口(17)流出，由于排风系统排风机(25)的负压作用，再经由排风管道(21-24) 排放到大气环境中。五：作为本实用新型废气洗涤净化设备的改进，所有以上的实施过程的电气控制过程由本方案中电气控制系统独立完成。

至此，已经全面描述了本实用新型的具体实施过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.废气洗涤净化设备，包括塔体、塔体附体、进风系统、排风系统、循环系统、自动加药系统、电控系统,其特征是，所述塔体主体从上至下依次固定安装有：高效除雾层、一排多组高压喷淋头(6)、填料层，所述高效除雾层为多层插框式交替排布的活性炭层和丝网除沫器，所述塔体附体包含检修平台、检测视窗(16)，所述自动加药系统主要有加药泵浦(15)、加药桶、管路，所述循环系统包含循环泵(13)、进水口(14)。

2.根据权利要求1所述的废气洗涤净化设备，其特征在于：塔体主体上方为高效除雾层，进一步的，高效除雾层为多层插框式交替排布的活性炭层和丝网除沫器，进一步的，所述高效除雾层下方安装有一排多组高压喷淋头(6)。

3.根据权利要求1所述的废气洗涤净化设备，其特征在于：在塔体填料区，塔体左右两侧壁安装固定有填料口(5)，进一步的，且填料口(5)个数为2个。

4.根据权利要求1所述的废气洗涤净化设备，其特征在于：塔体附体由检修爬梯及平台(20)和检测视窗(16)组成，且检测视窗(16)位于检修爬梯及平台(20)上方。

5.根据权利要求1所述的废气洗涤净化设备，其特征在于：自动加药系统中的加药泵浦(15)为自循环式静音泵浦，此外，本设备还包含一套独立的电控系统，所述电控系统采用可编程控制器控制，人机交互，操作界面一目了然。

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