CN217241111U - 一种化工仪表自动化测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工仪表自动化测试装置，属于化工仪表技术领域，包括底板，所述底板的上端设置有第三壳体，所述底板的上端位于第三壳体的内部设置有第一壳体，所述第一壳体的上端设置有第二壳体，所述第三壳体的侧边设置有壳体固定组件；所述壳体固定组件包括插孔、把手固定组件、U型安装架、限位板、压紧弹簧、拉杆、插杆和安装槽，本实用新型通过设置了壳体固定组件，该组件可以使壳体之间的固定更加方便，只需通过拽动把手即可，通过压紧弹簧的作用，可以使插杆牢牢的插在第二壳体侧边的插孔中，以实现壳体之间的固定，通过将把手设置成可拆卸结构，可以避免在安装壳体时，把手会阻碍壳体之间的安装固定。

Description

一种化工仪表自动化测试装置

技术领域

本实用新型属于化工仪表技术领域，具体涉及一种化工仪表自动化测试装置。

背景技术

化工仪表，对化工、炼油等生产过程中的各种变量(温度、压力、液位、流量、成分等)进行自动检测、显示和控制的仪表。在化工生产中，车间内经常存在大量灰尘，需要对化工仪表进行有效防护。

中国专利申请号为202120127935.1公开了一种化工仪表自动化测试装置，其设置的测试装置壳体之间的固定不方便，每次都需要转动丝杆才能对壳体进行拆卸；其设置的测试装置散热组件散热效率低，且操作上较为繁琐。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种化工仪表自动化测试装置，具有壳体之间固定更方便以及测试装置散热效率更高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工仪表自动化测试装置，包括底板，所述底板的上端设置有第三壳体，所述底板的上端位于第三壳体的内部设置有第一壳体，所述第一壳体的上端设置有第二壳体，所述第三壳体的侧边设置有壳体固定组件；所述壳体固定组件包括插孔、把手固定组件、U型安装架、限位板、压紧弹簧、拉杆、插杆和安装槽，其中，所述第三壳体的侧边设置有U型安装架，所述U型安装架的内部贯穿设置有拉杆，所述拉杆的表面靠近第三壳体的位置设置有限位板，所述拉杆的表面位于限位板和U型安装架之间的位置设置有压紧弹簧，所述限位板的另一侧设置有插杆，所述第二壳体的侧边设置有对应插杆的插孔，所述第三壳体和第一壳体之间的位置设置有对应第二壳体的安装槽，所述第一壳体的侧边设置有把手固定组件。

优选的，所述拉杆的另一侧设置有拉把。

优选的，所述把手固定组件包括六角限位块、六角限位槽、丝杆和把手，其中，所述第一壳体的内部设置有丝杆，所述丝杆的内部设置有六角限位槽，所述丝杆的另一端设置有把手，所述把手的侧边设置有对应丝杆的六角限位块。

优选的，所述丝杆和把手的表面设置有相互吸引的磁铁。

优选的，所述第二壳体的上端设置有散热组件；所述散热组件包括固定槽、安装边框、散热风扇、环形导热铜片和控制开关，其中，所述第二壳体的上端内部设置有安装边框，所述第二壳体的内部设置有对应安装边框的固定槽，所述安装边框的内部设置有散热风扇，所述安装边框的下端设置有环形导热铜片，所述第二壳体的上端中心位置设置有控制开关。

优选的，所述散热组件还包括防尘网、第一螺栓和第二螺栓，其中，所述安装边框的上端设置有防尘网，所述防尘网通过第一螺栓与第二壳体固定连接，所述防尘网通过第二螺栓与安装边框固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了壳体固定组件，该组件可以使壳体之间的固定更加方便，只需通过拽动把手即可，通过压紧弹簧的作用，可以使插杆牢牢的插在第二壳体侧边的插孔中，以实现壳体之间的固定，通过将把手设置成可拆卸结构，可以避免在安装壳体时，把手会阻碍壳体之间的安装固定。

2、本实用新型通过设置了散热组件，该组件通过在散热风扇的下端设置环形导热铜片，可以将测试装置内部的热量吸收，再通过散热风扇集中对热量进行排放，以提升散热效率，通过设置防尘网，可以在对测试装置散热的同时也可以避免外界灰尘进入测试装置的内部。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型壳体固定组件的结构示意图；

