CN217237406U - 粮食自动化分样系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了粮食自动化分样系统，包括壳体，壳体包括分样腔和收集腔，分样腔内设置有粮食分样器本体，粮食分样器本体通过管道连接有物料缓冲仓，物料缓冲仓设置在粮食分样器本体外壁上侧，壳体外壁上侧设置有自动开闭组件，自动开闭组件包括收集桶，收集桶外壁下侧的接口上设置有扩口管道，扩口管道的扩口位置设置有转轴，转轴上设置有封口转盘，转轴一端设置有第一齿轮，第一齿轮啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的圆心位置与第一电机输出端相互连接，通过本实用新型，实现了可以控制物料缓冲仓上的扩口管道的通断，无需人工操作，减轻了化验员的工作强度，提高了工作效率，且成本低廉，实用性强，使用效果良好。

Description

粮食自动化分样系统

技术领域

本实用新型主要涉及粮食分样器的技术领域，具体为粮食自动化分样系统。

背景技术

粮食分样器就是将扦取的颗粒粮食油料样品进充分混合均匀的分取的一种常用检验工具，在对颗粒粮食、油料进行品质检验时，除了扦取一定数量的具有代表性样品外，对样品是否进行充分混合、平均，关按量分取所需的代表性检验样品，是影响粮食油料检验测下结果的一个重要因素。

在如今现有的粮食分样设备中，需要人工去开物料缓冲仓上的阀门，在收购业务繁忙期，分样强度较大的情况下，增大了工作的负担，影响了工作的效率，并且手动关阀时，容易出现拧死现象，导致之后很难将阀门再次拧开。

基于此，我们需要研制出一种自动开闭组件，从而可以控制物料缓冲仓上的扩口管道的通断，无需人工操作，减轻了化验员的工作强度，提高了工作效率，且成本低廉，实用性强，使用效果良好。

实用新型内容

本实用新型主要提供了粮食自动化分样系统，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

粮食自动化分样系统，包括壳体,所述壳体包括分样腔和收集腔，所述分样腔内设置有粮食分样器本体，所述粮食分样器本体通过管道连接有物料缓冲仓，所述物料缓冲仓设置在粮食分样器本体外壁上侧，所述壳体外壁上侧设置有自动开闭组件，所述自动开闭组件包括收集桶，所述收集桶外壁下侧的接口上设置有扩口管道，所述扩口管道下端与物料缓冲仓的接口相互连接，所述扩口管道的扩口位置设置有转轴，所述转轴上设置有封口转盘，所述转轴一端设置有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的圆心位置与第一电机的输出端相互连接，所述第一电机的外壳上侧与壳体内壁相互连接。

进一步的，所述收集桶外壁上缘设置有桶门。

进一步的，所述桶门下表面一侧边沿位置设置有连接架，所述连接架一侧设置有第二电机，且与第二电机的输出端相互连接，所述第二电机的外壳设置在收集桶上缘的凹槽内。

进一步的，所述分样腔和收集腔一侧边沿位置均铰接有防护门。

进一步的，所述分样腔下表面一侧的凹口内设置有梯形漏斗。

进一步的，所述壳体外壁一侧设置有控制器。

进一步的，所述壳体外壁下表面的四个顶角位置分别设置有万向自锁轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过自动开闭组件，实现了可以控制物料缓冲仓上的扩口管道的通断和桶门的转动，无需人工操作，减轻了化验员的工作强度，提高了工作效率，且成本低廉，实用性强，使用效果良好，通过万向自锁轮，实现了设备整体的移动和位置固定。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的壳体结构示意图；

图3为本实用新型的局部自动开闭组件结构示意图；

图4为本实用新型的扩口管道截面示意图；

图5为本实用新型的收集桶顶端和桶门截面示意图。

图中：1、壳体；11、分样腔；12、收集腔；13、防护门；14、梯形漏斗；2、粮食分样器本体；3、自动开闭组件；31、收集桶；32、扩口管道；33、转轴；34、封口转盘；35、第一齿轮；351、第二齿轮；36、第一电机；37、桶门；371、连接架；38、第二电机；4、物料缓冲仓；5、控制器；6、万向自锁轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-5，粮食自动化分样系统，包括壳体1，所述壳体1包括分样腔11和收集腔12，所述分样腔11内设置有粮食分样器本体2，所述粮食分样器本体2通过管道连接有物料缓冲仓4，所述物料缓冲仓4设置在粮食分样器本体2外壁上侧，所述壳体1外壁上侧设置有自动开闭组件3，所述自动开闭组件3包括收集桶31，所述收集桶31外壁下侧的接口上设置有扩口管道32，所述扩口管道32下端与物料缓冲仓4的接口相互连接，所述扩口管道32的扩口位置设置有转轴33，所述转轴33上设置有封口转盘34，所述转轴33一端设置有第一齿轮35，所述第一齿轮35啮合连接有第二齿轮351，所述第二齿轮351的圆心位置与第一电机36的输出端相互连接，所述第一电机36的外壳上侧与壳体1内壁相互连接。

