CN217241975U - 一种猪舍粪污处理装置 - Google Patents

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文全福
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Abstract

本实用新型涉及的养殖技术领域,具体而言,涉及一种猪舍粪污处理装置,该处理装置包括猪舍、漏粪板和清理装置,清理装置设置于猪舍的底部,漏粪板设置于清理装置的顶部,清理装置包括电机、隔板和刮除装置,电机设置于猪舍的底部,刮除装置与电机的输出端连接,隔板设置于电机与刮除装置之间,并与猪舍内壁密封连接,刮除装置用于刮除隔板表面的粪污,隔板上开设有下落口,下落口下部设有收集装置。采用本实用新型的上述结构,启动电机后,电机带动刮除装置进行转动,不断的对隔板的表面进行刮除,并从隔板开设的下落口掉落至收集装置中,进行集中处理,这样就大幅的降低了工作人员的劳动强度,并且对粪污的收集更加简便。

Description

一种猪舍粪污处理装置
技术领域
本实用新型涉及的养殖技术领域,具体而言,涉及一种猪舍粪污处理装置。
背景技术
随着我国牲畜养殖业的快速发展,养殖场的规模越来越大,目前养猪业正朝着集约化、现代化、标准化的方向发展,大型规模化养猪企业已基本形成。在大规模的养猪过程中,猪舍每天都会产生大量的粪便。
大多数养猪场通过建造悬空的漏粪板,让猪的粪便直接从漏粪板中漏下,从而保证猪舍干净,但从漏粪板中漏下的粪便长期存放在粪便池中会产生气味,且猪粪便中含有大肠菌、线虫等病菌和害虫,对猪的生长会产生较大的影响,所以需要对粪便池中的粪便进行定期清理,在目前的猪舍清扫中,这些粪便一般都是采用人工清理的方式,大多是饲养员先用刷把扫去堆积的粪便,使其清理时需要到处将粪便铲起清理,费时费力,劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种猪舍粪污处理装置,来解决猪舍底部粪便清理不便的问题。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
一种猪舍粪污处理装置,包括猪舍、漏粪板和清理装置,所述清理装置设置于所述猪舍的底部,所述漏粪板设置于所述清理装置的顶部;
所述清理装置包括电机、隔板和刮除装置,所述电机设置于所述猪舍的底部,所述刮除装置与所述电机的输出端连接,所述隔板设置于所述电机与刮除装置之间,并与所述猪舍内壁密封连接,所述刮除装置用于刮除所述隔板表面的粪污,所述隔板上开设有下落口,所述下落口下部设有收集装置。
采用本实用新型的上述结构,主要包括猪舍、漏粪板和清理装置,其中,清理装置又主要包括电机、隔板和刮除装置,生猪在漏粪板的上部活动,粪污将会从漏粪板掉落至下部的隔板上,启动电机后,电机带动刮除装置进行转动,刮除装置在电机的带动下,不断的对隔板的表面进行刮除,并从隔板开设的下落口掉落至收集装置中,进行集中处理,这样就大幅的降低了工作人员的劳动强度,并且对粪污的收集更加简便。
在本实用新型的一实施例中,所述刮除装置包括连接柱,所述连接柱上设置有至少一个刮除板,所述刮除板上的底部紧贴于所述隔板的上表面。
在本实用新型的一实施例中,所述收集装置包括输送装置和沼气系统,所述输送装置的输入端与所述下落口连接,所述输送装置的出口与所述沼气系统连接。
在本实用新型的一实施例中,所述沼气系统包括沼气池和燃烧灶,所述输送装置的出口与所述沼气池的入口连接,所述沼气池的出气端与所述燃烧灶连接。
在本实用新型的一实施例中,所述输送装置包括绞龙输送机,所述绞龙输送机的输入端与所述下落口连接,所述绞龙输送机的出口与所述沼气池连接。
在本实用新型的一实施例中,所述隔板与所述连接柱之间设有密封橡胶圈。
在本实用新型的一实施例中,所述刮除板设有六个,所述下落口的大小与相邻两个所述刮除板的之间的间隙相同。
在本实用新型的一实施例中,所述刮除板与所述隔板之间设有橡胶条。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
采用本实用新型的上述结构,主要包括猪舍、漏粪板和清理装置,其中,清理装置又主要包括电机、隔板和刮除装置,生猪在漏粪板的上部活动,粪污将会从漏粪板掉落至下部的隔板上,启动电机后,电机带动刮除装置进行转动,刮除装置在电机的带动下,不断的对隔板的表面进行刮除,并从隔板开设的下落口掉落至收集装置中,进行集中处理,这样就大幅的降低了工作人员的劳动强度,并且对粪污的收集更加简便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型的刮除片的结构示意图;
图3为本实用新型隔板的结构示意图;
