CN217245909U - 一种输液泵及其泵门装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种输液泵及其泵门装置，该输液泵包括输液泵主体和泵门装置。泵门装置包括门体、第一锁定件和第二锁定件。第一锁定件设置在门体的第二侧，第二锁定件设置在输液泵主体上。第一锁定件活动设置在门体内，门体具有锁定位和解锁位，第一锁定件上开设有第一锁定孔和第二锁定孔，第一锁定孔和第二锁定孔连通，第一锁定孔的径向尺寸小于第二锁定孔的径向尺寸，第二锁定件包括连接部和锁定头。在打开门体前，先驱动第一锁定件运动至解锁位，实现对门体的解锁，然后再打开门体。在关闭门体后，驱动第一锁定件运动至锁定位，实现对门体的锁定。使用者无需在垂直于泵门装置的方向上向输液泵施加较大的推拉力，降低了输液泵倾倒的风险。

Description

一种输液泵及其泵门装置

技术领域

本申请涉及医疗设备技术领域，具体涉及一种输液泵及其泵门装置。

背景技术

输液泵通常用于控制和调节输液参数，例如，输液速度、输液量等。现有输液泵的泵门装置的打开和关闭大多是通过手动操作完成的，在一些方案中，泵门装置通过弹性的卡扣结构与输液泵主体可拆卸地连接，在打开和关闭门体装置时，使用者需要在垂直于泵门装置的方向上施加较大的力，以带动弹性的卡扣结构发生形变，从而实现卡扣结构的卡合和解除卡合。但是，在垂直于泵门装置的方向上向输液泵施加较大的推拉力，容易导致输液泵的倾倒而造成危险，故而有待改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是：现有输液泵的泵门装置在打开和关闭时，需要在垂直于泵门装置的方向上向输液泵施加较大的推拉力，容易导致输液泵的倾倒而造成危险。

根据第一方面，一种实施例中提供一种输液泵，包括输液泵主体和泵门装置，所述泵门装置包括门体、第一锁定件和第二锁定件；所述门体具有相对设置的第一侧和第二侧，所述门体的第一侧与所述输液泵主体转动连接，所述第一锁定件设置在所述门体的第二侧，所述第二锁定件设置在所述输液泵主体上；

所述第一锁定件活动设置在所述门体内，所述门体具有锁定位和解锁位，所述第一锁定件上开设有第一锁定孔和第二锁定孔，所述第一锁定孔和所述第二锁定孔连通，所述第一锁定孔的径向尺寸小于所述第二锁定孔的径向尺寸；

所述第二锁定件包括连接部和锁定头，所述连接部的一端与所述输液泵主体连接，另一端与所述锁定头连接，所述锁定头的径向尺寸大于所述第一锁定孔的径向尺寸，且小于所述第二锁定孔的径向尺寸，所述连接部的径向尺寸小于所述第一锁定孔的径向尺寸；

所述第一锁定件与所述第二锁定件锁定时，所述第一锁定件运动至所述锁定位，所述连接部位于所述第一锁定孔内，所述锁定头与所述第一锁定件接触，以阻止所述门体相对所述输液泵主体转动；所述第一锁定件与所述第二锁定件解除锁定时，所述第一锁定件运动至所述解锁位，所述连接部脱离所述第一锁定孔，并进入所述第二锁定孔。

一种实施例中，泵门装置还包括第一弹性件，所述第一弹性件的一端与所述门体抵接，另一端与所述第一锁定件抵接，所述第一弹性件用于驱动第一锁定件从所述解锁位向所述锁定位运动。

