CN217246964U - 静置沉淀瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种静置沉淀瓶，包括瓶体、设于瓶体底部的底盖以及设于底盖上的液面抬升部；其中，瓶体的底部敞口设置，其顶部形成有进液口；底盖用以封堵瓶体，底盖上设有出液口；液面抬升部能够填充瓶体内的部分空间，并具有沿瓶体高度方向布置的预设高度，且液面抬升部的底部至少遮盖部分出液口。本实用新型所述的静置沉淀瓶，因液面抬升部的填充，经进液口注入的牛奶在瓶体内的液面被抬升，并能够形成位于瓶体底部的乳液层，以及位于乳液层上方的浮沫杂质层，以构成对牛奶中乳液和浮沫杂质的沉淀分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及牛奶加工设备技术领域，特别涉及一种静置沉淀瓶。
背景技术
牛奶是最古老的天然乳制品之一，包含蛋白质、钙、磷、维生素A、维生素D等营养物质，具有降低人体内胆固醇、帮助睡眠以及中和胃酸等作用，而受到人们的广泛喜爱。而新挤出来的牛奶当中，往往存在一些浮沫以及杂质，需要经过静置沉淀，并将浮沫以及杂质从牛奶中分离出来以后，才能够对牛奶进行后续的加工处理工序，如取样、消毒杀菌等。
现有技术中，往往采用将新挤出来的牛奶放置在桶中，经过一段时间的静置分离之后，使得乳液位于桶内的下层，杂质及浮沫则位于乳液的上方，然后再将杂质及浮沫人工捞出。这样一来，一方面需要将牛奶静置较长时间，从而导致生产效率较低；另一方面，将杂质及浮沫与乳液分离的过程中，常常会分离不干净，从而影响后续工序的处理效果。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种静置沉淀瓶，以可分离出牛奶中的浮沫及杂质。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种静置沉淀瓶，包括瓶体，所述瓶体的底部敞口设置，所述瓶体的顶部形成有进液口；底盖，设于所述瓶体的底部，以封堵所述瓶体，所述底盖具有出液口；液面抬升部，设于所述底盖上，所述液面抬升部能够填充所述瓶体内的部分空间，并具有沿所述瓶体高度方向布置的预设高度，且所述液面抬升部的底部至少遮盖部分所述出液口；因所述液面抬升部的填充，经所述进液口注入的牛奶在所述瓶体内的液面被抬升，并能够形成位于所述瓶体底部的乳液层，以及位于所述乳液层上方的浮沫杂质层，以构成对所述牛奶中乳液和浮沫杂质的沉淀分离。
进一步的，所述瓶体呈圆柱状，所述进液口和所述出液口均位于所述瓶体的轴向上。
进一步的，所述底盖的背向所述瓶体的一侧设有用于与外部构件装配的安装部，所述安装部包括环所述瓶体的轴向间隔布置的多个螺纹孔。
进一步的，所述底盖具有朝向所述瓶体的一侧突出的环状凸台，所述凸台上内凹有环所述瓶体的轴向间隔布置的多个流道口，各所述流道口分别沿所述瓶体的径向设置，且各所述流道口相互靠近的一端分别与所述出液口相连通。
进一步的，在所述瓶体的径向上，各所述流道口分别自所述凸台的侧壁至所述出液口逐渐下沉设置，和/或，各所述流道口分别自所述凸台的侧壁至所述出液口逐渐收窄设置。
进一步的，所述凸台的外侧壁上设有外螺纹，所述瓶体的内侧壁上形成有与所述外螺纹适配设置的内螺纹，所述底盖和所述瓶体通过外螺纹和内螺纹的螺接而相连。
进一步的，所述底盖上设有沿所述瓶体径向凸起的校准部，并于所述瓶体的外侧壁上设有与所述校准部适配设置的校准配合部，所述底盖和所述瓶体通过所述校准部和所述校准配合部对齐布置而紧密贴合。
进一步的，所述校准部包括环所述瓶体轴向间隔布置的多个弧状凸起，和/或，所述校准部的两侧壁分别内凹形成有凹槽。
