CN217240422U - 永磁同步电机的转子冲片、电机转子及永磁同步电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种永磁同步电机的转子冲片、电机转子及永磁同步电机，转子冲片上设有多个插槽组，每个插槽组包括三个子插槽，三个子插槽的延长线构成等腰三角形结构，多个插槽组沿转子冲片周向排列，其中，构成等腰三角形腰边的两个子插槽之间形成有第一夹角，第一夹角为锐角。本实用新型通过设置三个子插槽构成等腰三角形结构，且使第一夹角为锐角使转子冲片转动时的径向的作用力相互抵消，降低径向电磁力密度，提升电机NVH品质。

Description

永磁同步电机的转子冲片、电机转子及永磁同步电机

技术领域

本实用新型涉及电机的零部件技术领域，具体而言，涉及一种永磁同步电机的转子冲片、电机转子及永磁同步电机。

背景技术

随着新能源汽车电机的推广与应用，电机的NVH性能(噪声、振动与声振粗糙度)越来越受到消费者关注，目前市面上的新能源汽车电机类型大部分都是永磁同步电机，新能源汽车整车噪音低，但电机高频啸叫会影响乘坐舒适性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种永磁同步电机的转子冲片，可以降低径向电磁力密度，提升电机NVH品质。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种永磁同步电机的转子冲片，所述转子冲片上设有多个插槽组，每个所述插槽组包括三个子插槽，三个所述子插槽的延长线构成等腰三角形结构，多个所述插槽组沿所述转子冲片周向排列，其中，构成所述等腰三角形腰边的两个所述子插槽之间形成有第一夹角，所述第一夹角为锐角。

根据本实用新型实施例的永磁同步电机的转子冲片，通过设置三个子插槽构成等腰三角形结构，且使第一夹角为锐角使转子冲片转动时的径向的作用力相互抵消，降低径向电磁力密度，提升电机NVH品质。

另外，根据本实用新型上述实施例的转子冲片还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，三个所述子插槽的延长线构成等腰三角形结构关于所述转子冲片的径向线呈对称设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一夹角的范围为79.9度至80.1 度。

根据本实用新型的一些实施例，构成所述等腰三角形腰边的两个所述子插槽中，每个所述子插槽具有靠近所述等腰三角形的底边且远离另一所述子插槽的端点，两个所述端点和所述转子冲片的圆心的连线之间设有第二夹角，所述第二夹角的范围为35.8度至36.2度。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述子插槽的两端设有辅助槽，所述辅助槽与所述子插槽的相连部分的槽宽小于所述子插槽的槽宽。

根据本实用新型的一些实施例，所述插槽组包括为第一插槽、第二插槽以及第三插槽，所述第一插槽和所述第二插槽构成所述等腰三角形的两个腰边，其中，所述第一插槽的所述辅助槽和所述第二插槽的所述辅助槽关于所述转子冲片的径向线呈对称设置，所述第三插槽的两个所述辅助槽关于所述转子冲片的径向线呈对称设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述插槽组设为偶数个，所述插槽组关于所述转子冲片轴心的径向线两两设置，多个所述永磁体与多个所述插槽组为一一对应设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述转子冲片上设有多个减重圆孔，多个所述减重圆孔沿周向等间隔设置。

本实用新型的另一个目的在于提出一种电机转子。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电机转子，包括：上述的转子冲片；永磁体，所述永磁体包括多个子磁体，所述子磁体与所述子插槽一一对应设置。电机转子和转子冲片相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

本实用新型的另一个目的在于提出一种永磁同步电机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种永磁同步电机，包括上述的电机转子。永磁同步电机和电机转子相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型中转子冲片的结构示意图。

附图标记：

10-转子冲片，11-插槽组，111-第一插槽，112-第二插槽，113-第三插槽，114-辅助槽，115-第一连线，116-第二连线，12-减重圆孔，13-中心孔，

20-永磁体，21-子磁体，

A-第一夹角，B-第二夹角。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考图1并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，根据本实用新型实施例的一种永磁同步电机的转子冲片10。

转子冲片10上设有多个插槽组11，每个插槽组11包括三个子插槽，三个子插槽的延长线构成等腰三角形结构，多个插槽组11沿转子冲片10周向排列，其中，构成等腰三角形腰边的两个子插槽之间形成有第一夹角A，第一夹角A为锐角。锐角的范围在0度至90之间，三个子插槽的延长线构成等腰三角形结构使结构优化。

