CN217247818U - 一种高效率废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率废气处理装置，包括处理箱，处理箱的左侧开设有第一连接槽，第一连接槽的内侧设置有入气管，入气管的正面开设有矩形槽，矩形槽的内侧设置有隔尘组件。本实用新型采用上述结构，通过入气管将废气排入处理箱的内侧，通过隔尘组件可以对废气中的大颗粒灰尘进行初步过滤，并且隔尘组件中的第一隔尘网可以进行拆卸，便于清理，通过打开喷洒组件中的水泵，水泵将储水箱内部的水传输入连接管内，然后进入喷洒管中，并通过雾化喷头喷出，从而可以对废气中的粉尘和小型颗粒进行处理，通过过滤层可以对吸附有粉尘和小型颗粒的水珠进行过滤，过滤后的水珠会落在集水箱内进行收集，减少水资源的浪费。

Description

一种高效率废气处理装置

技术领域

本实用新型属于废气处理领域，特别涉及一种高效率废气处理装置。

背景技术

废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响，而在工业废气中，粉尘和微小的颗粒是对环境的污染极为严重的物质，如果直接排放到大气中，很可能会造成雾霾等恶劣气候产生。

然而，现有的废气处理装置在对废气处理时，对废气中的粉尘和微小颗粒的处理效果较差，所以需要对废气中的粉尘和微小颗粒进行处理，防止其污染空气。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种高效率废气处理装置，以解决废气中粉尘和微小颗粒无法处理干净的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效率废气处理装置，包括处理箱，所述处理箱的左侧开设有第一连接槽，所述第一连接槽的内侧设置有入气管，所述入气管的正面开设有矩形槽，所述矩形槽的内侧设置有隔尘组件，所述处理箱的内侧上端设置有喷洒组件，所述处理箱的正面固定安装有过滤层，所述处理箱的下端左侧设置有鼓风组件，所述处理箱的右侧下端设置有排气组件，所述排气组件与处理箱的连接处设置有连通管。

通过采用上述技术方案，通过设置处理箱，通过入气管将废气排入处理箱的内侧，通过隔尘组件可以对废气中的大颗粒灰尘进行初步过滤，并且隔尘组件中的第一隔尘网可以进行拆卸，便于清理，通过打开喷洒组件中的水泵，水泵将储水箱内部的水传输入连接管内，然后进入喷洒管中，并通过雾化喷头喷出，从而可以对废气中的粉尘和小型颗粒进行处理，通过过滤层可以对吸附有粉尘和小型颗粒的水珠进行过滤，过滤后的水珠会落在集水箱内进行收集，减少水资源的浪费，通过设置排气组件和鼓风组件，鼓风组件中的鼓风机可以将处理箱内的气体进行吹动，使得气体通过连通管进入排气组件中的排气箱内，排气箱内设置有干燥层和活性炭层，干燥层可以对经过水雾降尘后的气体进行干燥，活性炭层可以对气体中的异味进行吸附，然后通过排气箱右侧的排气槽处排出气体，排气槽的内侧设置的第二隔尘网可以防止灰尘通过排气槽进入排气箱的内部，通过上述结构可以对废气进行较好的处理，防止废气污染空气。

进一步地，作为优选技术方案，所述隔尘组件包括安装框，所述安装框的内侧固定安装有第一隔尘网。

通过采用上述技术方案，通过设置隔尘组件，安装框可以安装在矩形槽内，安装框内侧的第一隔尘网可以对废气中的大型颗粒和灰尘进行过滤。

进一步地，作为优选技术方案，所述矩形槽的顶部和底部均开设有滑槽，所述安装框的顶部和底部均固定连接有滑条，所述滑条滑动连接在滑槽的内侧，所述安装框的正面固定连接有第一把手。

通过采用上述技术方案，通过设置滑槽、滑条和第一把手，拉动第一把手，使得安装框可以带动滑条在滑槽的内侧滑动，从而可以快速的将安装框从矩形槽的内侧取出。

进一步地，作为优选技术方案，所述喷洒组件包括储水箱，所述储水箱的左侧设置有水泵，所述水泵的输出端固定连接有连接管，所述处理箱的内侧上端设置有喷洒管，所述连接管的下端与喷洒管固定连接，所述喷洒管的底部固定安装有雾化喷头。

通过采用上述技术方案，通过设置喷洒组件，打开喷洒组件中的水泵，水泵将储水箱内部的水传输入连接管内，然后进入喷洒管中，并通过雾化喷头喷出，从而可以对废气中的粉尘和小型颗粒进行处理。