图3为本实用新型散热组件的结构示意图；

图4为本实用新型把手固定组件的结构示意图；

图中：1、底板；2、第一壳体；3、散热组件；31、固定槽；32、安装边框；33、防尘网；34、第一螺栓；35、第二螺栓；36、散热风扇；37、环形导热铜片；38、控制开关；4、第二壳体；5、第三壳体；6、壳体固定组件；61、插孔；62、把手固定组件；621、磁铁；622、六角限位块；623、六角限位槽；624、丝杆；625、把手；63、拉把；64、U型安装架；65、限位板；66、压紧弹簧；67、拉杆；68、插杆；69、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种化工仪表自动化测试装置，包括底板1，底板1的上端设置有第三壳体5，底板1的上端位于第三壳体5的内部设置有第一壳体2，第一壳体2的上端设置有第二壳体4，第三壳体5的侧边设置有壳体固定组件6；壳体固定组件6包括插孔61、把手固定组件62、U型安装架64、限位板65、压紧弹簧66、拉杆67、插杆68和安装槽69，其中，第三壳体5的侧边设置有U型安装架64，U型安装架64的内部贯穿设置有拉杆67，拉杆67的表面靠近第三壳体5的位置设置有限位板65，拉杆67的表面位于限位板65和U型安装架64之间的位置设置有压紧弹簧66，限位板65的另一侧设置有插杆68，第二壳体4的侧边设置有对应插杆68的插孔61，第三壳体5和第一壳体2之间的位置设置有对应第二壳体4的安装槽69，第一壳体2的侧边设置有把手固定组件62。

具体的，拉杆67的另一侧设置有拉把63，

通过采用上述技术方案，可以方便对拉杆67进行拽动，同时不会导致拉杆67与U型安装架64产生脱落。

具体的，把手固定组件62包括六角限位块622、六角限位槽623、丝杆624和把手625，其中，第一壳体2的内部设置有丝杆624，丝杆624的内部设置有六角限位槽623，丝杆624的另一端设置有把手625，把手625的侧边设置有对应丝杆624的六角限位块622，

通过采用上述技术方案，可以避免由于把手625的存在导致第二壳体4不方便进行安装。

具体的，丝杆624和把手625的表面设置有相互吸引的磁铁621，

通过采用上述技术方案，可以方便将丝杆624与把手625进行固定。

本实施例在使用时，首先将把手625从丝杆624上拆卸下来，拽动拉把63，拉把63带动拉杆67移动，拉杆67移动带动限位板65移动，限位板65移动带动压紧弹簧66压缩，此时再将第二壳体4安装进安装槽69的内部，松开拉把63，此时压紧弹簧66回弹，从而带动插杆68插入插孔61的内部，以实现对第二壳体4的固定，再将把手625与丝杆624对接，通过六角限位块622与六角限位槽623相对接，通过磁铁621的作用，使得把手625与丝杆624能够牢牢的固定住，以方便后续进行使用；

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：第二壳体4的上端设置有散热组件3；散热组件3包括固定槽31、安装边框32、散热风扇36、环形导热铜片37和控制开关38，其中，第二壳体4的上端内部设置有安装边框32，第二壳体4的内部设置有对应安装边框32的固定槽31，安装边框32的内部设置有散热风扇36，安装边框32的下端设置有环形导热铜片37，第二壳体4的上端中心位置设置有控制开关38，

通过采用上述技术方案，可以提升对测试装置的散热效率。

具体的，散热组件3还包括防尘网33、第一螺栓34和第二螺栓35，其中，安装边框32的上端设置有防尘网33，防尘网33通过第一螺栓34与第二壳体4固定连接，防尘网33通过第二螺栓35与安装边框32固定连接，

