CN217243149U - 一种防自爆的桌面钻孔钢化玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，提供一种防自爆的桌面钻孔钢化玻璃，包括钢化玻璃主体和连接层，钢化玻璃主体的内部设置有连接层，钢化玻璃主体内部的两侧设置有辅助结构，钢化玻璃主体顶端的两侧设置有防烫结构，钢化玻璃主体的外侧设置有防护结构，防烫结构包括支撑板、对接块、铁片、对接槽和磁铁，支撑板设置于钢化玻璃主体顶端的两侧。本实用新型通过设置有防烫结构，如果将一些较烫的东西放置于钢化玻璃主体的表面时，为防止物体较烫对钢化玻璃主体造成影响，可在其顶部安装支撑板，利用支撑板起到隔绝的作用，以防止较烫的物体直接作用于钢化玻璃主体的表面。

Description

一种防自爆的桌面钻孔钢化玻璃

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，特别涉及一种防自爆的桌面钻孔钢化玻璃。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃，它其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，一些家用茶几大多会使用钢化玻璃作用桌面使用，此类桌面钻孔钢化玻璃便是其中的一种。

现今市场上的此类钢化玻璃种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类钢化玻璃在使用时，防烫处理不佳，如果将较烫的物体直接放置于钢化玻璃表面时，可能会因物体较烫对钢化玻璃本体造成影响，因此需对其进行改进。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种防自爆的桌面钻孔钢化玻璃，用以解决现有的防自爆的桌面钻孔钢化玻璃防烫处理不佳的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防自爆的桌面钻孔钢化玻璃，包括钢化玻璃主体和连接层，所述钢化玻璃主体的内部设置有连接层；

所述钢化玻璃主体内部的两侧设置有辅助结构；

所述钢化玻璃主体顶端的两侧设置有防烫结构，所述钢化玻璃主体的外侧设置有防护结构。

优选的，所述防烫结构包括支撑板、对接块、铁片、对接槽和磁铁，所述支撑板设置于钢化玻璃主体顶端的两侧，所述支撑板底端的两侧固定有对接块，所述对接块的底端固定有铁片所述对接块插入至对接槽的内部，且对接槽开设于钢化玻璃主体的内部，所述对接槽的内部固定有磁铁。为防止较烫的物体直接放置于钢化玻璃主体表面，可在钢化玻璃主体的表面安装支撑板，将物体直接放于支撑板的顶部，利用支撑板能够隔绝物体与钢化玻璃主体接触，在安装支撑板时，将对接块卡入对接槽的内部，对接槽内部的磁铁会吸附对接块底部的铁片，利用磁力的作用能够令对接块更加稳定的卡入对接槽的内部。

优选的，所述对接块的外径小于对接槽的内径，所述对接块与对接槽构成卡合结构。

优选的，所述对接块设置有若干组，所述对接块关于支撑板的垂直中轴线呈对称分布。

优选的，所述防护结构包括防护套、对接腔和粘附层，所述防护套设置于钢化玻璃主体的外侧，所述防护套的内部开设有对接腔，所述对接腔的内部设置有粘附层。利用对接腔将防护套套于钢化玻璃主体的外侧，配合粘附层将防护套粘附于钢化玻璃主体的外侧即可完成对于防护套的安装工作，利用防护套能够对钢化玻璃主体的外侧进行保护，如果钢化玻璃主体外侧受到撞击时，防护套能够起到一定的缓冲作用，通过对撞击力的缓冲处理，从而防止钢化玻璃主体受到撞击导致钢化玻璃主体自爆的问题。

