CN217247226U - 一种聚肽谷氨肥料生产用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚肽谷氨肥料生产用过滤装置，包括处理液回收筒，设置于处理液回收筒内部的过滤筒，过滤筒内部形成的搅拌脱水筒，搅拌脱水筒内部设置的搅拌柱，搅拌柱顶部连接有电机，处理液回收筒底部连接的支撑平台，支撑平台底部设有支撑腿，处理液回收筒底部设有出液管，过滤筒表面设有过滤孔，所述搅拌脱水筒底部设有下料阀门，所述支撑平台底面固定连接下料管道，且下料管道与下料阀门连通，所述下料管道内部设有齿形破碎盘，所述下料管道底部连接出料口，所述过滤筒侧壁顶部连接有进料口，本实用新型结构稳定性较强，过滤孔堵塞概率更低，过滤效果更好。

Description

一种聚肽谷氨肥料生产用过滤装置

技术领域

本实用新型属于肥料生产技术领域，尤其涉及一种聚肽谷氨肥料生产用过滤装置。

背景技术

目前，在肥料的生产过程中经常会添加一些处理液，导致化肥在制作完毕后会出现处理液未消耗完全，肥料潮湿等现象，由于肥料水分过大，长时间容易结块，影响质量，因此在肥料的加工过程中都会进行过滤操作，市场上大多数的过滤装置都是通过滤网的方式来过滤出肥料中的液体，一方面滤网水平状态，肥料很容易阻塞网孔，且肥料较重，容易损坏滤网，另一方面，过滤周期太长，且过滤效果差，例如专利公开号为CN208943615U的一种肥料生产过滤装置，提供了一种利用离心力及过滤筒进行过滤的装置，但是比较低，且容易堵塞过滤筒的过滤孔，此外，将连通管放置在装置内部，也会影响搅拌的效果，且装置整体偏性一端，中心不温尊在这一定的安全隐患，基于此提出一种新型的肥料过滤装置。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种结构稳定性较强，过滤孔堵塞概率更低，过滤效果更好的聚肽谷氨肥料生产用过滤装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚肽谷氨肥料生产用过滤装置，包括处理液回收筒，设置于处理液回收筒内部的过滤筒，过滤筒内部形成的搅拌脱水筒，搅拌脱水筒内部设置的搅拌柱，搅拌柱顶部连接有电机，处理液回收筒底部连接的支撑平台，支撑平台底部设有支撑腿，处理液回收筒底部设有出液管，过滤筒表面设有过滤孔，所述搅拌脱水筒底部设有下料阀门，所述支撑平台底面固定连接下料管道，且下料管道与下料阀门连通，所述下料管道内部设有齿形破碎盘，所述下料管道底部连接出料口，所述过滤筒侧壁顶部连接有进料口，所述过滤筒内壁设有顶部细密滤网，所述搅拌柱内壁安装有电加热丝，所述搅拌柱侧壁连接有两条连接杆，所述连接杆端部连接有过滤筒刷。

顶部细密滤网高于进料口和连接杆。

过滤孔为向内向下的椭圆形孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将设备整体放置在支撑平台的中心位置，提高了装置整体的稳定性。

2、在拌脱水筒内的顶部设有顶部细密滤网，避免了物料粘结在顶面，同时提高了内部搅拌的稳定性。

3、将过滤孔设置为向内向下的椭圆形孔，配合过滤筒刷进行清刷，减少了过滤孔堵塞的可能性。

4、在搅拌时通过搅拌柱内部设置的电加热丝进行，减少了结块的可能性，随后通过齿形破碎盘进行进一步的破碎，提高了肥料的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1搅拌脱水筒、2处理液回收筒、3过滤筒、4过滤孔、5出液管、6支撑腿、7下料阀门、8支撑平台、9下料管道、10齿形破碎盘、11出料口、12进料口、13顶部细密滤网、14电机、15连接杆、16搅拌柱、17电加热丝、18过滤筒刷。

具体实施方式

实施例一

参阅图1，一种聚肽谷氨肥料生产用过滤装置，包括处理液回收筒2，设置于处理液回收筒2内部的过滤筒3，过滤筒3内部形成的搅拌脱水筒1，搅拌脱水筒1内部设置的搅拌柱16，搅拌柱16顶部连接有电机14，处理液回收筒2底部连接的支撑平台8，支撑平台8底部设有支撑腿6，处理液回收筒2底部设有出液管5，过滤筒3表面设有过滤孔4，所述搅拌脱水筒1底部设有下料阀门7，所述支撑平台8底面固定连接下料管道9，且下料管道9与下料阀门7连通，所述下料管道9内部设有齿形破碎盘10，所述下料管道9底部连接出料口11，所述过滤筒3侧壁顶部连接有进料口12，所述过滤筒3内壁设有顶部细密滤网13，所述搅拌柱16内壁安装有电加热丝17，所述搅拌柱16侧壁连接有两条连接杆15，所述连接杆15端部连接有过滤筒刷18。

顶部细密滤网13高于进料口12和连接杆15。

过滤孔4为向内向下的椭圆形孔。

在使用时：将设备整体放置在支撑平台8的中心位置，提高了装置整体的稳定性，在拌脱水筒1内的顶部设有顶部细密滤网，避免了物料粘结在顶面，同时提高了内部搅拌的稳定性，将过滤孔4设置为向内向下的椭圆形孔，配合过滤筒刷18进行清刷，减少了过滤孔4堵塞的可能性，在搅拌时通过搅拌柱16内部设置的电加热丝进行17，减少了结块的可能性，随后通过齿形破碎盘10进行进一步的破碎，提高了肥料的生产质量。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种聚肽谷氨肥料生产用过滤装置，包括处理液回收筒，设置于处理液回收筒内部的过滤筒，过滤筒内部形成的搅拌脱水筒，搅拌脱水筒内部设置的搅拌柱，搅拌柱顶部连接有电机，处理液回收筒底部连接的支撑平台，支撑平台底部设有支撑腿，处理液回收筒底部设有出液管，过滤筒表面设有过滤孔，所述搅拌脱水筒底部设有下料阀门，其特征在于：所述支撑平台底面固定连接下料管道，且下料管道与下料阀门连通，所述下料管道内部设有齿形破碎盘，所述下料管道底部连接出料口，所述过滤筒侧壁顶部连接有进料口，所述过滤筒内壁设有顶部细密滤网，所述搅拌柱内壁安装有电加热丝，所述搅拌柱侧壁连接有两条连接杆，所述连接杆端部连接有过滤筒刷。

2.根据权利要求1所述一种聚肽谷氨肥料生产用过滤装置，其特征在于：顶部细密滤网高于进料口和连接杆。

3.根据权利要求1所述一种聚肽谷氨肥料生产用过滤装置，其特征在于：过滤孔为向内向下的椭圆形孔。

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