根据本实用新型实施例的永磁同步电机的转子冲片10，通过设置三个子插槽构成等腰三角形结构，且使第一夹角A为锐角使转子冲片10转动时的径向的作用力相互抵消，降低径向电磁力密度，提升电机NVH品质。

如图1所示，根据本实用新型的一些实施例，三个子插槽的延长线构成等腰三角形结构关于转子冲片10的径向线呈对称设置，通过设置等腰三角形结构关于转子冲片10的径向线呈对称设置帮助抵消转子冲片10转动时对称的两个子磁体21在径向的作用力。

如图1所示，根据本实用新型的一些实施例，第一夹角A的范围为79.9 度至80.1度。例如，第一夹角A为79.9度；或者，第一夹角A为80度；再或者，第一夹角A为80.1度。

如图1所示，根据本实用新型的一些实施例，构成等腰三角形腰边的两个子插槽中，每个子插槽具有靠近等腰三角形的底边且远离另一子插槽的端点，两个端点和转子冲片10的圆心的连线之间设有第二夹角B，第二夹角B 的范围为35.8度至36.2度。其中，两个端点中的其中一个与转子冲片10 的圆心的连线为第一连线115，另一个与转子冲片10的圆心的连线为第二连线116，第一连线115与第二连线116之间的夹角为第二夹角B。例如，第二夹角B为35.8度；或者，第二夹角B为36度；再或者，第二夹角B 为36.2度。

如图1所示，根据本实用新型的一些实施例，每个子插槽的两端设有辅助槽114，辅助槽114与子插槽的相连部分的槽宽小于子插槽的槽宽，通过设置辅助槽114减小漏磁通，从而减小电机的高频噪音，优化磁路增加永磁电机的转矩，同时降低转子冲片10产生的反电动势，有效扩大永磁同步电机的高效率运行区域；同时，通过设置辅助槽114与子插槽的相连部分的槽宽小于子插槽的槽宽使子磁体21被固定在子插槽内，防止子磁体21晃动，提高NVH性能。

如图1所示，根据本实用新型的一些实施例，插槽组11包括为第一插槽111、第二插槽112以及第三插槽113，第一插槽111和第二插槽112构成等腰三角形的两个腰边，其中，第一插槽111的辅助槽114和第二插槽 112的辅助槽114关于转子冲片10的径向线呈对称设置，第三插槽113的两个辅助槽114关于转子冲片10的径向线呈对称设置。本实用新型通过设置第一插槽111的辅助槽114和第二插槽112的辅助槽114关于转子冲片 10的径向线呈对称设置减小漏磁通，同时抵消径向的电磁作用力，降低了转矩波动；同时，本实用新型通过设置第三插槽113的两个辅助槽114关于转子冲片10的径向线呈对称设置进一步减小漏磁通，同时进一步抵消径向的电磁作用力，同时降低转矩波动。

如图1所示，根据本实用新型的一些实施例，插槽组11设为偶数个，插槽组11关于转子冲片10轴心的径向线两两设置，永磁体20设为多个，多个永磁体20与多个插槽组11为一一对应设置，通过设置多个插槽组11 关于转子冲片10轴心的径向线呈对称设置使转子冲片10在转动过程中的径向作用力相互抵消，有效提升永磁电机的扭矩效率。例如，转子冲片10上设有八个插槽组11，八个插槽组11关于水平线对称设置，水平线为转子冲片10轴心的径向线。

如图1所示，根据本实用新型的一些实施例，转子冲片10上设有多个减重圆孔12，多个减重圆孔12沿周向等间隔设置，通过设置多个减重圆孔 12减轻转子冲片10的整体重量，降低转动惯量的作用，从而提升永磁同步电机的效率。例如，转子冲片10上设有八个减重圆孔12，八个沿周向等间隔设置在转子冲片10上，减轻了转子冲片10的整体重量，降低转动惯量的作用。当然，减重圆孔12还可以是其他数量，例如四个、五个、六个等等，这里不再赘述。