进一步地，作为优选技术方案，所述处理箱的内侧上端固定连接有一组安装架，所述喷洒管固定安装在安装架的内侧。

通过采用上述技术方案，通过设置安装架，安装架可以用来固定喷洒管的位置，防止喷洒管发生偏移。

进一步地，作为优选技术方案，所述鼓风组件包括安装箱，所述安装箱的内侧固定安装有鼓风机，所述处理箱的左侧下端开设有第二连接槽，所述鼓风机的输出端设置在第二连接槽的内侧。

通过采用上述技术方案，通过设置鼓风组件，安装箱的内侧安装有鼓风机，鼓风机的输出端设置在第二连接槽的内侧，从而可以通过打开鼓风机对处理箱内部的气体进行吹动。

进一步地，作为优选技术方案，所述排气组件包括排气箱，所述排气箱的内侧左端设置有干燥层，所述排气箱的内侧右端设置活性炭层，所述排气箱的右侧开设有排气槽。

通过采用上述技术方案，通过设置排气组件，排气箱内的干燥层可以对气体进行干燥，活性炭层可以对气体内的异味进行吸附，通过排气槽可以将气体排出排气箱。

进一步地，作为优选技术方案，所述排气槽的内侧设置有第二隔尘网，所述第二隔尘网活动安装在排气槽的内侧。

通过采用上述技术方案，通过设置第二隔尘网，第二隔尘网可以防止灰尘通过排气槽进入排气箱的内部，并且第二隔尘网活动安装在排气槽内，可以根据需求对第二隔尘网进行拆卸清理。

进一步地，作为优选技术方案，所述处理箱的正面下端开设有放置槽，所述放置槽的内侧活动安装有集水箱，所述集水箱的正面固定连接有第二把手。

通过采用上述技术方案，通过设置放置槽、集水箱和第二把手，在放置槽的内侧设置集水箱，可以对处理箱内处理废气产生的水进行收集，通过第二把手可以将集水箱从放置槽的内侧取出。

进一步地，作为优选技术方案，所述处理箱的顶部开设有第三连接槽，所述连接管安装在第三连接槽的内侧。

通过采用上述技术方案，通过设置第三连接槽，连接管穿过第三连接槽可以分别与水泵和喷洒管进行连接。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置处理箱，通过入气管将废气排入处理箱的内侧，通过隔尘组件可以对废气中的大颗粒灰尘进行初步过滤，并且隔尘组件中的第一隔尘网可以进行拆卸，便于清理，通过打开喷洒组件中的水泵，水泵将储水箱内部的水传输入连接管内，然后进入喷洒管中，并通过雾化喷头喷出，从而可以对废气中的粉尘和小型颗粒进行处理，通过过滤层可以对吸附有粉尘和小型颗粒的水珠进行过滤，过滤后的水珠会落在集水箱内进行收集，减少水资源的浪费；

第二、通过设置排气组件和鼓风组件，鼓风组件中的鼓风机可以将处理箱内的气体进行吹动，使得气体通过连通管进入排气组件中的排气箱内，排气箱内设置有干燥层和活性炭层，干燥层可以对经过水雾降尘后的气体进行干燥，活性炭层可以对气体中的异味进行吸附，然后通过排气箱右侧的排气槽处排出气体，排气槽的内侧设置的第二隔尘网可以防止灰尘通过排气槽进入排气箱的内部，通过上述结构可以对废气进行较好的处理，防止废气污染空气。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的隔尘组件立体图。

附图标记：1、处理箱，2、入气管，3、矩形槽，4、隔尘组件，41、安装框，42、第一隔尘网，43、滑槽，44、滑条，45、第一把手，5、第一连接槽，6、喷洒组件，61、储水箱，62、水泵，63、连接管，64、喷洒管，65、安装架，66、雾化喷头，7、鼓风组件，71、安装箱，72、鼓风机，8、第二连接槽，9、排气组件，91、排气箱，92、干燥层，93、活性炭层，94、排气槽，95、第二隔尘网，10、连通管，11、过滤层，12、集水箱，13、放置槽，14、第二把手，15、第三连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-3，本实施例所述的一种高效率废气处理装置，包括处理箱1，处理箱1的左侧开设有第一连接槽5，第一连接槽5的内侧设置有入气管2，入气管2的正面开设有矩形槽3，矩形槽3的内侧设置有隔尘组件4，处理箱1的内侧上端设置有喷洒组件6，处理箱1的正面固定安装有过滤层11，处理箱1的下端左侧设置有鼓风组件7，处理箱1的右侧下端设置有排气组件9，排气组件9与处理箱1的连接处设置有连通管10；通过设置处理箱1，通过入气管2将废气排入处理箱1的内侧，通过隔尘组件4可以对废气中的大颗粒灰尘进行初步过滤，并且隔尘组件4中的第一隔尘网42可以进行拆卸，便于清理，通过打开喷洒组件6中的水泵62，水泵62将储水箱61内部的水传输入连接管63内，然后进入喷洒管64中，并通过雾化喷头66喷出，从而可以对废气中的粉尘和小型颗粒进行处理，通过过滤层11可以对吸附有粉尘和小型颗粒的水珠进行过滤，过滤后的水珠会落在集水箱12内进行收集，减少水资源的浪费，通过设置排气组件9和鼓风组件7，鼓风组件7中的鼓风机72可以将处理箱1内的气体进行吹动，使得气体通过连通管10进入排气组件9中的排气箱91内，排气箱91内设置有干燥层92和活性炭层93，干燥层92可以对经过水雾降尘后的气体进行干燥，活性炭层93可以对气体中的异味进行吸附，然后通过排气箱91右侧的排气槽94处排出气体，排气槽94的内侧设置的第二隔尘网95可以防止灰尘通过排气槽94进入排气箱91的内部，通过上述结构可以对废气进行较好的处理，防止废气污染空气。

