CN217239219U - 一种立体卷铁心变压器的器身装配结构及具有其的变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种立体卷铁心变压器的器身装配结构及具有其的变压器,所述器身装配结构包括支撑结构和悬挂结构;所述支撑结构包括上夹件、下夹件和中间连接件;所述悬挂结构包括悬挂固定件和兜吊结构,所述悬挂固定件与所述上夹件连接;所述兜吊结构的两端与所述悬挂固定件连接,且所述兜吊结构呈“U”型。本实用新型中所述器身装配结构,能够实现所述非晶合金立体卷铁心在变压器运行过程中处于挂装状态,铁心下部不落地,除在上铁轭位置受力及自身重力外,铁心不受其他外力,从而有效避免铁心落地或由于外部夹持受力造成的性能降低。同时保证了变压器中线圈固定和压装的可靠性,有效提升变压器抗短路能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域,具体涉及一种立体卷铁心变压器的器身装配结构及具有其的变压器。
背景技术
变压器是输配电的基础设备之一,近年来在国家“双碳”政策支持下,新型高效节能变压器得到大力发展。非晶合金立体卷铁心变压器作为典型的新型高效节能变压器,其铁心采用铁基非晶态金属制作,单位铁损较硅钢降低70%-80%,相比于以硅钢为铁心的变压器具有更加优异的节能降耗效果。
基于非晶合金材质的特性,为了保证非晶合金立体卷铁心空载损耗、空载电流及噪音等性能要求,非晶立体卷铁心变压器普遍采用软铁心结构,且不可同硅钢铁心产品一样将铁心作为变压器骨架,承受夹件夹持力、自身重力等外部力量,非晶合金立体卷铁心必须悬空,否则会因铁心受力造成空载损耗上升,噪声增大等问题,影响变压器的运行效果。尤其是对于大容量非晶合金立体卷铁心产品,铁心自重达到几吨,铁心受力对性能影响尤为显著。
另外,根据行业内对于变压器抗短路能力要求,同时鉴于非晶合金立体卷铁心产品有别于常规叠铁芯产品的线圈生产工艺,非晶立体卷铁心产品器身结构还需充分考虑线圈固定和压装可靠性,以有效提升变压器抗短路能力。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对非晶立体卷铁心受力造成空载、噪声性能下降问题,以及线圈压装固定提升抗短路能力的需求,提供一种立体卷铁心变压器的器身装配结构及具有其的变压器。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
第一方面,本实用新型提供了一种立体卷铁心变压器的器身装配结构,所述器身装配结构包括支撑结构和悬挂结构;
其中,所述支撑结构包括上夹件、下夹件和中间连接件,所述上夹件和所述下夹件在上下方向上间隔设置,所述中间连接件的上端与所述上夹件连接,所述中间连接件的下端和所述下夹件连接;
所述悬挂结构包括悬挂固定件和兜吊结构,所述悬挂固定件设置在所述上夹件的上方,且与所述上夹件连接;所述兜吊结构的两端与所述悬挂固定件连接,且所述兜吊结构呈“U”型。
进一步地,所述中间连接件的上端与所述上夹件之间绝缘连接,和/或
所述中间连接件的下端与所述下夹件之间连接。
进一步地,所述器身装配结构还包括多个支撑件,所述支撑件设置在所述上夹件和所述悬挂固定件之间,用于连接所述上夹件和所述悬挂固定件。
进一步地,所述器身装配结构还包括多根拉螺杆,所述拉螺杆的上端与所述上夹件连接,所述拉螺杆的下端与所述下夹件连接。
进一步地,所述兜吊结构至少有一端与所述悬挂固定件绝缘连接。
进一步地,所述悬挂固定件为盖板;和/或
所述兜吊结构为拉带;和/或
所述中间连接件连接在所述上夹件与所述下夹件的边缘。
进一步地,所述兜吊结构上设置有绝缘板。
进一步地,所述兜吊结构为拉带,所述拉带采用无磁板材质;和/或
所述拉带的外部缠绕绝缘纸。
进一步地,所述器身装配结构还包括线圈压装结构;
所述线圈压装结构包括调节螺丝、压钉和压板;
