CN217240137U - 牵引端头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种牵引端头装置，用于连接牵引机与超导电缆本体，所述超导电缆本体包括支撑体以及屏蔽层，所述牵引端头装置包括铜缆端头、铜层外套以及连接锥套，其中，所述铜缆端头用于与所述支撑体固定连接，所述铜层外套与所述屏蔽层连接固定，其中，所述连接锥套的一端套设在所述铜缆端头，所述连接锥套的另一端与所述铜层外套相固定。利用本实用新型，能够解决无真空恒温器保护的超导电缆本体当被牵引延放时的安全问题。

Description

牵引端头装置

技术领域

本实用新型涉及超导电缆技术领域，更为具体地，涉及一种超导电缆本体牵引端头装置。

背景技术

目前，超导技术发展迅速，利用超导电缆进行长距离大容量的电力输送技术研究已由理论慢慢被实践，国内外各研究机构以及企业单位等纷纷加入研究队伍，多条超导电缆试验传输线被建成甚至挂网运行，长度也由几米逐渐增长到几十米、几百米甚至公里级。对于越来越长的超导电缆，当进行延放敷设时，必然与常规电缆敷设方式相似，不可避免地发生架高、入地、穿管、转弯、直埋等敷设问题，这就需要当采用牵引机对超导电缆进行牵引延放时确保超导电缆的安全。虽然超导电缆与常规电缆敷设方式相似，但二者在结构上却完全不同，如果利用常规电缆的铜端头将牵引机与超导电缆进行直接连接，很可能导致超导电缆各层发生拉脱、移位现象，从而导致超导电缆损伤、报废。因此，需要针对不同结构的超导电缆进行特殊设计适合的牵引端头。

通常所说的超导电缆主要由真空恒温器和超导电缆本体两部分组成，可以将牵引端头设计成一部分与真空恒温器外管连接、另一部分与超导电缆本体连接，如《超导电缆的牵引连接装置》公开号110212460A，主要解决超导电缆本体与真空恒温器滑动而不便于超导电缆铺设的问题。但对于无真空恒温器保护的超导电缆本体则不能使用此端头进行牵引，因其拉力点仅作用在电缆的铜支撑体上，很容易造成电缆超导层、绝缘层等与铜支撑体的相对滑动，而导致电缆报废。

此外，对于不同结构设计的超导电缆则需要设计完全不同的牵引端头，比如，在超导能源管道中的超导电缆，一般不会额外设计真空恒温器，因此普通牵引端头根本无法适用。

对于无真空恒温器保护的超导电缆本体的牵引延放敷设通常参考常规电缆的牵引方式，一般采用2种方式。第一种方式：将铜端子直接套在缆芯外面，用液压装置进行压紧，直接牵引铜端子延放；第二种方式：将铜端子套在超导电缆铜支撑体外面，用液压装置进行压紧，直接牵引铜端子延放。这两种方式，都不可避免地损伤超导电缆，第一种方式牵引力作用在超导电缆绝缘层外面，当牵引延放时，绝缘层与超导层或铜支撑体之间存在相对移动趋势，可能损伤超导层；第二种方式牵引力作用在超导电缆铜支撑体上，当牵引延放时，铜支撑体与超导层或绝缘层之间存在相对移动趋势，可能损伤超导层。

为解决上述问题，本实用新型亟需提供一种牵引端头装置。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种牵引端头装置，以解决无真空恒温器保护的超导电缆本体当被牵引延放时的安全问题。

本实用新型提供的牵引端头装置，用于连接牵引机与超导电缆本体，所述超导电缆本体包括支撑体以及屏蔽层，所述牵引端头装置包括铜缆端头、铜层外套以及连接锥套，其中，

所述铜缆端头用于与所述支撑体固定连接，所述铜层外套与所述屏蔽层连接固定，其中，

所述连接锥套的一端套设在所述铜缆端头，所述连接锥套的另一端与所述铜层外套相固定。

此外，优选的结构是，所述铜缆端头包括与所述支撑体相固的支撑体固定端，以及与所述牵引机相连接的牵引端，其中，

所述支撑体固定端套设在所述支撑体上，并通过液压装置与所述支撑体压接固定。

此外，优选的结构是，在所述牵引端设置有避让结构，其中，

所述避让结构，用于避让与所述牵引端相连接的所述牵引机。

此外，优选的结构是，在所述避让结构上设置有通孔，其中，

所述牵引端通过所述通孔与所述牵引机相连接。

此外，优选的结构是，所述铜层外套包括与所述屏蔽层相固定的屏蔽层固定端，以及与所述连接锥套相连接的螺纹端，其中，

所述屏蔽层固定端套设在所述屏蔽层上，并通过液压装置与所述屏蔽层压接固定。

此外，优选的结构是，在所述螺纹端设置有外螺纹，在所述连接锥套上设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹，其中，