实施例2

参考图3，在实施例1的基础上，为了达到对灰尘进行初步过滤的目的，本实施例对隔尘组件4进行了创新设计，具体地，隔尘组件4包括安装框41，安装框41的内侧固定安装有第一隔尘网42，通过设置隔尘组件4，安装框41可以安装在矩形槽3内，安装框41内侧的第一隔尘网42可以对废气中的大型颗粒和灰尘进行过滤。

参考图2-3，为了达到便于拆卸安装框41的目的，本实施例矩形槽3的顶部和底部均开设有滑槽43，安装框41的顶部和底部均固定连接有滑条44，滑条44滑动连接在滑槽43的内侧，安装框41的正面固定连接有第一把手45，通过设置滑槽43、滑条44和第一把手45，拉动第一把手45，使得安装框41可以带动滑条44在滑槽43的内侧滑动，从而可以快速的将安装框41从矩形槽3的内侧取出。

实施例3

参考图2，本实施例在实施例1的基础上，为了达到对废气进行降尘处理的目的，本实施例对喷洒组件6进行了创新设计，具体地，喷洒组件6包括储水箱61，储水箱61的左侧设置有水泵62，水泵62的输出端固定连接有连接管63，处理箱1的内侧上端设置有喷洒管64，连接管63的下端与喷洒管64固定连接，喷洒管64的底部固定安装有雾化喷头66，通过设置喷洒组件6，打开喷洒组件6中的水泵62，水泵62将储水箱61内部的水传输入连接管63内，然后进入喷洒管64中，并通过雾化喷头66喷出，从而可以对废气中的粉尘和小型颗粒进行处理。

参考图2，为了达到便于连接的目的，本实施例处理箱1的顶部开设有第三连接槽15，连接管63安装在第三连接槽15的内侧，通过设置第三连接槽15，连接管63穿过第三连接槽15可以分别与水泵62和喷洒管64进行连接。

参考图2，为了达到固定喷洒管64位置的目的，本实施例处理箱1的内侧上端固定连接有一组安装架65，喷洒管64固定安装在安装架65的内侧，通过设置安装架65，安装架65可以用来固定喷洒管64的位置，防止喷洒管64发生偏移。

参考图2，为了达到吹动气体的目的，本实施例鼓风组件7包括安装箱71，安装箱71的内侧固定安装有鼓风机72，处理箱1的左侧下端开设有第二连接槽8，鼓风机72的输出端设置在第二连接槽8的内侧，通过设置鼓风组件7，安装箱71的内侧安装有鼓风机72，鼓风机72的输出端设置在第二连接槽8的内侧，从而可以通过打开鼓风机72对处理箱1内部的气体进行吹动。

参考图2，为了达到对气体进行最后处理的目的，本实施例排气组件9包括排气箱91，排气箱91的内侧左端设置有干燥层92，排气箱91的内侧右端设置活性炭层93，排气箱91的右侧开设有排气槽94，通过设置排气组件9，排气箱91内的干燥层92可以对气体进行干燥，活性炭层93可以对气体内的异味进行吸附，通过排气槽94可以将气体排出排气箱91。

参考图2，为了达到隔尘的目的，本实施例排气槽94的内侧设置有第二隔尘网95，第二隔尘网95活动安装在排气槽94的内侧，通过设置第二隔尘网95，第二隔尘网95可以防止灰尘通过排气槽94进入排气箱91的内部，并且第二隔尘网95活动安装在排气槽94内，可以根据需求对第二隔尘网95进行拆卸清理。

