CN217236272U - 一种用于马尾藻加工的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了马尾藻加工技术领域的一种用于马尾藻加工的烘干装置,包括加工箱,加工箱的底面上设有若干支撑腿,加工箱的顶面上方设有支撑架,内左右两侧设有加热板,支撑架的下方设有推送组件,本实用新型通过设置推送组件,将物料放置在烘干架上,通过控制伸缩杆伸长,使得下压板抵接在烘干架的上方,带动烘干架向下移动,在下压板向下移动的过程中,顶盖卡接在加工箱的顶面上,将加工箱密封,避免热量快速散失,提高烘干效果,当烘干架移动到一定深度后,打开两侧的加热板,对位于烘干架上的物料进行烘干,避免了物料被夹持后,夹持部位的烘干效果不佳,影响产物的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及马尾藻加工技术领域,具体为一种用于马尾藻加工的烘干装置。
背景技术
马尾藻,圆子纲,马尾藻科。藻体多年生,分固着器、主干、藻叶和气囊四部分。固着器盘状、圆锥状或假根状。主干圆柱状、扁圆或扁压,长短不一,向四周辐射分支,分枝扁平或圆柱形。藻体扁平,多具毛窝。单生气囊,气囊自叶腋生出,呈圆形、倒卵形。雌雄同托或不同托、同株或异株。中国沿海均有分布,生长于中、低潮间带岩石上。可提取褐藻胶、甘露醇,幼藻可食用和作饲料。常见种类有半叶马尾藻等。
马尾藻在加工过程中需要对其进行烘干,现有的烘干装置在放置马尾藻时需要将马尾藻通过固定设备进行固定,导致马尾藻上被夹持住的部分烘干效果不好,影响了马尾藻的整体加工质量。
基于此,本实用新型设计了一种用于马尾藻加工的烘干装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于马尾藻加工的烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于马尾藻加工的烘干装置,包括加工箱,加工箱的底面上设有若干支撑腿,加工箱的顶面上方设有支撑架,内左右两侧设有加热板,支撑架的下方设有推送组件。
优选的,推送组件包括固定在支撑架上的伸缩杆,伸缩杆的伸缩端向下并固定有下压板,加工箱上部滑动伸出有镂空的烘干架,烘干架的底端左右两侧均固定有支撑板,支撑板上滑动套接有限位杆,限位杆底端固定有限位板,支撑板的顶面与加工箱的上部内侧壁之间设有一号弹簧连接,烘干架位于下压板的下方。
优选的,下压板的顶面上方设有若干二号弹簧,二号弹簧的顶端固定有顶盖,顶盖滑动套接在伸缩杆的下部,且顶盖的下部大小形状对应加工箱上部伸出烘干架所留下的空槽。
优选的,加工箱的内部后侧壁上设有直齿板,两个支撑板之间转动连接有转动轴,转动轴上固定有从动齿轮,从动齿轮与直齿板啮合,烘干架的下部转动连接有两个左右对称的从动杆,从动杆的顶端伸出烘干架,并固定有翻动板,底部与转动轴之间设有蜗轮蜗杆组连接。
优选的,加工箱的底面上设有出液管,且出液管的下方设有收集箱,加工箱的底面上设有向出液管处倾斜的斜板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置推送组件,将物料放置在烘干架上,通过控制伸缩杆伸长,使得下压板抵接在烘干架的上方,带动烘干架向下移动,在下压板向下移动的过程中,顶盖卡接在加工箱的顶面上,将加工箱密封,避免热量快速散失,提高烘干效果,当烘干架移动到一定深度后,打开两侧的加热板,对位于烘干架上的物料进行烘干,避免了物料被夹持后,夹持部位的烘干效果不佳,影响产物的加工质量;
2、本实用新型通过设置直齿板,当顶盖密封加工箱,加热板对物料进行烘干时,在一定范围内,使得伸缩杆来回伸缩,由于直齿板与从动齿轮啮合,当烘干架上下移动时,从动齿轮转动,带动转动轴转动,再通过蜗轮蜗杆组传动,带动从动杆转动,从而带动翻动板对物料进行翻动,从而使物料能够被均匀的烘干。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处结构示意图;
图3为本实用新型B处结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-加工箱、2-支撑腿、3-伸缩杆、4-下压板、5-顶盖、6-二号弹簧、 7-烘干架、8-支撑板、9-一号弹簧、10-限位杆、11-限位板、12-转动轴、 13-从动齿轮、14-直齿板、15-蜗轮蜗杆组、16-从动杆、17-翻动板、18- 加热板、19-出液管、20-收集箱、21-支撑腿、22-斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅附图,本实用新型提供一种技术方案:一种用于马尾藻加工的烘干装置,包括加工箱1,加工箱1的底面上设有若干支撑腿21,加工箱1的顶面上方设有支撑架2,内左右两侧设有加热板18,支撑架2的下方设有推送组件。