优选的，所述辅助结构包括固定孔、沉头孔、橡胶套和橡胶垫，所述固定孔开设于钢化玻璃主体内部的两侧，所述固定孔的两端开设有沉头孔，所述固定孔的内部设置有橡胶套，所述橡胶套的两端设置有橡胶垫，且橡胶垫设置于沉头孔的内部。在进行钢化玻璃主体与固定支撑柱的安装时，会将固定支撑柱插入至固定孔的内部，然后利用沉头螺丝插入固定支撑柱中从而完成对钢化玻璃主体和固定支撑柱的固定安装，固定孔内部的橡胶套作用于固定支撑柱与固定孔的连接处，能够令插入固定孔内部的固定支撑柱稳定性更高，同时橡胶套顶端的橡胶垫直接与沉头螺丝接触，一定程度的防止了沉头螺丝在对固定支撑柱固定时，挤压沉头孔的内壁导致钢化玻璃主体损坏。

优选的，所述橡胶套设置有四组，所述橡胶套的横截面为环形设计。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种防自爆的桌面钻孔钢化玻璃，其优点在于：通过设置有防烫结构，如果将一些较烫的东西放置于钢化玻璃主体的表面时，为防止物体较烫对钢化玻璃主体造成影响，可在其顶部安装支撑板，利用支撑板起到隔绝的作用，以防止较烫的物体直接作用于钢化玻璃主体的表面；

通过设置有防护结构，防护套设置于钢化玻璃主体的外侧，当钢化玻璃主体的边缘位置受到撞击时，防护套能够起到缓冲的作用，以保护钢化玻璃主体不会因受到撞击作用轻易出现自爆的问题；

通过设置有辅助结构，将钢化玻璃主体与固定支撑柱安装时，固定支撑柱直接通过固定孔插入至橡胶套的内部，橡胶套的软性材质能够保证插入固定孔内部的固定支撑柱固定的更加紧密，橡胶套两端的橡胶垫能够防止插入至沉头孔内部的沉头螺丝挤压其内壁或固定支撑柱挤压沉头孔的内壁，以此保证安装后的钢化玻璃主体使用时长更久。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视外观结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的辅助结构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的防护结构三维结构示意图；

图6为本实用新型的辅助结构三维结构示意图。

图中的附图标记说明：1、钢化玻璃主体；2、连接层；3、防烫结构；301、支撑板；302、对接块；303、铁片；304、对接槽；305、磁铁；4、防护结构；401、防护套；402、对接腔；403、粘附层；5、辅助结构；501、固定孔；502、沉头孔；503、橡胶套；504、橡胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种防自爆的桌面钻孔钢化玻璃，包括钢化玻璃主体1和连接层2，钢化玻璃主体1的内部设置有连接层2，钢化玻璃主体1内部的两侧设置有辅助结构5，钢化玻璃主体1顶端的两侧设置有防烫结构3，钢化玻璃主体1的外侧设置有防护结构4，防烫结构3包括支撑板301、对接块302、铁片303、对接槽304和磁铁305，支撑板301设置于钢化玻璃主体1顶端的两侧，支撑板301底端的两侧固定有对接块302，对接块302的底端固定有铁片303对接块302插入至对接槽304的内部，且对接槽304开设于钢化玻璃主体1的内部，对接槽304的内部固定有磁铁305，对接块302的外径小于对接槽304的内径，对接块302与对接槽304构成卡合结构，对接块302设置有若干组，对接块302关于支撑板301的垂直中轴线呈对称分布。

基于实施例一的防自爆的桌面钻孔钢化玻璃工作原理是：为防止较烫的物体直接放置于钢化玻璃主体1表面，可在钢化玻璃主体1的表面安装支撑板301，将物体直接放于支撑板301的顶部，利用支撑板301能够隔绝物体与钢化玻璃主体1接触，在安装支撑板301时，将对接块302卡入对接槽304的内部，对接槽304内部的磁铁305会吸附对接块302底部的铁片303，利用磁力的作用能够令对接块302更加稳定的卡入对接槽304的内部。