所述螺纹端通过所述外螺纹、所述内螺纹与所述连接锥套相连接固定。

此外，优选的结构是，所述铜缆端头与所述铜层外套通过所述连接锥套连接形成一体结构。

从上面的技术方案可知，本实用新型提供的牵引端头装置，通过铜缆端头套在超导电缆本体的支撑体，通过铜层外套套设在超导电缆本体的屏蔽层，以及通过连接锥套将在铜缆端头与铜层外套连接并旋紧形成一体结构，将牵引机与超导电缆本体有效连接，可以确保超导电缆本体在牵引延敷设时的安全，防止超导电缆本体的绝缘层、导体层与支撑体相互之间被拉脱、移位等问题发生，避免超导电缆遭到破坏伤害，从而解决无真空恒温器保护的超导电缆本体当被牵引延放时的安全问题。

为了实现上述以及相关目的，本实用新型的一个或多个方面包括后面将详细说明的特征。下面的说明以及附图详细说明了本实用新型的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本实用新型的原理的各种方式中的一些方式。此外，本实用新型旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的牵引端头装置的立体结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的牵引端头装置的分解结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例的铜缆端头压接前状态结构示意图；

图4为根据本实用新型实施例的铜缆端头压接后状态结构示意图；

图5为根据本实用新型实施例的铜层外套压接前状态结构示意图；

图6为根据本实用新型实施例的铜层外套压接后状态结构示意图；

图7为根据本实用新型实施例的超导电缆本体牵引延放敷设示意图。

其中的附图标记包括：1、铜缆端头，11、支撑体固定端，12、通孔，2、铜层外套，21、屏蔽层固定端，22、螺纹端，3、连接锥套，4、支撑体，5、屏蔽层，6、超导电缆本体。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。

针对前述提出的目前无真空恒温器保护的超导电缆本体当被牵引延放时的安全问题，本实用新型提供一种牵引端头装置，以解决上述问题。

以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

为了说明本实用新型提供的牵引端头装置的结构，图1至图7分别从不同角度对牵引端头装置的结构进行了示例性标示。具体地，图1示出了根据本实用新型实施例的牵引端头装置的立体结构；图2示出了根据本实用新型实施例的牵引端头装置的分解结构；图3示出了根据本实用新型实施例的铜缆端头压接前状态结构；图4示出了根据本实用新型实施例的铜缆端头压接后状态结构；图5示出了根据本实用新型实施例的铜层外套压接前状态结构；图6示出了根据本实用新型实施例的铜层外套压接后状态结构；图7示出了根据本实用新型实施例的超导电缆本体牵引延放敷设结构。

如图1至图7共同所示，本实用新型提供的牵引端头装置，用于连接牵引机与超导电缆本体，所述超导电缆本体6包括支撑体4、包裹设置在所述支撑体4上的导体层、绝缘层以及屏蔽层。所述牵引端头装置包括铜缆端头1、铜层外套2以及连接锥套3，其中，所述铜缆端头1用于与所述支撑体4固定连接，所述铜层外套2与所述屏蔽层5连接固定，其中，所述连接锥套3的一端套设在所述铜缆端头1，所述连接锥套3的另一端与所述铜层外套2相固定。

在本实用新型的实施例中，通过铜缆端头1套在超导电缆本体的支撑体4，通过铜层外套2套设在超导电缆本体的屏蔽层5，以及通过连接锥套3将在铜缆端头1与铜层外套2连接并旋紧形成一体结构，防止超导电缆本体的绝缘层、导体层与支撑体相互之间被拉脱、移位等问题发生。

在图3和图4所示的实施例中，所述铜缆端头1包括与所述支撑体4相固的支撑体固定端11，以及与所述牵引机相连接的牵引端，其中，所述支撑体固定端11套设在所述支撑体4上，并通过液压装置与所述支撑体4压接固定。

其中，在所述牵引端设置有避让结构，所述避让结构用于避让与所述牵引端相连接的所述牵引机。在所述避让结构上设置有通孔12，所述牵引端通过所述通孔12与所述牵引机相连接。即：铜缆端头1通过通孔12与所述牵引机相连接。

在图5和图6所示的实施例中，所述铜层外套2包括与所述屏蔽层5相固定的屏蔽层固定端21，以及与所述连接锥套3相连接的螺纹端22，其中，所述屏蔽层固定端21套设在所述屏蔽层5上，并通过液压装置与所述屏蔽层5压接固定。