所述压钉设置于所述上夹件的下沿,抵止在所述压板的上表面;所述上夹件上设有螺孔,所述调节螺丝穿过所述螺孔与所述压钉连接。
进一步地,所述压钉与所述上夹件之间电连接。
第二方面,本实用新型提供了一种变压器,所述变压器包括如上所述的器身装配结构。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
本实用新型提供了一种立体卷铁心变压器的器身装配结构,所述器身装配结构包括支撑结构和悬挂结构;其中,所述支撑结构包括上夹件、下夹件和中间连接件,所述上夹件和所述下夹件在上下方向上间隔设置,所述中间连接件的上端与所述上夹件连接,所述中间连接件的下端和所述下夹件连接;所述悬挂结构包括悬挂固定件和兜吊结构,所述悬挂固定件设置在所述上夹件的上方,且与所述上夹件连接;所述兜吊结构的两端与所述悬挂固定件连接,且所述兜吊结构呈“U”型。本实用新型中提供的立体卷铁心变压器的器身装配结构,通过所述支撑结构支撑非晶合金立体卷铁心;通过所述悬挂结构,能够实现所述非晶合金立体卷铁心在变压器运行过程中处于挂装状态,铁心下部不落地,除在上铁轭位置受力及自身重力外,铁心不受其他外力,从而有效避免铁心落地或由于外部夹持受力造成的性能降低。同时保证了变压器中线圈固定和压装的可靠性,有效提升变压器抗短路能力。
附图说明
图1为立体卷铁心变压器的器身装配结构的结构示意图;
图2为立体卷铁心变压器的器身装配结构的俯视示意图;
图3为立体卷铁心变压器的器身装配结构中铁心悬挂结构示意图;
图4为立体卷铁心变压器的器身装配结构中线圈压装结构示意图;
图5为立体卷铁心变压器的器身装配结构中线圈压装结构俯视示意图;
图6为拉螺杆连接下夹件的绝缘示意图;
图7为中间连接件连接上夹件的绝缘示意图。
附图标记:
铁心100、下夹件1、上夹件2、中间连接件3、悬挂固定件4、兜吊结构5、支撑件6、拉螺杆7、绝缘板8、调节螺丝9、压钉10、压板11、线圈12、中心三角板13、钢板14、绝缘材料15。
具体实施方式
为了进一步理解本实用新型,下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点,而不是对本实用新型的限制。
以下结合附图1~7对本实用新型中的立体卷铁心100变压器的器身装配结构进一步解释说明。
第一方面,本实用新型提供了一种立体卷铁心100变压器的器身装配结构,所述器身装配结构包括支撑结构和悬挂结构;其中,所述支撑结构包括上夹件2、下夹件1和中间连接件3,所述上夹件2和所述下夹件1在上下方向上间隔设置,所述中间连接件3的上端与所述上夹件2连接,所述中间连接件3的下端和所述下夹件1连接;所述悬挂结构包括悬挂固定件4和兜吊结构5,所述悬挂固定件4设置在所述上夹件2的上方,且与所述上夹件2连接;所述兜吊结构5的两端与所述悬挂固定件4连接,且所述兜吊结构5呈“U”型。
参考附图1~3,本实用新型中所述立体卷铁心100变压器的器身装配结构,包括支撑结构和悬挂结构。其中,所述支撑结构起到整体支撑的效果,由所述上夹件2、下夹件1和中间连接件3组成,所述中间连接件3的上端与所述上夹件2连接,所述中间连接件3的下端和所述下夹件1连接,实现所述上夹件2和所述下夹件1连接为一体,所述支撑结构可选取刚性材料,要求所述支撑结构的强度能够支撑非晶合金立体卷铁心100。如附图1或3所示,本实用新型中在所述支撑结构上设置有悬挂结构,所述悬挂结构包括悬挂固定件4和兜吊结构5,所述悬挂固定件4提供所述非晶合金立体卷铁心100悬挂所需向上牵引的固定位置,所述兜吊结构5用于兜吊所述非晶合金立体卷铁心100。通过所述悬挂结构,能够实现所述非晶合金立体卷铁心100在变压器运行过程中处于挂装状态,铁心100下部不落地,除在上铁轭位置受力及自身重力外,铁心100不受其他外力,从而有效避免铁心100落地或由于外部夹持受力造成的性能降低。