请着重参照附图1，所述壳体1外壁一侧设置有控制器5，通过控制器5(型号：6ES7214-2AD23-0XB8)，实现了对相关功能的控制，所述壳体1外壁下表面的四个顶角位置分别设置有万向自锁轮6，通过万向自锁轮6，实现了设备整体的移动和位置固定。

请着重参照附图2、3和附图5，所述收集桶31外壁上缘设置有桶门37，所述桶门37下表面一侧边沿位置设置有连接架371，所述连接架371一侧设置有第二电机38，且与第二电机38的输出端相互连接，所述第二电机38的外壳设置在收集桶31上缘的凹槽内，通过第二电机38，实现了对桶门37的转动提供驱动力，无需人工操作，所述分样腔11和收集腔12一侧边沿位置均铰接有防护门13，通过防护门13，实现了在不使用的时候，对壳体1的封口，所述分样腔11下表面一侧的凹口内设置有梯形漏斗14，通过梯形漏斗14，实现了对从粮食分样器本体2出来的粮食的承接。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先将装置整体放置在水平地面上，然后检查装置整体内的各个器件是否存在安全隐患，在确保无安全隐患后接通电源，随后第二电机38通过连接架371带动桶门37转动，将粮食导入收集桶31内，然后第一电机36驱动第二齿轮351带动第一齿轮35转动，随之第一齿轮35通过转轴33带动封口转盘34转动，使得扩口管道32内的粮食向下移动，可控制封口转盘34转动的幅度，来控制流速，随后粮食进入物料缓冲仓4，然后通过管道进入粮食分样器本体2，随之通过梯形漏斗14导入收集腔12内事先准备好的口袋内，无需人工操作，十分的方便快捷。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.粮食自动化分样系统，包括壳体(1),其特征在于，所述壳体(1)包括分样腔(11)和收集腔(12)，所述分样腔(11)内设置有粮食分样器本体(2)，所述粮食分样器本体(2)通过管道连接有物料缓冲仓(4)，所述物料缓冲仓(4)设置在粮食分样器本体(2)外壁上侧，所述壳体(1)外壁上侧设置有自动开闭组件(3)，所述自动开闭组件(3)包括收集桶(31)，所述收集桶(31)外壁下侧的接口上设置有扩口管道(32)，所述扩口管道(32)下端与物料缓冲仓(4)的接口相互连接，所述扩口管道(32)的扩口位置设置有转轴(33)，所述转轴(33)上设置有封口转盘(34)，所述转轴(33)一端设置有第一齿轮(35)，所述第一齿轮(35)啮合连接有第二齿轮(351)，所述第二齿轮(351)的圆心位置与第一电机(36)的输出端相互连接，所述第一电机(36)的外壳上侧与壳体(1)内壁相互连接。

2.根据权利要求1所述的粮食自动化分样系统，其特征在于，所述收集桶(31)外壁上缘设置有桶门(37)。

3.根据权利要求2所述的粮食自动化分样系统，其特征在于，所述桶门(37)下表面一侧边沿位置设置有连接架(371)，所述连接架(371)一侧设置有第二电机(38)，且与第二电机(38)的输出端相互连接，所述第二电机(38)的外壳设置在收集桶(31)上缘的凹槽内。

4.根据权利要求1所述的粮食自动化分样系统，其特征在于，所述分样腔(11)和收集腔(12)一侧边沿位置均铰接有防护门(13)。

5.根据权利要求4所述的粮食自动化分样系统，其特征在于，所述分样腔(11)下表面一侧的凹口内设置有梯形漏斗(14)。

6.根据权利要求1所述的粮食自动化分样系统，其特征在于，所述壳体(1)外壁一侧设置有控制器(5)。

7.根据权利要求6所述的粮食自动化分样系统，其特征在于，所述壳体(1)外壁下表面的四个顶角位置分别设置有万向自锁轮(6)。

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