CN217234780U - 一种高密封性的液压软管用接头 - Google Patents
一种高密封性的液压软管用接头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217234780U CN217234780U CN202220860246.6U CN202220860246U CN217234780U CN 217234780 U CN217234780 U CN 217234780U CN 202220860246 U CN202220860246 U CN 202220860246U CN 217234780 U CN217234780 U CN 217234780U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- close
- wall
- fixedly connected
- ring
- rectangular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高密封性的液压软管用接头,包括设置在两个液压软管之间的接头主体,两个液压软管相互靠近的一端均固定连接有连接管,所述接头主体包括活动套设在两个连接管上的安装管,安装管的侧壁上开设有第一环形槽,第一环形槽内固定套设有圆环,圆环位于两个连接管之间,两个连接管相互靠近的一端均紧密接触有弹性密封圈,圆环的侧壁上开设有两个第二环形槽。本实用新型便于通过卡装固定的方式,实现两个液压软管的密封连接,提高连接稳定性,可有效的避免因振动力造成的螺纹松动现象,且压缩弹簧的设置,使得弹性密封圈能够始终与对应的连接管紧密接触,提高密封稳定性,满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压软管接头技术领域,尤其涉及一种高密封性的液压软管用接头。
背景技术
液压软管是液压系统中常用的重要管路组件之一,在液压系统中的运用十分广泛,使用前,需要使用软管接头对软管之间进行连接,现有的软管接头,一般采用螺母和螺栓的配合方式进行连接,由于液压软管在使用的过程中会产生振动,长时间振动容易出现螺纹松动的现象,进而影响连接稳定性,且连接密封效果不理想,现有的依靠软管接头内部的密封圈实现密封的方式,长时间使用,密封圈容易出现老化变薄的现象,进而影响连接密封性,不能满足使用需求,因此我们提出了一种高密封性的液压软管用接头用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高密封性的液压软管用接头。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高密封性的液压软管用接头,包括设置在两个液压软管之间的接头主体,两个液压软管相互靠近的一端均固定连接有连接管,所述接头主体包括活动套设在两个连接管上的安装管,安装管的侧壁上开设有第一环形槽,第一环形槽内固定套设有圆环,圆环位于两个连接管之间,两个连接管相互靠近的一端均紧密接触有弹性密封圈,圆环的侧壁上开设有两个第二环形槽,两个第二环形槽相互远离的一侧均设为开口,两个第二环形槽相互靠近的一侧内壁上均固定连接有两个弹性导向机构,两个弹性密封圈相互靠近的一侧分别延伸至对应的第二环形槽内,弹性密封圈套设在对应的两个弹性导向机构上,连接管的顶部和底部均开设有卡槽,安装管的顶部和底部均开设有矩形槽,矩形槽内滑动安装有弹性卡装机构,弹性卡装机构靠近圆环的一侧延伸至对应的两个卡槽内并与两个卡槽相卡装,两个弹性卡装机构相互远离的一侧均固定连接有柔性钢绳,矩形槽的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有定滑轮,安装管上套设有移动环,柔性钢绳绕过对应的定滑轮的右侧并与移动环的内壁固定连接,矩形槽的右侧内壁上固定连接有第一导向机构,两个第一导向机构相互远离的一侧分别与移动环的顶部内壁和底部内壁固定连接,移动环的外侧呈环形固定连接有四个把手杆。
优选的,所述弹性导向机构包括第一导向杆,左右相对的两个第一导向杆相互靠近的一端分别与两个第二环形槽相互靠近的一侧内壁固定连接,两个弹性密封圈相互靠近的一侧均嵌装有两个矩形管,左右相对的两个矩形管相互远离的一端均设为封堵结构,矩形管滑动套设在对应的第一导向杆上,两个弹性密封圈相互靠近的一侧分别与两个第二环形槽相互靠近的一侧内壁之间固定连接有多个处于压缩状态的压缩弹簧。