根据本实用新型的一些实施例,所述中间连接件3的上端与所述上夹件2之间绝缘连接,和/或所述中间连接件3的下端与所述下夹件1之间连接。
在本实用新型中所述上夹件2与所述下夹件1通过机械连接固定在一起,所述上夹件2和所述下夹件1采用刚性材料,可有效支撑非晶合金立体卷铁心100的重量。更进一步地,所述上夹件2和所述下夹件1之间采用一点接地结构,即所述上夹件2和所述下夹件1之间连接位置除一点外均进行绝缘,以减少环流对产生的损耗,绝缘方式可参考图7。如图7所示,所述上夹件2和所述中间连接件3通过螺栓进行机械连接,在螺栓与所述上夹件2之间设置有一用于增大接触面积的钢板14。其中所述上夹件2下边缘的下表面和所述中间连接件3的上边缘之间设置有绝缘材料15,所述上夹件2下边缘的上表面与所述钢板14之间也设置有绝缘材料15,实现所述上夹件2与所述中间连接件3之间的绝缘连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述器身装配结构还包括多个支撑件6,所述支撑件6设置在所述上夹件2和所述悬挂固定件4之间,用于连接所述上夹件2和所述悬挂固定件4。
如附图3所示,所述器身装配结构还包括多个支撑件6,所述支撑件6设置在所述上夹件2和所述悬挂固定件4之间,通过改变所述支撑件6的高度可以调整所述悬挂固定件4的高度,以保证装配便利性及引线绝缘距离。其中,所述支撑件6的材质可以为槽钢,所述支撑件6的数量为2~5个。
根据本实用新型的一些实施例,所述器身装配结构还包括多根拉螺杆7,所述拉螺杆7的上端与所述上夹件2连接,所述拉螺杆7的下端与所述下夹件1连接。如附图1所述,所述器身装配结构还包括多根拉螺杆7,所述拉螺杆7在所述支撑结构中并不主要承担支撑的作用,而是起到拉紧所述支撑结构的作用。
根据本实用新型的一些实施例,所述拉螺杆7与所述上夹件2之间连接,和/或所述拉螺杆7与所述下夹件1之间仅一处连接,其他位置绝缘连接,以减少环流对产生的损耗,绝缘方式可参考图6,所述拉螺杆7和所述下夹件1之间均填充有绝缘材料15。
根据本实用新型的一些实施例,所述兜吊结构5至少有一端与所述悬挂固定件4绝缘连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述悬挂固定件4为盖板;和/或所述兜吊结构5为拉带;和/或所述中间连接件3连接在所述上夹件2与所述下夹件1的边缘。
根据本实用新型的一些实施例,所述兜吊结构5上设置有绝缘板8。
在本实用新型中所述悬挂结构由设置于上夹件2上的悬挂固定件4,及装配于悬挂固定件4上的兜吊结构5组成。所述悬挂固定件4可为盖板,也可为其他形式,用于提供铁心100悬挂所需向上牵引固定位置,强度满足要求即可。兜吊结构5可为拉带,也可为其他材质或结构,可提供铁心100实现悬挂状态所需向上拉力即可。在实际使用过程中,如图3所示,所述兜吊结构5的两端通过机械连接与所述悬挂固定件4连接,所述兜吊结构5带固定后呈“U”型,铁心100悬挂力量通过所述兜吊结构5传递至所述悬挂固定件4,进而作用于所述支撑结构。进一步地,所述兜吊结构5至少有一端与所述悬挂固定件4绝缘连接,即所述拉带与所述盖板连接处采用一侧绝缘,一侧连接的连接方式,以避免产生环流。更进一步地,所述非晶立体卷铁心100被穿过铁心100窗口并与上铁轭下部接触的拉带兜住,所述拉带与铁心100上铁轭下部之间放置有绝缘板8,所述绝缘板8起到增大接触面,避免铁心100集中受力的作用,避免铁心100因集中受力造成的铁心100损伤和性能下降。
根据本实用新型的一些实施例,所述兜吊结构5为拉带,所述拉带采用无磁板材质;和/或所述拉带的外部缠绕绝缘纸。
在本实用新型中,所述拉带采用无磁板材质,避免产生悬浮电位。同时,所述拉带在在装配过程中外部需缠绕绝缘纸,以保证变压器内部绝缘。