其中，在所述螺纹端22设置有外螺纹，在所述连接锥套3上设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹，其中，所述螺纹端22通过所述外螺纹、所述内螺纹与所述连接锥套3相连接固定。

在本实用新型的实施例中，所述铜缆端头与所述铜层外套通过所述连接锥套连接形成一体结构。铜缆端头1套在超导电缆本体的支撑体4，用液压装置压紧；铜层外套2套在超导电缆本体的屏蔽层5，用液压装置压紧；用连接锥套3套在铜缆端头1上与铜层外套2连接并旋紧形成一体结构，牵引铜缆端头1实现超导电缆本体的整体前行移动。

基于上述牵引端头装置的具体结构，牵引端头装置的工作原理如下：

牵引端头1连接作业前，先将超导电缆本体的一端屏蔽层5、绝缘层和导体层分别剥除一段长度露出中心的支撑体4，将支撑体4插入铜缆端头1内，用液压装置及专用模具将铜缆端头1与支撑体进行压接固定；然后将铜层外套2套在超导电缆本体的屏蔽层5的外面，仍然用液压装置及专用模具将铜层外套2与超导电缆本体进行压接固定；最后将连接锥套3套过铜缆端头1与铜层外套2连接，并慢慢旋紧，直到连接锥套3的末端与铜缆端头1紧固连接。此时用牵引机挂钩钩住铜缆端头1的通孔11，即可实现超导电缆本体的无损伤延放敷设(如图7所示)。

在本实用新型的实施例中，对于直流超导电缆，有时需要正负极性反转，敷设时则需要进行双根超导电缆本体同时敷设，如单独设计则牵引端头的结构将更为复杂，利用本发明的牵引端头可以自由扩展，仅需增加一连接片即可实现双根超导电缆本体并排延放敷设，双根电缆本体相互间无相对移动，从而确保超导电缆的安全延放。

通过上述实施方式可以看出，本实用新型提供的牵引端头装置，通过铜缆端头套在超导电缆本体的支撑体，通过铜层外套套设在超导电缆本体的屏蔽层，以及通过连接锥套将在铜缆端头与铜层外套连接并旋紧形成一体结构，将牵引机与超导电缆本体有效连接，可以确保超导电缆本体在牵引延敷设时的安全，防止超导电缆本体绝缘层、导体层与铜骨架相互之间被拉脱、移位等问题发生，避免超导电缆遭到破坏伤害，从而解决无真空恒温器保护的超导电缆本体当被牵引延放时的安全问题。

如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的牵引端头装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的牵引端头装置，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (7)

1.一种牵引端头装置，用于连接牵引机与超导电缆本体，所述超导电缆本体包括支撑体以及屏蔽层，所述牵引端头装置，其特征在于，包括铜缆端头、铜层外套以及连接锥套，其中，

所述铜缆端头用于与所述支撑体固定连接，所述铜层外套与所述屏蔽层连接固定，其中，

所述连接锥套的一端套设在所述铜缆端头，所述连接锥套的另一端与所述铜层外套相固定。

2.如权利要求1所述的牵引端头装置，其特征在于，

所述铜缆端头包括与所述支撑体相固的支撑体固定端，以及与所述牵引机相连接的牵引端，其中，

所述支撑体固定端套设在所述支撑体上，并通过液压装置与所述支撑体压接固定。

3.如权利要求2所述的牵引端头装置，其特征在于，

在所述牵引端设置有避让结构，其中，

所述避让结构，用于避让与所述牵引端相连接的所述牵引机。

4.如权利要求3所述的牵引端头装置，其特征在于，

在所述避让结构上设置有通孔，其中，

所述牵引端通过所述通孔与所述牵引机相连接。

5.如权利要求1所述的牵引端头装置，其特征在于，

所述铜层外套包括与所述屏蔽层相固定的屏蔽层固定端，以及与所述连接锥套相连接的螺纹端，其中，

所述屏蔽层固定端套设在所述屏蔽层上，并通过液压装置与所述屏蔽层压接固定。

6.如权利要求5所述的牵引端头装置，其特征在于，

在所述螺纹端设置有外螺纹，在所述连接锥套上设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹，其中，

所述螺纹端通过所述外螺纹、所述内螺纹与所述连接锥套相连接固定。

7.如权利要求1-6任一项所述的牵引端头装置，其特征在于，

所述铜缆端头与所述铜层外套通过所述连接锥套连接形成一体结构。

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