进一步的，所述液面抬升部位于所述瓶体的轴向上，且所述液面抬升部的底部遮盖所述出液口，以及各所述流道口与所述出液口的连通部位。
进一步的，所述液面抬升部呈尖端朝向所述瓶体一侧布置的圆锥状。
相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
本实用新型所述的静置沉淀瓶，在底盖上设置有液面抬升部，通过液面抬升部的填充，经进液口注入的牛奶在瓶体内的液面被抬升，并能够形成位于瓶体底部的乳液层，以及位于乳液层上方的浮沫杂质层，以构成对牛奶中乳液和浮沫杂质的沉淀分离。
通过在底盖上设置有流道口与出液口连通，以便于位于瓶体底部的乳液层能够经流道口，而从出液口流出。此外，在底盖上设置有校准部，而在瓶体上设有与校准部适配设置的校准配合部，底盖和瓶体通过校准部与校准配合部的对齐布置而能够紧密贴合。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的静置沉淀瓶的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的瓶体的顶部视角的结构示意图；
图3为本实用新型实施例所述的瓶体的底部视角的结构示意图；
图4为本实用新型实施例所述的底盖的顶部视角的结构示意图；
图5为本实用新型实施例所述的底盖的底部视角的结构示意图。
附图标记说明：
1、瓶体；101、进液口；102、校准配合部；
2、底盖；201、出液口；202、凸台；203、流道口；204、液面抬升部；
205、校准部；206、螺纹孔。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实用新型涉及一种静置沉淀瓶，在整体结构上，包括瓶体1、设于瓶体1底部的底盖2，以及设于底盖2上的液面抬升部204。其中，瓶体1的底部敞口设置，其顶部形成有进液口101。底盖2用以封堵瓶体1，底盖2上设有出液口201。液面抬升部204能够填充瓶体1内的部分空间，并具有沿瓶体1高度方向布置的预设高度，且液面抬升部204的底部至少遮盖部分出液口201。
基于上述的整体介绍，如图1至图5所示，作为一种优选的实施方式，本实施例中瓶体1整体呈圆柱状，在瓶体1的顶部形成有位于瓶体1轴向上的进液口101，且具体设计时，将瓶体1上位于进液口101处的口沿朝向底盖2的方向延伸出一定距离，以便于牛奶的导入。而瓶体1的底部敞口设置，并具有如图3中所示的底部沿瓶体1的径向向外弯折形成的瓶体边沿，瓶体边沿的底部与瓶体1底部平齐而形成平整的配合面。
如图4和图5中所示，底盖2整体呈圆盘状，其设于瓶体1的底部，以封堵瓶体1，且底盖2上具有位于瓶体1轴向上的出液口201，该出液口201贯通底盖2的厚度方向设置。
在具体设计时，如图3中所示，底盖2顶部外侧壁沿底盖2的径向，向外弯折形成有底盖边沿，且底盖边沿的顶部和底盖2顶部平齐而形成平整的配合面。通过底盖边沿的配合面和瓶体边沿的配合面相互配合，能够实现瓶体1和底盖2之间良好的装配效果。
在底盖2朝向瓶体1的一侧设有突出的环状凸台202，凸台202上内凹有环瓶体1的轴向间隔布置的多个流道口203，各流道口203分别沿瓶体1的径向设置，且各流道口203相互靠近的一端分别与出液口201相连通。
在本实施例中，环瓶体1的轴向间隔布置有六个流道口203，当然，除了设置六个流道口203，也可以将流道口203设置成其它的数目，如三个、五个、八个等，当流道口203的数目改变时，需要对流道口203的尺寸做出相应的调整，以便于流道口203的布置，以及下述的乳液层的流出。
