CN217235288U - Lng气瓶的调压结构 - Google Patents
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Abstract
LNG气瓶的调压结构，属于LNG气瓶的调压技术领域，包括分别与LNG气瓶内气相和液相连通的气相管和液相管、设置在气相管上的调压阀，所述气相管出口端连接在液相管上；所述气相管按顺序连接分为气相内管、辅助连接管和外部铜管，调压阀设置在辅助连接管和外部铜管之间；所述液相管分为液相内管、液相外管，所述液相外管出口连接截止阀，所述液相内管和气相内管借助分配头实现集中设置。通过对调压结构本身进行改进，使外部铜管在调节阀关闭状态下保持不结霜，便于判断调节阀是否工作正常。
Description
技术领域
本实用新型属于LNG气瓶的调压技术领域，具体涉及一种LNG气瓶的调压结构。
背景技术
LNG气瓶内的压力是由气相空间压力决定，由于液相管路处于气瓶底部，无法排出气体，而且气瓶无法做到彻底隔绝外界环境的热交换，在长期使用过程中，会出现气相压力逐渐升高导致安全泄放装置开启，造成天然气浪费风险。因此，通常在LNG气瓶上调压管路结构。
现有调压管路结构中调压阀作为易损件，需要关注是否损坏；调压阀检查方法是：瓶内压力低于设定压力时，调节阀应处于关闭状态，LNG液体由液相管流出，气相管中的外部铜管应该处于不工作状态，外部铜管表面不结霜，表明调节阀合格。但在实际应用过程中，液体流经液相管和外部铜管，导致外部铜管结霜；虽然调压阀处于关闭状态，由于调压阀处于低点，液体仍有一部分液体持续从外部铜管流入后气化后返回截止阀流出。由于上述缺陷的存在，导致外部铜管始终保持结霜状态，无法判断调压阀是否正常打开，只能拆下阀门进行检测。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种LNG气瓶的调压结构，通过对调压结构本身进行改进，使外部铜管在调节阀关闭状态下保持不结霜，便于判断调节阀是否工作正常。
本实用新型采用的技术方案是：LNG气瓶的调压结构，包括分别与LNG气瓶内气相和液相连通的气相管和液相管、设置在气相管上的调压阀，所述气相管出口端连接在液相管上；所述气相管按顺序连接分为气相内管、辅助连接管和外部铜管，调压阀设置在辅助连接管和外部铜管之间；所述液相管分为液相内管、液相外管，所述液相外管出口连接截止阀，所述液相内管和气相内管借助分配头实现集中设置。
进一步地，所述外部铜管为不等边的U型管，所述外部铜管中心轴A与竖直方向保持10°-50°的安装夹角。
进一步地，所述调压阀的位置处于调压结构的最低点。
进一步地，所述外部铜管两端借助弯头实现与分配头和调压阀的连接。
本实用新型产生的有益效果：通过对调压结构中的外部铜管进行改进，是其形状为不等边的U型管，借助合理的安装角度，使外部铜管在调节阀关闭状态下保持不结霜，便于判断调节阀是否工作正常。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是调压结构的原理图。
具体实施方式
参看附图1，LNG气瓶的调压结构，包括分别与LNG气瓶内气相和液相连通的气相管和液相管、设置在气相管上的调压阀4，所述气相管出口端连接在液相管上；所述气相管按顺序连接分为气相内管1、辅助连接管3和外部铜管2，调压阀4设置在辅助连接管3和外部铜管2之间；所述液相管分为液相内管5、液相外管6，所述液相外管6出口连接截止阀7，所述液相内管5和气相内管1借助分配头8实现集中设置。所述调压阀4的位置处于调压结构的最低点。
本实用新型的调压结构工作原理：LNG气瓶内压力高于调压阀4设定压力后，调压阀4打开，降压模式开启；LNG气瓶内气体由气相内管1流经分配头8，借助辅助连接管3和调压阀4，进入外部铜管2后，经液相外管6流出，持续降低气瓶压力。LNG气瓶瓶内压力低于调压阀4设定压力后，调压阀4关闭，稳压模式开启，气瓶内液体由液相内管5流经分配头8，经液相外管6流出，气瓶压力不再降低，随着时间增压。因此调压阀4作为主要的调节结构，具有稳定气瓶压力的重要的作用。
所述外部铜管2为不等边的U型管，所述外部铜管2中心轴A与竖直方向保持10°-50°的安装夹角。所述外部铜管2两端借助弯头9实现与分配头8和调压阀4的连接。外部铜管2安装完成后的状态，如图1所示，外部铜管2的短边在上、长边在下。
本实用新型在判断调压阀4的是否正常工作的方法：瓶内压力低于调压阀4设定压力时，调压阀4应处于关闭状态，液体由液相管流出，但是由于外部铜管2和液相外管6连通，部分液体流入外部铜管2内且气化，形成气在上液在下的气封结构，保持稳定，液体不再持续流入外部铜管2，外部铜管2表面不再结霜。此时就可判断调压阀4是工作正常，否则，调压阀4需要更换或维修。
Claims (4)
1.LNG气瓶的调压结构，包括分别与LNG气瓶内气相和液相连通的气相管和液相管、设置在气相管上的调压阀（4），所述气相管出口端连接在液相管上，其特征在于：所述气相管按顺序连接分为气相内管（1）、辅助连接管（3）和外部铜管（2），调压阀（4）设置在辅助连接管（3）和外部铜管（2）之间；所述液相管分为液相内管（5）、液相外管（6），所述液相外管（6）出口连接截止阀（7），所述液相内管（5）和气相内管（1）借助分配头（8）实现集中设置。
2.根据权利要求1所述的LNG气瓶的调压结构，其特征在于：所述外部铜管（2）为不等边的U型管，所述外部铜管（2）中心轴A与竖直方向保持10°-50°的安装夹角。
3.根据权利要求1所述的LNG气瓶的调压结构，其特征在于：所述调压阀（4）的位置处于调压结构的最低点。
4.根据权利要求2所述的LNG气瓶的调压结构，其特征在于：所述外部铜管（2）两端借助弯头（9）实现与分配头（8）和调压阀（4）的连接。
Priority Applications (1)
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2022
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