通过采用上述技术方案，可以在对测试装置散热的同时也可以避免外界灰尘进入测试装置的内部。

本实施例在使用时，通过将安装边框32安装在固定槽31的内部，通过在安装边框32的下端设置有环形导热铜片37，可以将测试装置散热的热量吸收，再通过散热风扇36集中将热量排放出去，通过在安装边框32的上端设置有防尘网33，防尘网33通过第一螺栓34与第二壳体4固定连接，防尘网33通过第二螺栓35与安装边框32固定连接，可以在对测试装置散热的同时也可以避免外界灰尘进入测试装置的内部，以提升度测试装置的散热效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先将把手625从丝杆624上拆卸下来，拽动拉把63，拉把63带动拉杆67移动，拉杆67移动带动限位板65移动，限位板65移动带动压紧弹簧66压缩，此时再将第二壳体4安装进安装槽69的内部，松开拉把63，此时压紧弹簧66回弹，从而带动插杆68插入插孔61的内部，以实现对第二壳体4的固定，再将把手625与丝杆624对接，通过六角限位块622与六角限位槽623相对接，通过磁铁621的作用，使得把手625与丝杆624能够牢牢的固定住，以方便后续进行使用；通过将安装边框32安装在固定槽31的内部，通过在安装边框32的下端设置有环形导热铜片37，可以将测试装置散热的热量吸收，再通过散热风扇36集中将热量排放出去，通过在安装边框32的上端设置有防尘网33，防尘网33通过第一螺栓34与第二壳体4固定连接，防尘网33通过第二螺栓35与安装边框32固定连接，可以在对测试装置散热的同时也可以避免外界灰尘进入测试装置的内部，以提升度测试装置的散热效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工仪表自动化测试装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端设置有第三壳体(5)，所述底板(1)的上端位于第三壳体(5)的内部设置有第一壳体(2)，所述第一壳体(2)的上端设置有第二壳体(4)，所述第三壳体(5)的侧边设置有壳体固定组件(6)；

所述壳体固定组件(6)包括插孔(61)、把手固定组件(62)、U型安装架(64)、限位板(65)、压紧弹簧(66)、拉杆(67)、插杆(68)和安装槽(69)，其中，所述第三壳体(5)的侧边设置有U型安装架(64)，所述U型安装架(64)的内部贯穿设置有拉杆(67)，所述拉杆(67)的表面靠近第三壳体(5)的位置设置有限位板(65)，所述拉杆(67)的表面位于限位板(65)和U型安装架(64)之间的位置设置有压紧弹簧(66)，所述限位板(65)的另一侧设置有插杆(68)，所述第二壳体(4)的侧边设置有对应插杆(68)的插孔(61)，所述第三壳体(5)和第一壳体(2)之间的位置设置有对应第二壳体(4)的安装槽(69)，所述第一壳体(2)的侧边设置有把手固定组件(62)。

2.根据权利要求1所述的一种化工仪表自动化测试装置，其特征在于：所述拉杆(67)的另一侧设置有拉把(63)。

3.根据权利要求1所述的一种化工仪表自动化测试装置，其特征在于：所述把手固定组件(62)包括六角限位块(622)、六角限位槽(623)、丝杆(624)和把手(625)，其中，所述第一壳体(2)的内部设置有丝杆(624)，所述丝杆(624)的内部设置有六角限位槽(623)，所述丝杆(624)的另一端设置有把手(625)，所述把手(625)的侧边设置有对应丝杆(624)的六角限位块(622)。

4.根据权利要求3所述的一种化工仪表自动化测试装置，其特征在于：所述丝杆(624)和把手(625)的表面设置有相互吸引的磁铁(621)。

5.根据权利要求1所述的一种化工仪表自动化测试装置，其特征在于：所述第二壳体(4)的上端设置有散热组件(3)；所述散热组件(3)包括固定槽(31)、安装边框(32)、散热风扇(36)、环形导热铜片(37)和控制开关(38)，其中，所述第二壳体(4)的上端内部设置有安装边框(32)，所述第二壳体(4)的内部设置有对应安装边框(32)的固定槽(31)，所述安装边框(32)的内部设置有散热风扇(36)，所述安装边框(32)的下端设置有环形导热铜片(37)，所述第二壳体(4)的上端中心位置设置有控制开关(38)。

6.根据权利要求5所述的一种化工仪表自动化测试装置，其特征在于：所述散热组件(3)还包括防尘网(33)、第一螺栓(34)和第二螺栓(35)，其中，所述安装边框(32)的上端设置有防尘网(33)，所述防尘网(33)通过第一螺栓(34)与第二壳体(4)固定连接，所述防尘网(33)通过第二螺栓(35)与安装边框(32)固定连接。

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