如图4所示，在瓶体1的径向上，各流道口203分别自凸台202的侧壁至出液口201逐渐下沉设置，以便于乳液层能够经各流道口203流动至出液口201。此外，为了方便各个流道口203的布置，各流道口203分别自凸台202的侧壁至出液口201逐渐收窄设置。
在底盖2上设有液面抬升部204，液面抬升部204能够填充瓶体1内的部分空间，并具有沿瓶体1高度方向布置的预设高度，且液面抬升部204的底部至少遮盖部分出液口201。
在具体设置时，液面抬升部204设于凸台202上，且位于瓶体1的轴向上，液面抬升部204的底部遮盖出液口201，以及各流道口203与出液口201的连通部位。
作为进一步的设置，液面抬升部204呈尖端朝向瓶体1一侧布置的圆锥状。使用时，因液面抬升部204的填充，经进液口101注入的牛奶在瓶体1内的液面被抬升，并能够形成位于瓶体1底部的乳液层，以及位于乳液层上方的浮沫杂质层，以构成对牛奶中乳液和浮沫杂质的沉淀分离。
为了便于底盖2与瓶体1的连接，在凸台202的外侧壁上设有外螺纹，并在瓶体1的内侧壁上形成有与外螺纹适配设置的内螺纹，底盖2和瓶体1通过外螺纹和内螺纹的螺接而相连。
如图3和图4中所示，在本实施例中，在凸台202的外侧壁上设置有外螺纹，适应凸台202的设置，将瓶体1内侧壁的底部设置成阶梯状，并在瓶体1与底盖2的连接位置设置有内螺纹，当底盖2与瓶体1螺接相连时，凸台202能够插入到瓶体1的内部空间中，且底盖2的配合面能够和瓶体1的配合面重合。
此外，为了方便底盖2与瓶体1在连接过程中的定位与校准，底盖2上设有沿瓶体1径向凸起的校准部205，并于瓶体1的外侧壁上设有与校准部205适配设置的校准配合部102，底盖2和瓶体1通过校准部205和校准配合部102对齐布置而紧密贴合。
其中，校准部205包括环瓶体1轴向间隔布置的多个弧状凸起，如图2和图4中所示，在本实施例中，在底盖2的底盖边沿处的外侧壁上顶部，设有沿瓶体1径向突出的六个弧状凸起，且六个弧状突起环瓶体1的轴向间隔布置，并相应的在瓶体1的瓶体边沿的外侧壁上底部，沿瓶体1径向突出有六个外形相同的弧状突起，则设于瓶体1上的弧状凸起即为上述的校准配合部102，当底盖2与瓶体1螺接相连到一起时，通过将分别位于底盖2与瓶体1上的弧状凸起对齐布置，而使底盖2的配合面与瓶体1的配合面紧密贴合。
当然，底盖2与瓶体1上弧状凸起的数量并不局限与六个，如也可将底盖2上弧状凸起的数量设置为四个、五个、八个等，只需在瓶体1上设置有与底盖2上相同数量弧状凸起即可。
此外，校准部205的外侧壁上分别内凹形成有凹槽，如图2和图3中所示，在本实施例中，在底盖2上的各个弧状凸起的两侧上均内凹形成有凹槽，并在瓶体1上的各个弧状突起上均设置有与上述的凹槽形状相对应的凹槽，从而当校准部205与校准配合部102对齐布置时，能够利用铁丝等捆绑用具将校准部205与校准配合部102紧固起来，而对底盖2与瓶体1的连接进行加固。
为了便于该静置沉淀瓶在外部构件上的安装，从而方便该静置沉淀瓶的使用，在底盖2的背向瓶体1的一侧设有用于与外部构件装配的安装部，安装部包括环瓶体1的轴向间隔布置的多个螺纹孔206。此处所述及的外部构件，一般为用于接收去除乳沫杂质的牛奶的器具，如取样器、储存罐等。
如图5中所示，在底盖2背向瓶体1的一侧设置有环瓶体1轴向间隔布置的六个螺纹孔206，从而能够通过螺栓将该静置沉淀瓶固定在外部构件上，以便于该静置沉淀瓶的使用。