一种实施例中，泵门装置还包括第二弹性件和卡接部，所述第二弹性件的一端与所述门体连接，另一端与所述卡接部连接，所述第一锁定件上设有卡槽；

所述第一锁定件位于所述解锁位时，所述卡槽与所述卡接部相对设置，所述第二弹性件用于驱动所述卡接部与所述卡槽卡合，以阻止所述第一锁定件从所述解锁位向所述锁定位运动；且所述第一锁定件位于所述解锁位时，所述第二弹性件覆盖所述第二锁定孔，以使所述锁定头伸入所述第二锁定孔时，所述锁定头带动所述第二弹性件和所述卡接部运动，以解除所述卡接部与所述卡槽的卡合。

一种实施例中，所述第一锁定件具有按压部，所述按压部延伸至所述门体的外部。

一种实施例中，所述锁定头朝向门体的一侧具有导向结构，所述导向结构用于引导所述锁定头伸入所述第二锁定孔内。

一种实施例中，泵门装置还包括限位件，所述限位件设置在所述门体用于朝向输液泵主体的一侧，所述输液泵主体上设有承载结构，所述承载结构用于至少部分地承载输液管，所述限位件用于将输液管抵紧在所述承载结构上。

一种实施例中，所述限位件包括安装板和多个限位凸块，所述安装板与门体连接，所述限位凸块沿平行于所述输液管的方向排布，所述限位凸块用于与所述输液管接触。

一种实施例中，泵门装置还包括加热结构，所述加热结构设置在所述安装板朝向所述输液泵主体的一侧，所述加热结构用于与所述输液管接触，以加热输液管内的液体。

根据第二方面，一种实施例中提供一种泵门装置，包括门体、第一锁定件和第二锁定件；所述门体具有相对设置的第一侧和第二侧，所述门体的第一侧用于与输液泵主体转动连接，所述第一锁定件设置在门体的第二侧，所述第二锁定件设置在输液泵主体上；

所述第一锁定件活动设置在所述门体内，所述门体具有锁定位和解锁位，所述第一锁定件上开设有第一锁定孔和第二锁定孔，所述第一锁定孔和所述第二锁定孔连通，所述第一锁定孔的径向尺寸小于所述第二锁定孔的径向尺寸；

所述第二锁定件包括连接部和锁定头，所述连接部的一端用于与输液泵主体连接，另一端与锁定头连接，所述锁定头的径向尺寸大于所述第一锁定孔的径向尺寸，且小于所述第二锁定孔的径向尺寸，所述连接部的径向尺寸小于所述第一锁定孔的径向尺寸；

所述第一锁定件与所述第二锁定件锁定时，所述第一锁定件运动至所述锁定位，所述连接部位于所述第一锁定孔内，所述锁定头与所述第一锁定件接触，以阻止所述门体相对所述输液泵主体转动；所述第一锁定件与所述第二锁定件解除锁定时，所述第一锁定件运动至所述解锁位，所述连接部脱离所述第一锁定孔，并进入所述第二锁定孔。

一种实施例中，还包括第一弹性件，所述第一弹性件的一端与所述门体抵接，另一端与所述第一锁定件抵接，所述第一弹性件用于驱动第一锁定件从所述解锁位向所述锁定位运动。

依据上述实施例的输液泵及其泵门装置，该输液泵包括输液泵主体和泵门装置。泵门装置包括门体、第一锁定件和第二锁定件。门体具有相对设置的第一侧和第二侧，门体的第一侧与输液泵主体转动连接，第一锁定件设置在门体的第二侧，第二锁定件设置在输液泵主体上。第一锁定件活动设置在门体内，门体具有锁定位和解锁位，第一锁定件上开设有第一锁定孔和第二锁定孔，第一锁定孔和第二锁定孔连通，第一锁定孔的径向尺寸小于第二锁定孔的径向尺寸。第二锁定件包括连接部和锁定头，连接部的一端与输液泵主体连接，另一端与锁定头连接，锁定头的径向尺寸大于第一锁定孔的径向尺寸，且小于第二锁定孔的径向尺寸，连接部的径向尺寸小于第一锁定孔的径向尺寸。第一锁定件与第二锁定件锁定时，第一锁定件运动至锁定位，连接部位于第一锁定孔内，锁定头与第一锁定件接触，以阻止门体相对输液泵主体转动。第一锁定件与第二锁定件解除锁定时，第一锁定件运动至解锁位，连接部脱离第一锁定孔，并进入第二锁定孔。在打开门体前，先驱动第一锁定件运动至解锁位，使连接部脱离第一锁定孔，并进入第二锁定孔，从而实现对门体的解锁，然后再打开门体。在关闭门体后，驱动第一锁定件运动至锁定位，使得连接部位于第一锁定孔内，锁定头与第一锁定件接触，以阻止门体相对输液泵主体转动，从而实现对门体的锁定。在打开和关闭泵门装置的过程中，无需在垂直于泵门装置的方向上向输液泵施加较大的推拉力，降低了打开和关闭泵门装置时带动输液泵倾倒的风险。