根据本实用新型的一些实施例,所述器身装配结构还包括线圈压装结构;所述线圈压装结构包括调节螺丝9、压钉10和压板11;所述压钉10设置于所述上夹件2的下沿,抵止在所述压板11的上表面;所述上夹件2上设有螺孔,所述调节螺丝9穿过所述螺孔与所述压钉10连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述压钉10与所述上夹件2之间电连接。
参考附图4~5,本实用新型中所述器身装配结构还包括线圈压装结构,所述线圈压装结构包括调节螺丝9、压钉10和压板11;所述线圈压装结构以所述上夹件2为支撑受力点,利用压钉10分多点对线圈12进行压紧,通过所述压钉10压紧来保证线圈12轴向充分压紧,提升变压器抗短路能力。在实际使用过程中,所述线圈压装结构一般还包括一中心三角板13,再加上压钉10,共分5点对线圈12上部的压板11进行压紧。进一步地,所述上夹件2上设有螺孔,所述调节螺丝9穿过所述螺孔与所述压钉10连接,压钉10可通过调节螺丝9从而实现对线圈12的压紧力的调整。更进一步地,所述压装结构中所述压钉10与所述上夹件2接触部位不涂漆,实现所述压钉10与所述上夹件2连通,以避免压钉10产生悬浮电位。
第二方面,本实用新型提供了一种变压器,所述变压器包括如上所述的器身装配结构。所述变压器中的非晶立体卷铁心100处于悬挂状态,解决了非晶立体卷铁心100因受力造成空载、噪声性能下降问题,同时保证了线圈12固定和压装的可靠性,有效提升变压器抗短路能力。
除非另作定义,本实用新型中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也相应地改变。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (11)
1.一种立体卷铁心变压器的器身装配结构,其特征在于,所述器身装配结构包括支撑结构和悬挂结构;
其中,所述支撑结构包括上夹件、下夹件和中间连接件,所述上夹件和所述下夹件在上下方向上间隔设置,所述中间连接件的上端与所述上夹件连接,所述中间连接件的下端和所述下夹件连接;
所述悬挂结构包括悬挂固定件和兜吊结构,所述悬挂固定件设置在所述上夹件的上方,且与所述上夹件连接;所述兜吊结构的两端与所述悬挂固定件连接,且所述兜吊结构呈“U”型。
2.根据权利要求1所述的器身装配结构,其特征在于,所述中间连接件的上端与所述上夹件之间绝缘连接,和/或
所述中间连接件的下端与所述下夹件之间连接。
3.根据权利要求1所述的器身装配结构,其特征在于,所述器身装配结构还包括多个支撑件,所述支撑件设置在所述上夹件和所述悬挂固定件之间,用于连接所述上夹件和所述悬挂固定件。
4.根据权利要求1所述的器身装配结构,其特征在于,所述器身装配结构还包括多根拉螺杆,所述拉螺杆的上端与所述上夹件连接,所述拉螺杆的下端与所述下夹件连接。
5.根据权利要求1所述的器身装配结构,其特征在于,所述兜吊结构至少有一端与所述悬挂固定件绝缘连接。
6.根据权利要求1所述的器身装配结构,其特征在于,所述悬挂固定件为盖板;和/或
所述兜吊结构为拉带;和/或
所述中间连接件连接在所述上夹件与所述下夹件的边缘。
7.根据权利要求1所述的器身装配结构,其特征在于,所述兜吊结构上设置有绝缘板。
8.根据权利要求1所述的器身装配结构,其特征在于,所述兜吊结构为拉带,所述拉带采用无磁板材质;和/或
所述拉带的外部缠绕绝缘纸。
9.根据权利要求1所述的器身装配结构,其特征在于,所述器身装配结构还包括线圈压装结构;
所述线圈压装结构包括调节螺丝、压钉和压板;
所述压钉设置于所述上夹件的下沿,抵止在所述压板的上表面;所述上夹件上设有螺孔,所述调节螺丝穿过所述螺孔与所述压钉连接。
10.根据权利要求9所述的器身装配结构,其特征在于,所述压钉与所述上夹件之间电连接。
11.一种变压器,其特征在于,所述变压器包括如权利要求1~10中任一项所述的器身装配结构。
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