本实施例所述的静置沉淀瓶，因液面抬升部204的填充，经进液口101注入的牛奶在瓶体1内的液面被抬升，并能够形成位于瓶体1底部的乳液层，以及位于乳液层上方的浮沫杂质层，以构成对牛奶中乳液和浮沫杂质的沉淀分离。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种静置沉淀瓶，其特征在于：
瓶体(1)，所述瓶体(1)的底部敞口设置，所述瓶体(1)的顶部形成有进液口(101)；
底盖(2)，设于所述瓶体(1)的底部，以封堵所述瓶体(1)，所述底盖(2)具有出液口(201)；
液面抬升部(204)，设于所述底盖(2)上，所述液面抬升部(204)能够填充所述瓶体(1)内的部分空间，并具有沿所述瓶体(1)高度方向布置的预设高度，且所述液面抬升部(204)的底部至少遮盖部分所述出液口(201)；
因所述液面抬升部(204)的填充，经所述进液口(101)注入的牛奶在所述瓶体(1)内的液面被抬升，并能够形成位于所述瓶体(1)底部的乳液层，以及位于所述乳液层上方的浮沫杂质层。
2.根据权利要求1所述的静置沉淀瓶，其特征在于：所述瓶体(1)呈圆柱状，所述进液口(101)和所述出液口(201)均位于所述瓶体(1)的轴向上。
3.根据权利要求2所述的静置沉淀瓶，其特征在于：所述底盖(2)的背向所述瓶体(1)的一侧设有用于与外部构件装配的安装部，所述安装部包括环所述瓶体(1)的轴向间隔布置的多个螺纹孔(206)。
4.根据权利要求2所述的静置沉淀瓶，其特征在于：所述底盖(2)具有朝向所述瓶体(1)的一侧突出的环状凸台(202)，所述凸台(202)上内凹有环所述瓶体(1)的轴向间隔布置的多个流道口(203)，各所述流道口(203)分别沿所述瓶体(1)的径向设置，且各所述流道口(203)相互靠近的一端分别与所述出液口(201)相连通。
5.根据权利要求4所述的静置沉淀瓶，其特征在于：在所述瓶体(1)的径向上，各所述流道口(203)分别自所述凸台(202)的侧壁至所述出液口(201)逐渐下沉设置，和/或，各所述流道口(203)分别自所述凸台(202)的侧壁至所述出液口(201)逐渐收窄设置。
6.根据权利要求4所述的静置沉淀瓶，其特征在于：所述凸台(202)的外侧壁上设有外螺纹，所述瓶体(1)的内侧壁上形成有与所述外螺纹适配设置的内螺纹，所述底盖(2)和所述瓶体(1)通过外螺纹和内螺纹的螺接而相连。
7.根据权利要求6所述的静置沉淀瓶，其特征在于：所述底盖(2)上设有沿所述瓶体(1)径向凸起的校准部(205)，并于所述瓶体(1)的外侧壁上设有与所述校准部(205)适配设置的校准配合部(102)，所述底盖(2)和所述瓶体(1)通过所述校准部(205)和所述校准配合部(102)对齐布置而紧密贴合。
8.根据权利要求7所述的静置沉淀瓶，其特征在于：所述校准部(205)包括环所述瓶体(1)轴向间隔布置的多个弧状凸起，或者，所述校准部(205)的两侧壁分别内凹形成有凹槽。
9.根据权利要求4至8中任一项所述的静置沉淀瓶，其特征在于：所述液面抬升部(204)位于所述瓶体(1)的轴向上，且所述液面抬升部(204)的底部遮盖所述出液口(201)，以及各所述流道口(203)与所述出液口(201)的连通部位。
10.根据权利要求9所述的静置沉淀瓶，其特征在于：所述液面抬升部(204)呈尖端朝向所述瓶体(1)一侧布置的圆锥状。
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- 2021-12-13 CN CN202123134547.5U patent/CN217246964U/zh active Active
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |