CN217238194U - 一种线路负载检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种线路负载检测设备，属于线路负载检测技术领域。该线路负载检测设备，包括检测设备，检测设备包括主机箱和防火盖。通过蓄电池、电位器、电流显示屏、第一接线柱串联，蓄电池的另一端接线端与第二接线柱串联，两根导线的一端相互连接并分别连接在第一接线柱和第二接线柱上，通过电位器控制电阻值来调节电流大小，通过电流显示屏显示，电流数值增大，当电流超出其中一个导线的载流量时，该包裹该导线的绝缘层发热冒烟并起明火，进而判断两根导线的载流量，从而实现选用合适的导线，在检测时，通过防火盖盖避免了检测时由于操作不当引起火灾。

Description

一种线路负载检测设备

技术领域

本实用新型涉及线路负载检测技术领域，具体而言，涉及一种线路负载检测设备。

背景技术

在电力工程中，导线载流量是按照导线材料和导线截面积(单位平方毫米，简称平方)、导线敷设条件三个因素决定的。一般来说，单根导线比多根并行导线可取较高的载流量；明线敷设导线比穿管敷设的导线可取较高的载流量；铜质导线可以比铝制导线取较高的载流量。导线载流量取值应符合国际电工协会IEC_60364-5-523_1983标准。

在电路搭建时，在不同情况下，往往需要选用不同型号的导线，工作人员会通过现有负载仪比较导线之间的载流量情况，而现有的负载仪没有防火机构，使用时存在很多危险因素，因此，我们对此做出改进，提出了一种线路负载检测设备。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供一种线路负载检测设备。

本实用新型是这样实现的：

一种线路负载检测设备，包括检测设备。

所述检测设备包括主机箱和防火盖，所述防火盖设置于所述主机箱的顶面，并与所述主机箱铰接，所述主机箱的两侧均开设有第二散热孔，所述主机箱的两侧均设有密封板，两个所述密封板的顶面均与所述防火盖的顶面铰接；

所述主机箱的内部底面设有散热器，所述主机箱的内部背面表面设有蓄电池和主控板，所述主机箱的正面设有第一温度显示屏、第二温度显示屏、电流显示屏和电位器，所述主机箱的顶面设有第一接线柱、第二接线柱和支线架。

在本实用新型的一种实施例中，所述防火盖的正面开设有安装槽，且所述安装槽处安装有防火透明玻璃，所述防火盖的正面设有提手，所述提手位于所述安装槽的下方。

在本实用新型的一种实施例中，所述防火盖的内部顶面设有散热风扇，所述散热风扇与所述蓄电池电连。

在本实用新型的一种实施例中，两个所述密封板的两侧面、所述防火盖的两侧表面和所述防火盖的顶面均做磁性处理。

在本实用新型的一种实施例中，两个所述密封板靠近所述防火盖表面的一端延伸至所述防火盖的外部，并均开设有把手槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述支线架设置于所述主机箱的顶面中心处，所述第一接线柱和所述第二接线柱分别对称设置于所述支线架的两侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一接线柱和所述第二接线柱的接线处均设有导线温度传感器，两个导线温度传感器分别与所述第一温度显示屏和所述第二温度显示屏信号连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述蓄电池的其中一个接线端与所述电位器的其中一个接线端串联，所述电位器的另一接线端与所述电流显示屏的其中一个接线端电连，所述电流显示屏的另一接线端与所述第一接线柱电连，所述蓄电池的另一端接线端与所述第二接线柱串联。

在本实用新型的一种实施例中，所述主机箱的两侧均开设有第一散热孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的线路负载检测终端设备，通过蓄电池的其中一个接线端与电位器的其中一个接线端串联，电位器的另一接线端与电流显示屏的其中一个接线端电连，电流显示屏的另一接线端与第一接线柱电连，蓄电池的另一端接线端与第二接线柱串联，两根导线连接时，导致检测设备检测电路串联并短路，通过旋转电位器控制电阻的大小，来调节检测电路中电流的大小，电流的具体数值通过电流显示屏显示，两根检测的导线由于处于短路状态，随着检测电路中电流数值的增大，当电流超出其中一个导线的载流量时，该包裹该导线的绝缘层发热冒烟并起明火，进而判断两根导线的载流量，从而实现选用合适的导线，在检测时，将防火盖盖住检测区，通过安装槽处安装有防火透明玻璃，观察两个检测导线的情况，进而避免了检测时由于操作不当引起火灾，检测完成后通过散热风扇对检测区进行降温散热，两个密封板的两侧面、防火盖的两侧表面和防火盖的顶面均做磁性处理，不使用密封板时，通过磁性处理，两个防火盖吸附在防火盖的顶面，当导线起明火时，通过把手槽分别将两个密封盖运动至防火盖的侧面，通过密封盖盖住第二散热孔，使防火盖的内部与空气隔绝，进而实现对明火的灭火。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施方式提供的线路负载检测设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的防火盖打开的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的线路负载检测设备的立体剖切结构示意图。