附图说明

图1为本申请一种实施例中输液泵的结构示意图；

图2为本申请一种实施例中泵门装置一视角的结构示意图；

图3为本申请一种实施例中泵门装置另一视角的结构示意图；

图4为本申请一种实施例中泵门装置的内部结构示意图；

图5为本申请一种实施例中第一锁定件、第二锁定件、第一弹性件、第二弹性件和卡接部的结构示意图；

图6为本申请一种实施例中第一锁定件、第二锁定件和第一弹性件的结构示意图；

附图标记：100、输液泵主体；200、泵门装置；210、门体；220、第一锁定件；221、第一锁定孔；222、第二锁定孔；223、按压部；224、卡槽；230、第二锁定件；231、连接部；232、锁定头；240、第一弹性件；250、第二弹性件；260、卡接部；270、限位件；271、安装板；272、限位凸块；280、加热结构。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

本实施例提供一种输液泵。

请参考图1-6，该输液泵包括输液泵主体100和泵门装置200。

泵门装置200包括门体210、第一锁定件220和第二锁定件230。门体210具有相对设置的第一侧和第二侧，门体210的第一侧与输液泵主体100转动连接，第一锁定件220设置在门体210的第二侧，第二锁定件230设置在输液泵主体100上。

第一锁定件220活动设置在门体210内，门体210具有锁定位和解锁位，第一锁定件220上开设有第一锁定孔221和第二锁定孔222，第一锁定孔221和第二锁定孔222连通，第一锁定孔221的径向尺寸小于第二锁定孔222的径向尺寸。

第二锁定件230包括连接部231和锁定头232，连接部231的一端与输液泵主体100连接，另一端与锁定头232连接，锁定头232的径向尺寸大于第一锁定孔221的径向尺寸，且小于第二锁定孔222的径向尺寸，连接部231的径向尺寸小于第一锁定孔221的径向尺寸。

第一锁定件220与第二锁定件230锁定时，第一锁定件220运动至锁定位，连接部231位于第一锁定孔221内，锁定头232与第一锁定件220接触，以阻止门体210相对输液泵主体100转动。第一锁定件220与第二锁定件230解除锁定时，第一锁定件220运动至解锁位，连接部231脱离第一锁定孔221，并进入第二锁定孔222。

在打开门体210前，先驱动第一锁定件220运动至解锁位，使连接部231脱离第一锁定孔221，并进入第二锁定孔222，从而实现对门体210的解锁，然后再打开门体210。在关闭门体210后，驱动第一锁定件220运动至锁定位，使得连接部231位于第一锁定孔221内，锁定头232与第一锁定件220接触，以阻止门体210相对输液泵主体100转动，从而实现对门体210的锁定。在打开和关闭泵门装置200的过程中，无需在垂直于泵门装置200的方向上向输液泵施加较大的推拉力，降低了打开和关闭泵门装置200时带动输液泵倾倒的风险。

请参考图5和6，在一种实施例中，泵门装置200还包括第一弹性件240，第一弹性件240的一端与门体210抵接，另一端与第一锁定件220抵接，第一弹性件240用于驱动第一锁定件220从解锁位向锁定位运动。