图标:1-隔板,2-漏粪板,3-猪舍,4-刮除板,5-沼气池,6-绞龙输送机,7-电机,8-连接柱,9-下落口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
请参照图1-图3所示,本实用新型提供的一种猪舍3粪污处理装置,主要包括有猪舍3、漏粪板2和清理装置,漏粪板2和清理装置均设置在猪舍3的内部,清理装置可以设置在漏粪板2的下部,生猪在漏粪板2的上部进行活动和生活,生猪的排泄物通过漏粪板2掉落至下部的清理装置上。
具体的,清理装置可以包括电机7、隔板1和刮除装置,电机7可以设置在猪舍3的最底部,刮除装置设置在电机7的输出端,带动刮除装置进行旋转。
隔板1则设置在电机7和刮除装置之间,用于分离电机7和刮除装置,并且隔板1的四周与猪舍3的内壁密封连接,防止粪污掉落至其他地方。在隔板1上开设有一个下落口9,便于刮除装置刮除隔板1表面的粪污后,从下落口9掉落,并在下落口9下部设有收集装置,进行统一收集。
采用本实用新型的上述结构,主要包括猪舍3、漏粪板2和清理装置,其中,清理装置又主要包括电机7、隔板1和刮除装置,生猪在漏粪板2的上部活动,粪污将会从漏粪板2掉落至下部的隔板1上,启动电机7后,电机7带动刮除装置进行转动,刮除装置在电机7的带动下,不断的对隔板1的表面进行刮除,并从隔板1开设的下落口9掉落至收集装置中,进行集中处理,这样就大幅的降低了工作人员的劳动强度,并且对粪污的收集更加简便。
本实施例中,刮除装置主要包括连接柱8和刮除板4,连接柱8上设置有至少一个刮除板4,优选设置有六个刮除板4,并且,如图3所示,下落口9的大小与相邻两个刮除板4的之间的间隙相同,便于更好的清除。刮除板4上的底部紧贴于隔板1的上表面。在电机7的带动下,电机7带动连接柱8转动进而带动刮除板4转动,刮除板4的底部不断的对隔板1的上表面进行刮除作业。
为了能够充分利用生猪的粪污,收集装置包括输送装置和沼气系统,输送装置的输入端与下落口9连接,输送装置的出口与沼气系统连接。沼气系统包括沼气池5和燃烧灶,输送装置的出口与沼气池5的入口连接,沼气池5的出气端与燃烧灶连接。输送装置包括绞龙输送机6,绞龙输送机6的输入端与下落口9连接,绞龙输送机6的出口与沼气池5连接。
粪污通过绞龙输送机6运输至沼气池5内,在沼气池5内添加应有的反应物,粪污在沼气池5内进行发酵,在需要使用时,可以直接在燃烧灶上进行燃烧,从而达到环保的目的。
此外,隔板1与连接柱8之间设有密封橡胶圈,更进一步的防止粪污掉落至电机7。为了使刮除板4的刮除效率更高,刮除板4与隔板1之间设有橡胶条,使刮除板4与隔板1的贴合更加紧密。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种猪舍粪污处理装置,其特征在于,包括猪舍(3)、漏粪板(2)和清理装置,所述清理装置设置于所述猪舍(3)的底部,所述漏粪板(2)设置于所述清理装置的顶部;
所述清理装置包括电机(7)、隔板(1)和刮除装置,所述电机(7)设置于所述猪舍(3)的底部,所述刮除装置与所述电机(7)的输出端连接,所述隔板(1)设置于所述电机(7)与刮除装置之间,并与所述猪舍(3)内壁密封连接,所述刮除装置用于刮除所述隔板(1)表面的粪污,所述隔板(1)上开设有下落口(9),所述下落口(9)下部设有收集装置。
2.根据权利要求1所述的一种猪舍粪污处理装置,其特征在于,所述刮除装置包括连接柱(8),所述连接柱(8)上设置有至少一个刮除板(4),所述刮除板(4)上的底部紧贴于所述隔板(1)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种猪舍粪污处理装置,其特征在于,所述收集装置包括输送装置和沼气系统,所述输送装置的输入端与所述下落口(9)连接,所述输送装置的出口与所述沼气系统连接。
4.根据权利要求3所述的一种猪舍粪污处理装置,其特征在于,所述沼气系统包括沼气池(5)和燃烧灶,所述输送装置的出口与所述沼气池(5)的入口连接,所述沼气池(5)的出气端与所述燃烧灶连接。
5.根据权利要求4所述的一种猪舍粪污处理装置,其特征在于,所述输送装置包括绞龙输送机(6),所述绞龙输送机(6)的输入端与所述下落口(9)连接,所述绞龙输送机(6)的出口与所述沼气池(5)连接。
6.根据权利要求2所述的一种猪舍粪污处理装置,其特征在于,所述隔板(1)与所述连接柱(8)之间设有密封橡胶圈。
7.根据权利要求2所述的一种猪舍粪污处理装置,其特征在于,所述刮除板(4)设有六个,所述下落口(9)的大小与相邻两个所述刮除板(4)的之间的间隙相同。
8.根据权利要求2所述的一种猪舍粪污处理装置,其特征在于,所述刮除板(4)与所述隔板(1)之间设有橡胶条。
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