图中：100、检测设备；101、主机箱；10101、主控板；10102、蓄电池；10103、散热器；10104、第一散热孔；10105、第一接线柱；10106、支线架；10107、第二接线柱；10108、第一温度显示屏；10109、第二温度显示屏；10110、电流显示屏；10111、电位器；102、防火盖；10201、安装槽；10202、第二散热孔；10203、散热风扇；10204、密封板；10205、把手槽；10206、提手。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

请参照附图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种线路负载检测设备，包括检测设备100。

请参照附图1-3所示，使用时，取等长度的两根待检测导线，将两个导线的一端分别连接在第一连接柱10105和第二连接柱10107上，再将两根导线的另一端相互连接，该检测设备100中，蓄电池10102的其中一个接线端与电位器10111的其中一个接线端串联，电位器10111的另一接线端与电流显示屏10110的其中一个接线端电连，电流显示屏10110的另一接线端与第一接线柱10105电连，蓄电池10102的另一端接线端与第二接线柱10107串联，两根导线连接时，导致检测设备100检测电路串联并短路，通过旋转电位器10111控制电阻的大小，来调节检测电路中电流的大小，电流的具体数值通过电流显示屏10110显示，两根检测的导线由于处于短路状态，随着检测电路中电流数值的增大，当电流超出其中一个导线的载流量时，该包裹该导线的绝缘层发热冒烟并起明火，进而判断两根导线的载流量，第一接线柱10105和第二接线柱10107的接线处均设有导线温度传感器，两个导线温度传感器分别与第一温度显示屏10108和第二温度显示屏10109信号连接，通过第一温度显示屏10108和第二温度显示屏10109显示两个导线的实时温度，从而实现选用合适的导线，在检测时，防火盖102与主机箱101铰接，将防火盖102盖住检测区，通过安装槽10201处安装有防火透明玻璃，观察两个检测导线的情况，进而避免了检测时由于操作不当引起火灾，检测完成后通过散热风扇10203对检测区进行降温散热，两个密封板10204的两侧面、防火盖102的两侧表面和防火盖102的顶面均做磁性处理，不使用密封板10204时，通过磁性处理，两个防火盖102吸附在防火盖102的顶面，当导线起明火时，两个密封板10204的顶面均与防火盖102的顶面铰接，并且两个密封板10204靠近防火盖102表面的一端延伸至防火盖102的外部，并均开设有把手槽10205，通过把手槽10205分别将两个密封盖10204运动至防火盖102的侧面，通过密封盖10204盖住第二散热孔10202，使防火盖102的内部与空气隔绝，进而实现对明火的灭火。

具体的，请参照附图1-3所示，检测设备100包括主机箱101和防火盖102，防火盖102设置于主机箱101的顶面，并与主机箱101铰接，主机箱101的两侧均开设有第二散热孔10202，主机箱101的两侧均设有密封板10204，两个密封板10204的顶面均与防火盖102的顶面铰接；

主机箱101的内部底面设有散热器10103，主机箱101的内部背面表面设有蓄电池10102和主控板10101，主机箱101的正面设有第一温度显示屏10108、第二温度显示屏10109、电流显示屏10110和电位器10111，主机箱101的顶面设有第一接线柱10105、第二接线柱10107和支线架10106，支线架10106为陶瓷材质，通过支线架10106将两个导线的连接处支撑，实现导线的固定。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，防火盖102的正面开设有安装槽10201，且安装槽10201处安装有防火透明玻璃，防火盖102的正面设有提手10206，提手10206位于安装槽10201的下方。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，防火盖102的内部顶面设有散热风扇10203，散热风扇10203与蓄电池10102电连。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，两个密封板10204的两侧面、防火盖102的两侧表面和防火盖102的顶面均做磁性处理。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，两个密封板10204靠近防火盖102表面的一端延伸至防火盖102的外部，并均开设有把手槽10205。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，支线架10106设置于主机箱101的顶面中心处，第一接线柱10105和第二接线柱10107分别对称设置于支线架10106的两侧。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，第一接线柱10105和第二接线柱10107的接线处均设有导线温度传感器，两个导线温度传感器分别与第一温度显示屏10108和第二温度显示屏10109信号连接。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，蓄电池10102的其中一个接线端与电位器10111的其中一个接线端串联，电位器10111的另一接线端与电流显示屏10110的其中一个接线端电连，电流显示屏10110的另一接线端与第一接线柱10105电连，蓄电池10102的另一端接线端与第二接线柱10107串联。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，主机箱101的两侧均开设有第一散热孔10104，通过第一散热口10104和散热器10103，实现对主机箱101内部的散热。