实施例二

本实施例还包括：防护结构4包括防护套401、对接腔402和粘附层403，防护套401设置于钢化玻璃主体1的外侧，防护套401的内部开设有对接腔402，对接腔402的内部设置有粘附层403，辅助结构5包括固定孔501、沉头孔502、橡胶套503和橡胶垫504，固定孔501开设于钢化玻璃主体1内部的两侧，固定孔501的两端开设有沉头孔502，固定孔501的内部设置有橡胶套503，橡胶套503的两端设置有橡胶垫504，且橡胶垫504设置于沉头孔502的内部，橡胶套503设置有四组，橡胶套503的横截面为环形设计。

本实施例中，首先，利用对接腔402将防护套401套于钢化玻璃主体1的外侧，配合粘附层403将防护套401粘附于钢化玻璃主体1的外侧即可完成对于防护套401的安装工作，利用防护套401能够对钢化玻璃主体1的外侧进行保护，如果钢化玻璃主体1外侧受到撞击时，防护套401能够起到一定的缓冲作用，通过对撞击力的缓冲处理，从而防止钢化玻璃主体1受到撞击导致钢化玻璃主体1自爆的问题，其次，在进行钢化玻璃主体1与固定支撑柱的安装时，会将固定支撑柱插入至固定孔501的内部，然后利用沉头螺丝插入固定支撑柱中从而完成对钢化玻璃主体1和固定支撑柱的固定安装，固定孔501内部的橡胶套503作用于固定支撑柱与固定孔501的连接处，能够令插入固定孔501内部的固定支撑柱稳定性更高，同时橡胶套503顶端的橡胶垫504直接与沉头螺丝接触，一定程度的防止了沉头螺丝在对固定支撑柱固定时，挤压沉头孔502的内壁导致钢化玻璃主体1损坏。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种防自爆的桌面钻孔钢化玻璃，包括钢化玻璃主体(1)和连接层(2)，其特征在于：所述钢化玻璃主体(1)的内部设置有连接层(2)；

所述钢化玻璃主体(1)内部的两侧设置有辅助结构(5)；

所述钢化玻璃主体(1)顶端的两侧设置有防烫结构(3)，所述钢化玻璃主体(1)的外侧设置有防护结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种防自爆的桌面钻孔钢化玻璃，其特征在于：所述防烫结构(3)包括支撑板(301)、对接块(302)、铁片(303)、对接槽(304)和磁铁(305)，所述支撑板(301)设置于钢化玻璃主体(1)顶端的两侧，所述支撑板(301)底端的两侧固定有对接块(302)，所述对接块(302)的底端固定有铁片(303)所述对接块(302)插入至对接槽(304)的内部，且对接槽(304)开设于钢化玻璃主体(1)的内部，所述对接槽(304)的内部固定有磁铁(305)。

3.根据权利要求2所述的一种防自爆的桌面钻孔钢化玻璃，其特征在于：所述对接块(302)的外径小于对接槽(304)的内径，所述对接块(302)与对接槽(304)构成卡合结构。

4.根据权利要求2所述的一种防自爆的桌面钻孔钢化玻璃，其特征在于：所述对接块(302)设置有若干组，所述对接块(302)关于支撑板(301)的垂直中轴线呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种防自爆的桌面钻孔钢化玻璃，其特征在于：所述防护结构(4)包括防护套(401)、对接腔(402)和粘附层(403)，所述防护套(401)设置于钢化玻璃主体(1)的外侧，所述防护套(401)的内部开设有对接腔(402)，所述对接腔(402)的内部设置有粘附层(403)。

6.根据权利要求1所述的一种防自爆的桌面钻孔钢化玻璃，其特征在于：所述辅助结构(5)包括固定孔(501)、沉头孔(502)、橡胶套(503)和橡胶垫(504)，所述固定孔(501)开设于钢化玻璃主体(1)内部的两侧，所述固定孔(501)的两端开设有沉头孔(502)，所述固定孔(501)的内部设置有橡胶套(503)，所述橡胶套(503)的两端设置有橡胶垫(504)，且橡胶垫(504)设置于沉头孔(502)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种防自爆的桌面钻孔钢化玻璃，其特征在于：所述橡胶套(503)设置有四组，所述橡胶套(503)的横截面为环形设计。

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