具体地，减重圆孔12的直径为15毫米。

根据本实用新型实施例的一种电机转子，包括上述的转子冲片10及永磁体20。

永磁体20包括多个子磁体21，子磁体21与子插槽一一对应设置。例如，三个子磁体21与三个子插槽一一对应使子磁体21构成等腰三角形结构，三个子磁体21在通电形成的磁场中切割磁感线从而产生动力带动转子冲片10 转动。

根据本实用新型实施例的电机转子，通过设置三个子插槽构成等腰三角形结构，且使第一夹角A为锐角使转子冲片10转动时的径向的作用力相互抵消，降低径向电磁力密度，提升电机NVH品质。

根据本实用新型的一些实施例，转子冲片10上设有中心孔13，电机转子还包括：转子轴(图未示出)，转子轴穿设在中心孔13上，通过设置转子轴将转子冲片10的转动传递到转子10的外部，实现永磁同步电机的效果。永磁体20在外部变换磁场的作用下受力，转子冲片10在永磁体20的带动下转动，然后在转子冲片10的带动下转子轴同步发生转动。

一些实施例中，第一插槽111与第二插槽112内的子磁体21的长和宽分别为15毫米和5毫米。

更具体地，第三插槽113内的子磁体21的长和宽分别为20毫米和3毫米。

根据本实用新型实施例的一种永磁同步电机(图未示出)，包括上述的电机转子。

根据本实用新型实施例的永磁同步电机，通过设置三个子插槽构成等腰三角形结构，且使第一夹角A为锐角使转子冲片10转动时的径向的作用力相互抵消，降低径向电磁力密度，提升电机NVH品质。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种永磁同步电机的转子冲片(10)，其特征在于，所述转子冲片(10)上设有多个插槽组(11)，每个所述插槽组(11)包括三个子插槽，三个所述子插槽的延长线构成等腰三角形结构，多个所述插槽组(11)沿所述转子冲片(10)周向排列，其中，构成所述等腰三角形腰边的两个所述子插槽之间形成有第一夹角(A)，所述第一夹角(A)为锐角。

2.根据权利要求1所述的永磁同步电机的转子冲片(10)，其特征在于，三个所述子插槽的延长线构成等腰三角形结构关于所述转子冲片(10)的径向线呈对称设置。

3.根据权利要求2所述的永磁同步电机的转子冲片(10)，其特征在于，所述第一夹角(A)的范围为79.9度至80.1度。

4.根据权利要求2所述的永磁同步电机的转子冲片(10)，其特征在于，构成所述等腰三角形腰边的两个所述子插槽中，每个所述子插槽具有靠近所述等腰三角形的底边且远离另一所述子插槽的端点，两个所述端点和所述转子冲片(10)的圆心的连线之间设有第二夹角(B)，所述第二夹角(B)的范围为35.8度至36.2度。

5.根据权利要求2所述永磁同步电机的转子冲片(10)，其特征在于，每个所述子插槽的两端设有辅助槽(114)，所述辅助槽(114)与所述子插槽的相连部分的槽宽小于所述子插槽的槽宽。

6.根据权利要求5所述的永磁同步电机的转子冲片(10)，其特征在于，所述插槽组(11)包括第一插槽(111)、第二插槽(112)以及第三插槽(113)，所述第一插槽(111)和所述第二插槽(112)构成所述等腰三角形的两个腰边，其中，

所述第一插槽(111)的所述辅助槽(114)和所述第二插槽(112)的所述辅助槽(114)关于所述转子冲片(10)的径向线呈对称设置，所述第三插槽(113) 的两个所述辅助槽(114)关于所述转子冲片(10)的径向线呈对称设置。

7.根据权利要求1所述的永磁同步电机的转子冲片(10)，其特征在于，所述插槽组(11)设为偶数个，所述插槽组关于所述转子冲片(10)轴心的径向线两两设置，多个所述永磁体(20)与多个所述插槽组(11)为一一对应设置。

8.根据权利要求1所述的永磁同步电机的转子冲片(10)，其特征在于，所述转子冲片(10)上设有多个减重圆孔(12)，多个所述减重圆孔(12)沿周向等间隔设置。

9.一种电机转子，其特征在于，包括：

权利要求1至8任一项所述的转子冲片(10)；

永磁体(20)，所述永磁体(20)包括多个子磁体(21)，所述子磁体(21)与所述子插槽一一对应设置。

10.一种永磁同步电机，其特征在于，包括权利要求9所述的电机转子。

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