由于增加了第一弹性件240，在关闭门体210后，可以通过第一弹性件240的弹性回复力驱动第一锁定件220从解锁位向锁定位运动，使得连接部231位于第一锁定孔221内，锁定头232与第一锁定件220接触，以阻止门体210相对输液泵主体100转动，从而实现门体210关闭后的自动锁定。具体的，第一弹性件240可以选用弹簧。

请参考图4-6，在一种实施例中，泵门装置200还包括第二弹性件250和卡接部260，第二弹性件250的一端与门体210连接，另一端与卡接部260连接，第一锁定件220上设有卡槽224。

第一锁定件220位于解锁位时，卡槽224与卡接部260相对设置，第二弹性件250用于驱动卡接部260与卡槽224卡合，以阻止第一锁定件220从解锁位向锁定位运动。且第一锁定件220位于解锁位时，第二弹性件250覆盖第二锁定孔222，以使锁定头232伸入第二锁定孔222时，锁定头232带动第二弹性件250和卡接部260运动，以解除卡接部260与卡槽224的卡合。

由于增加了第二弹性件250和卡接部260，当门体210解锁时，第二弹性件250驱动卡接部260与卡槽224卡合，通过卡接部260阻止第一锁定件220从解锁位向锁定位运动，使得门体210打开后，不会在第一弹性件240的弹性力作用下自动锁定。在关闭门体210时，锁定头232伸入第二锁定孔222内，通过锁定头232带动第二锁定件230和卡接部260运动，以解除卡接部260与卡槽224的卡合，使得第一弹性件240能够驱动第一锁定件220从解锁位运动至锁定位，实现门体210关闭后的自动锁定。即，第二弹性件250和卡接部260可以阻止门体210在打开时自动锁定，但不会影响门体210在关闭后的自动锁定。具体的，第二弹性件250可以选用弹片。

请参考图4-6，在一种实施例中，第一锁定件220具有按压部223，按压部223延伸至门体210的外部，方便于使用通过按压部223驱动第一锁定件220从锁定位向解锁位运动。

请参考图4-6，在一种实施例中，锁定头232朝向门体210的一侧具有导向结构，导向结构用于引导锁定头232伸入第二锁定孔222内。由于增加了导向结构，在关闭门体210时，导向结构能够引导锁定头232伸入第二锁定孔222内。具体的，导向结构可以为梯台状、半球状等。

请参考图3-6，在一种实施例中，泵门装置200还包括限位件270，限位件270设置在门体210用于朝向输液泵主体100的一侧，输液泵主体100上设有承载结构，承载结构用于至少部分地承载输液管，限位件270用于将输液管抵紧在承载结构上。由于增加了限位件270，当门体210关闭时，限位件270能够将输液管抵紧在承载结构上，防止输液管在外力作用下运动，从而避免发生输液管在外力作用下脱离承载结构的问题，以保证顺畅地进行输液工作。

请参考图3-6，在一种实施例中，限位件270包括安装板271和多个限位凸块272，安装板271与门体210连接，限位凸块272沿平行于输液管的方向排布，限位凸块272用于与输液管接触。通过安装板271将多个限位凸块272安装到门体210上，当门体210关闭时，通过多个沿平行于输液管方向排布的限位凸块272，将输液管抵紧在承载结构上。

请参考图3-6，在一种实施例中，泵门装置200还包括加热结构280，加热结构280设置在安装板271朝向输液泵主体100的一侧，加热结构280用于与输液管接触，以加热输液管内的液体。由于增加了加热结构280，当门体210关闭后，加热结构280与输液管接触，可以通过加热结构280对输液管内的液体进行加热，为实现输液的温度控制提供了可用硬件基础。