具体的，该一种线路负载检测设备的工作原理：使用时，取等长度的两根待检测导线，将两个导线的一端分别连接在第一连接柱10105和第二连接柱10107上，再将两根导线的另一端相互连接，该检测设备100中，蓄电池10102的其中一个接线端与电位器10111的其中一个接线端串联，电位器10111的另一接线端与电流显示屏10110的其中一个接线端电连，电流显示屏10110的另一接线端与第一接线柱10105电连，蓄电池10102的另一端接线端与第二接线柱10107串联，两根导线连接时，导致检测设备100检测电路串联并短路，通过旋转电位器10111控制电阻的大小，来调节检测电路中电流的大小，电流的具体数值通过电流显示屏10110显示，两根检测的导线由于处于短路状态，随着检测电路中电流数值的增大，当电流超出其中一个导线的载流量时，该包裹该导线的绝缘层发热冒烟并起明火，进而判断两根导线的载流量，第一接线柱10105和第二接线柱10107的接线处均设有导线温度传感器，两个导线温度传感器分别与第一温度显示屏10108和第二温度显示屏10109信号连接，通过第一温度显示屏10108和第二温度显示屏10109显示两个导线的实时温度，从而实现选用合适的导线，在检测时，防火盖102与主机箱101铰接，将防火盖102盖住检测区，通过安装槽10201处安装有防火透明玻璃，观察两个检测导线的情况，进而避免了检测时由于操作不当引起火灾，检测完成后通过散热风扇10203对检测区进行降温散热，两个密封板10204的两侧面、防火盖102的两侧表面和防火盖102的顶面均做磁性处理，不使用密封板10204时，通过磁性处理，两个防火盖102吸附在防火盖102的顶面，当导线起明火时，两个密封板10204的顶面均与防火盖102的顶面铰接，并且两个密封板10204靠近防火盖102表面的一端延伸至防火盖102的外部，并均开设有把手槽10205，通过把手槽10205分别将两个密封盖10204运动至防火盖102的侧面，通过密封盖10204盖住第二散热孔10202，使防火盖102的内部与空气隔绝，进而实现对明火的灭火。

需要说明的是，主控板10101、蓄电池10102、散热器10103、第一温度显示屏10108、第二温度显示屏10109、电流显示屏10110、电位器10111和散热风扇10203的具体型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种线路负载检测设备，其特征在于，包括

检测设备(100)，所述检测设备(100)包括主机箱(101)和防火盖(102)，所述防火盖(102)设置于所述主机箱(101)的顶面，并与所述主机箱(101)铰接，所述主机箱(101)的两侧均开设有第二散热孔(10202)，所述主机箱(101)的两侧均设有密封板(10204)，两个所述密封板(10204)的顶面均与所述防火盖(102)的顶面铰接；

所述主机箱(101)的内部底面设有散热器(10103)，所述主机箱(101)的内部背面表面设有蓄电池(10102)和主控板(10101)，所述主机箱(101)的正面设有第一温度显示屏(10108)、第二温度显示屏(10109)、电流显示屏(10110)和电位器(10111)，所述主机箱(101)的顶面设有第一接线柱(10105)、第二接线柱(10107)和支线架(10106)。

2.根据权利要求1所述的一种线路负载检测设备(100)，其特征在于，所述防火盖(102)的正面开设有安装槽(10201)，且所述安装槽(10201)处安装有防火透明玻璃，所述防火盖(102)的正面设有提手(10206)，所述提手(10206)位于所述安装槽(10201)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种线路负载检测设备(100)，其特征在于，所述防火盖(102)的内部顶面设有散热风扇(10203)，所述散热风扇(10203)与所述蓄电池(10102)电连。

4.根据权利要求3所述的一种线路负载检测设备(100)，其特征在于，两个所述密封板(10204)的两侧面、所述防火盖(102)的两侧表面和所述防火盖(102)的顶面均做磁性处理。

5.根据权利要求4所述的一种线路负载检测设备(100)，其特征在于，两个所述密封板(10204)靠近所述防火盖(102)表面的一端延伸至所述防火盖(102)的外部，并均开设有把手槽(10205)。

6.根据权利要求1所述的一种线路负载检测设备(100)，其特征在于，所述支线架(10106)设置于所述主机箱(101)的顶面中心处，所述第一接线柱(10105)和所述第二接线柱(10107)分别对称设置于所述支线架(10106)的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种线路负载检测设备(100)，其特征在于，所述第一接线柱(10105)和所述第二接线柱(10107)的接线处均设有导线温度传感器，两个导线温度传感器分别与所述第一温度显示屏(10108)和所述第二温度显示屏(10109)信号连接。

8.根据权利要求7所述的一种线路负载检测设备(100)，其特征在于，所述蓄电池(10102)的其中一个接线端与所述电位器(10111)的其中一个接线端串联，所述电位器(10111)的另一接线端与所述电流显示屏(10110)的其中一个接线端电连，所述电流显示屏(10110)的另一接线端与所述第一接线柱(10105)电连，所述蓄电池(10102)的另一端接线端与所述第二接线柱(10107)串联。

9.根据权利要求6所述的一种线路负载检测设备(100)，其特征在于，所述主机箱(101)的两侧均开设有第一散热孔(10104)。

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