其中,推送组件包括固定在支撑架2上的伸缩杆3,伸缩杆3的伸缩端向下并固定有下压板4,加工箱1上部滑动伸出有镂空的烘干架7,烘干架7的底端左右两侧均固定有支撑板8,支撑板8上滑动套接有限位杆10,限位杆10底端固定有限位板11,支撑板8的顶面与加工箱1 的上部内侧壁之间设有一号弹簧9连接,烘干架7位于下压板4的下方。
其中,下压板4的顶面上方设有若干二号弹簧6,二号弹簧6的顶端固定有顶盖5,顶盖5滑动套接在伸缩杆3的下部,且顶盖5的下部大小形状对应加工箱1上部伸出烘干架7所留下的空槽。
其中,加工箱1的底面上设有出液管19,且出液管19的下方设有收集箱20,加工箱1的底面上设有向出液管19处倾斜的斜板22,避免烘干产生的液体堆积在加工箱1内,影响装置的正常工作。
本实施例的一个具体应用为:将物料放置在烘干架7上,通过控制伸缩杆3伸长,使得下压板4抵接在烘干架7的上方,带动烘干架7 向下移动,在下压板4向下移动的过程中,顶盖5卡接在加工箱1的顶面上,将加工箱1密封,避免热量快速散失,提高烘干效果,当烘干架7移动到一定深度后,打开两侧的加热板18,对位于烘干架7上的物料进行烘干,避免了物料被夹持后,夹持部位的烘干效果不佳,影响产物的加工质量。
实施例二
本实施例的结构与实施例一基本相同,不同之处在于,加工箱1 的内部后侧壁上设有直齿板14,两个支撑板8之间转动连接有转动轴 12,转动轴12上固定有从动齿轮13,从动齿轮13与直齿板14啮合,烘干架7的下部转动连接有两个左右对称的从动杆16,从动杆16的顶端伸出烘干架7,并固定有翻动板17,底部与转动轴12之间设有蜗轮蜗杆组15连接。
当顶盖5密封加工箱1,加热板18对物料进行烘干时,在一定范围内,使得伸缩杆3来回伸缩,由于直齿板14与从动齿轮13啮合,当烘干架7上下移动时,从动齿轮13转动,带动转动轴12转动,再通过蜗轮蜗杆组15传动,带动从动杆16转动,从而带动翻动板17对物料进行翻动,从而使物料能够被均匀的烘干。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种用于马尾藻加工的烘干装置,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)的底面上设有若干支撑腿(21),加工箱(1)的顶面上方设有支撑架(2),内左右两侧设有加热板(18),支撑架(2)的下方设有推送组件;
所述推送组件包括固定在支撑架(2)上的伸缩杆(3),伸缩杆(3)的伸缩端向下并固定有下压板(4),加工箱(1)上部滑动伸出有镂空的烘干架(7),烘干架(7)的底端左右两侧均固定有支撑板(8),支撑板(8)上滑动套接有限位杆(10),限位杆(10)底端固定有限位板(11),支撑板(8)的顶面与加工箱(1)的上部内侧壁之间设有一号弹簧(9)连接,烘干架(7)位于下压板(4)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于马尾藻加工的烘干装置,其特征在于:所述下压板(4)的顶面上方设有若干二号弹簧(6),二号弹簧(6)的顶端固定有顶盖(5),顶盖(5)滑动套接在伸缩杆(3)的下部,且顶盖(5)的下部大小形状对应加工箱(1)上部伸出烘干架(7)所留下的空槽。
3.根据权利要求2所述的一种用于马尾藻加工的烘干装置,其特征在于:所述加工箱(1)的内部后侧壁上设有直齿板(14),两个支撑板(8)之间转动连接有转动轴(12),转动轴(12)上固定有从动齿轮(13),从动齿轮(13)与直齿板(14)啮合,烘干架(7)的下部转动连接有两个左右对称的从动杆(16),从动杆(16)的顶端伸出烘干架(7),并固定有翻动板(17),底部与转动轴(12)之间设有蜗轮蜗杆组(15)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于马尾藻加工的烘干装置,其特征在于:所述加工箱(1)的底面上设有出液管(19),且出液管(19)的下方设有收集箱(20),加工箱(1)的底面上设有向出液管(19)处倾斜的斜板(22)。
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