另一方面，本实施例还提供一种泵门装置200。

请参考图1-6，该包括门体210、第一锁定件220和第二锁定件230。

门体210具有相对设置的第一侧和第二侧，门体210的第一侧用于与输液泵主体100转动连接，第一锁定件220设置在门体210的第二侧，第二锁定件230设置在输液泵主体100上。

第一锁定件220活动设置在门体210内，门体210具有锁定位和解锁位，第一锁定件220上开设有第一锁定孔221和第二锁定孔222，第一锁定孔221和第二锁定孔222连通，第一锁定孔221的径向尺寸小于第二锁定孔222的径向尺寸。

第二锁定件230包括连接部231和锁定头232，连接部231的一端用于与输液泵主体100连接，另一端与锁定头232连接，锁定头232的径向尺寸大于第一锁定孔221的径向尺寸，且小于第二锁定孔222的径向尺寸，连接部231的径向尺寸小于第一锁定孔221的径向尺寸。

第一锁定件220与第二锁定件230锁定时，第一锁定件220运动至锁定位，连接部231位于第一锁定孔221内，锁定头232与第一锁定件220接触，以阻止门体210相对输液泵主体100转动。第一锁定件220与第二锁定件230解除锁定时，第一锁定件220运动至解锁位，连接部231脱离第一锁定孔221，并进入第二锁定孔222。

在打开门体210前，先驱动第一锁定件220运动至解锁位，使连接部231脱离第一锁定孔221，并进入第二锁定孔222，从而实现对门体210的解锁，然后再打开门体210。在关闭门体210后，驱动第一锁定件220运动至锁定位，使得连接部231位于第一锁定孔221内，锁定头232与第一锁定件220接触，以阻止门体210相对输液泵主体100转动，从而实现对门体210的锁定。在打开和关闭泵门装置200的过程中，无需在垂直于泵门装置200的方向上向输液泵施加较大的推拉力，降低了打开和关闭泵门装置200时带动输液泵倾倒的风险。

请参考图5和6，在一种实施例中，泵门装置200还包括第一弹性件240，第一弹性件240的一端与门体210抵接，另一端与第一锁定件220抵接，第一弹性件240用于驱动第一锁定件220从解锁位向锁定位运动。

由于增加了第一弹性件240，在关闭门体210后，可以通过第一弹性件240的弹性回复力驱动第一锁定件220从解锁位向锁定位运动，使得连接部231位于第一锁定孔221内，锁定头232与第一锁定件220接触，以阻止门体210相对输液泵主体100转动，从而实现门体210关闭后的自动锁定。具体的，第一弹性件240可以选用弹簧。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (10)

1.一种输液泵,其特征在于，包括输液泵主体和泵门装置，所述泵门装置包括门体、第一锁定件和第二锁定件；所述门体具有相对设置的第一侧和第二侧，所述门体的第一侧与所述输液泵主体转动连接，所述第一锁定件设置在所述门体的第二侧，所述第二锁定件设置在所述输液泵主体上；

所述第一锁定件活动设置在所述门体内，所述门体具有锁定位和解锁位，所述第一锁定件上开设有第一锁定孔和第二锁定孔，所述第一锁定孔和所述第二锁定孔连通，所述第一锁定孔的径向尺寸小于所述第二锁定孔的径向尺寸；

所述第二锁定件包括连接部和锁定头，所述连接部的一端与所述输液泵主体连接，另一端与所述锁定头连接，所述锁定头的径向尺寸大于所述第一锁定孔的径向尺寸，且小于所述第二锁定孔的径向尺寸，所述连接部的径向尺寸小于所述第一锁定孔的径向尺寸；

所述第一锁定件与所述第二锁定件锁定时，所述第一锁定件运动至所述锁定位，所述连接部位于所述第一锁定孔内，所述锁定头与所述第一锁定件接触，以阻止所述门体相对所述输液泵主体转动；所述第一锁定件与所述第二锁定件解除锁定时，所述第一锁定件运动至所述解锁位，所述连接部脱离所述第一锁定孔，并进入所述第二锁定孔。