参考图1-2，为了达到废水收集的目的，本实施例处理箱1的正面下端开设有放置槽13，放置槽13的内侧活动安装有集水箱12，集水箱12的正面固定连接有第二把手14，通过设置放置槽13、集水箱12和第二把手14，在放置槽13的内侧设置集水箱12，可以对处理箱1内处理废气产生的水进行收集，通过第二把手14可以将集水箱12从放置槽13的内侧取出。

使用原理及优点：通过设置处理箱1，通过入气管2将废气排入处理箱1的内侧，通过隔尘组件4可以对废气中的大颗粒灰尘进行初步过滤，并且隔尘组件4中的第一隔尘网42可以进行拆卸，便于清理，通过打开喷洒组件6中的水泵62，水泵62将储水箱61内部的水传输入连接管63内，然后进入喷洒管64中，并通过雾化喷头66喷出，从而可以对废气中的粉尘和小型颗粒进行处理，通过过滤层11可以对吸附有粉尘和小型颗粒的水珠进行过滤，过滤后的水珠会落在集水箱12内进行收集，减少水资源的浪费，通过设置排气组件9和鼓风组件7，鼓风组件7中的鼓风机72可以将处理箱1内的气体进行吹动，使得气体通过连通管10进入排气组件9中的排气箱91内，排气箱91内设置有干燥层92和活性炭层93，干燥层92可以对经过水雾降尘后的气体进行干燥，活性炭层93可以对气体中的异味进行吸附，然后通过排气箱91右侧的排气槽94处排出气体，排气槽94的内侧设置的第二隔尘网95可以防止灰尘通过排气槽94进入排气箱91的内部，通过上述结构可以对废气进行较好的处理，防止废气污染空气。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种高效率废气处理装置，其特征在于：包括处理箱(1)，所述处理箱(1)的左侧开设有第一连接槽(5)，所述第一连接槽(5)的内侧设置有入气管(2)，所述入气管(2)的正面开设有矩形槽(3)，所述矩形槽(3)的内侧设置有隔尘组件(4)，所述处理箱(1)的内侧上端设置有喷洒组件(6)，所述处理箱(1)的正面固定安装有过滤层(11)，所述处理箱(1)的下端左侧设置有鼓风组件(7)，所述处理箱(1)的右侧下端设置有排气组件(9)，所述排气组件(9)与处理箱(1)的连接处设置有连通管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率废气处理装置，其特征在于：所述隔尘组件(4)包括安装框(41)，所述安装框(41)的内侧固定安装有第一隔尘网(42)。

3.根据权利要求2所述的一种高效率废气处理装置，其特征在于：所述矩形槽(3)的顶部和底部均开设有滑槽(43)，所述安装框(41)的顶部和底部均固定连接有滑条(44)，所述滑条(44)滑动连接在滑槽(43)的内侧，所述安装框(41)的正面固定连接有第一把手(45)。

4.根据权利要求1所述的一种高效率废气处理装置，其特征在于：所述喷洒组件(6)包括储水箱(61)，所述储水箱(61)的左侧设置有水泵(62)，所述水泵(62)的输出端固定连接有连接管(63)，所述处理箱(1)的内侧上端设置有喷洒管(64)，所述连接管(63)的下端与喷洒管(64)固定连接，所述喷洒管(64)的底部固定安装有雾化喷头(66)。

5.根据权利要求4所述的一种高效率废气处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的内侧上端固定连接有一组安装架(65)，所述喷洒管(64)固定安装在安装架(65)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种高效率废气处理装置，其特征在于：所述鼓风组件(7)包括安装箱(71)，所述安装箱(71)的内侧固定安装有鼓风机(72)，所述处理箱(1)的左侧下端开设有第二连接槽(8)，所述鼓风机(72)的输出端设置在第二连接槽(8)的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种高效率废气处理装置，其特征在于：所述排气组件(9)包括排气箱(91)，所述排气箱(91)的内侧左端设置有干燥层(92)，所述排气箱(91)的内侧右端设置活性炭层(93)，所述排气箱(91)的右侧开设有排气槽(94)。

8.根据权利要求7所述的一种高效率废气处理装置，其特征在于：所述排气槽(94)的内侧设置有第二隔尘网(95)，所述第二隔尘网(95)活动安装在排气槽(94)的内侧。

9.根据权利要求1所述的一种高效率废气处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的正面下端开设有放置槽(13)，所述放置槽(13)的内侧活动安装有集水箱(12)，所述集水箱(12)的正面固定连接有第二把手(14)。

10.根据权利要求4所述的一种高效率废气处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部开设有第三连接槽(15)，所述连接管(63)安装在第三连接槽(15)的内侧。

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