2.如权利要求1所述的输液泵，其特征在于，泵门装置还包括第一弹性件，所述第一弹性件的一端与所述门体抵接，另一端与所述第一锁定件抵接，所述第一弹性件用于驱动第一锁定件从所述解锁位向所述锁定位运动。

3.如权利要求1所述的输液泵，其特征在于，泵门装置还包括第二弹性件和卡接部，所述第二弹性件的一端与所述门体连接，另一端与所述卡接部连接，所述第一锁定件上设有卡槽；

所述第一锁定件位于所述解锁位时，所述卡槽与所述卡接部相对设置，所述第二弹性件用于驱动所述卡接部与所述卡槽卡合，以阻止所述第一锁定件从所述解锁位向所述锁定位运动；且所述第一锁定件位于所述解锁位时，所述第二弹性件覆盖所述第二锁定孔，以使所述锁定头伸入所述第二锁定孔时，所述锁定头带动所述第二弹性件和所述卡接部运动，以解除所述卡接部与所述卡槽的卡合。

4.如权利要求1所述的输液泵，其特征在于，所述第一锁定件具有按压部，所述按压部延伸至所述门体的外部。

5.如权利要求1所述的输液泵，其特征在于，所述锁定头朝向门体的一侧具有导向结构，所述导向结构用于引导所述锁定头伸入所述第二锁定孔内。

6.如权利要求1-5任一项所述的输液泵，其特征在于，泵门装置还包括限位件，所述限位件设置在所述门体用于朝向输液泵主体的一侧，所述输液泵主体上设有承载结构，所述承载结构用于至少部分地承载输液管，所述限位件用于将输液管抵紧在所述承载结构上。

7.如权利要求6所述的输液泵，其特征在于，所述限位件包括安装板和多个限位凸块，所述安装板与门体连接，所述限位凸块沿平行于所述输液管的方向排布，所述限位凸块用于与所述输液管接触。

8.如权利要求7所述的输液泵，其特征在于，泵门装置还包括加热结构，所述加热结构设置在所述安装板朝向所述输液泵主体的一侧，所述加热结构用于与所述输液管接触，以加热输液管内的液体。

9.一种泵门装置，其特征在于，包括门体、第一锁定件和第二锁定件；所述门体具有相对设置的第一侧和第二侧，所述门体的第一侧用于与输液泵主体转动连接，所述第一锁定件设置在门体的第二侧，所述第二锁定件设置在输液泵主体上；

所述第一锁定件活动设置在所述门体内，所述门体具有锁定位和解锁位，所述第一锁定件上开设有第一锁定孔和第二锁定孔，所述第一锁定孔和所述第二锁定孔连通，所述第一锁定孔的径向尺寸小于所述第二锁定孔的径向尺寸；

所述第二锁定件包括连接部和锁定头，所述连接部的一端用于与输液泵主体连接，另一端与锁定头连接，所述锁定头的径向尺寸大于所述第一锁定孔的径向尺寸，且小于所述第二锁定孔的径向尺寸，所述连接部的径向尺寸小于所述第一锁定孔的径向尺寸；

所述第一锁定件与所述第二锁定件锁定时，所述第一锁定件运动至所述锁定位，所述连接部位于所述第一锁定孔内，所述锁定头与所述第一锁定件接触，以阻止所述门体相对所述输液泵主体转动；所述第一锁定件与所述第二锁定件解除锁定时，所述第一锁定件运动至所述解锁位，所述连接部脱离所述第一锁定孔，并进入所述第二锁定孔。

10.如权利要求9所述的泵门装置，其特征在于，还包括第一弹性件，所述第一弹性件的一端与所述门体抵接，另一端与所述第一锁定件抵接，所述第一弹性件用于驱动第一锁定件从所述解锁位向所述锁定位运动。

Images