优选的,所述弹性卡装机构包括滑动套设在矩形槽内的移动杆,两个移动杆相互靠近的一侧均固定连接有两个卡杆,卡杆远离对应的移动杆的一端延伸至卡槽内,卡杆与对应的卡槽相卡装,两个移动杆相互靠近的一侧分别与两个矩形槽相互靠近的一侧内壁之间固定连接有多个第一弹簧,两个柔性钢绳相互靠近的一端分别与两个移动杆相互远离的一侧固定连接。
优选的,所述第一导向机构包括固定连接在矩形槽右侧内壁上的L形导向杆,两个L形导向杆对称设置,移动环的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有导向套,导向套滑动套设在对应的L形导向杆上,位于上方的L形导向杆的顶部紧密接触有T形螺栓,T形螺栓的顶部延伸至移动环的上方,移动环螺纹套设在T形螺栓上。
优选的,所述安装管的内壁与两个连接管的外侧活动接触。
优选的,两个弹性密封圈相互靠近的一侧均开设有两个嵌装槽,嵌装槽的内壁与对应的矩形管的外侧固定连接,上下相对的两个矩形管相互远离的一侧内壁上均固定连接有限位块,上下相对的两个第一导向杆相互远离的一侧均开设有限位槽,限位块与对应的限位槽滑动连接。
优选的,所述矩形槽远离其开口的一侧内壁上开设有两个矩形穿孔,矩形穿孔的内壁与对应的卡杆的外侧滑动连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型便于通过卡装固定的方式,实现两个液压软管的密封连接,提高连接稳定性,可有效的避免因振动力造成的螺纹松动现象,且压缩弹簧的设置,使得弹性密封圈能够始终与对应的连接管紧密接触,提高密封稳定性,满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高密封性的液压软管用接头的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大剖视结构示意图;
图3为图2中B部分的放大结构示意图;
图4为图2中C部分的放大结构示意图。
图中:100、液压软管;101、连接管;1、安装管;2、第一环形槽;3、圆环;4、弹性密封圈;5、第二环形槽;6、矩形管;7、第一导向杆;8、压缩弹簧;9、卡槽;10、卡杆;11、矩形槽;12、移动杆;13、移动环;14、第一弹簧;15、柔性钢绳;16、导向套;17、L形导向杆;18、T形螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种高密封性的液压软管用接头,包括设置在两个液压软管100之间的接头主体,两个液压软管100相互靠近的一端均固定连接有连接管101,接头主体包括活动套设在两个连接管101上的安装管1,其中安装管1的内壁与两个连接管101的外侧活动接触,安装管1的侧壁上开设有第一环形槽2,第一环形槽2内固定套设有圆环3,圆环3位于两个连接管101之间,两个连接管101相互靠近的一端均紧密接触有弹性密封圈4,圆环3的侧壁上开设有两个第二环形槽5,两个第二环形槽5相互远离的一侧均设为开口,两个第二环形槽5相互靠近的一侧内壁上均固定连接有两个弹性导向机构,两个弹性密封圈4相互靠近的一侧分别延伸至对应的第二环形槽5内,弹性密封圈4套设在对应的两个弹性导向机构上,其中弹性导向机构包括第一导向杆7,左右相对的两个第一导向杆7相互靠近的一端分别与两个第二环形槽5相互靠近的一侧内壁固定连接,两个弹性密封圈4相互靠近的一侧均嵌装有两个矩形管6,其中两个弹性密封圈4相互靠近的一侧均开设有两个嵌装槽,嵌装槽的内壁与对应的矩形管6的外侧固定连接,左右相对的两个矩形管6相互远离的一端均设为封堵结构,矩形管6滑动套设在对应的第一导向杆7上,其中上下相对的两个矩形管6相互远离的一侧内壁上均固定连接有限位块,上下相对的两个第一导向杆7相互远离的一侧均开设有限位槽,限位块与对应的限位槽滑动连接,限位块和对应的限位槽相配合起到限位防脱的目的,两个弹性密封圈4相互靠近的一侧分别与两个第二环形槽5相互靠近的一侧内壁之间固定连接有多个处于压缩状态的压缩弹簧8;
连接管101的顶部和底部均开设有卡槽9,安装管1的顶部和底部均开设有矩形槽11,矩形槽11内滑动安装有弹性卡装机构,弹性卡装机构靠近圆环3的一侧延伸至对应的两个卡槽9内并与两个卡槽9相卡装,两个弹性卡装机构相互远离的一侧均固定连接有柔性钢绳15,弹性卡装机构包括滑动套设在矩形槽11内的移动杆12,其中移动杆12的外侧与对应的矩形槽11的内壁滑动连接,两个移动杆12相互靠近的一侧均固定连接有两个卡杆10,卡杆10远离对应的移动杆12的一端延伸至卡槽9内,其中矩形槽11远离其开口的一侧内壁上开设有两个矩形穿孔,矩形穿孔的内壁与对应的卡杆10的外侧滑动连接,卡杆10与对应的卡槽9相卡装,两个移动杆12相互靠近的一侧分别与两个矩形槽11相互靠近的一侧内壁之间固定连接有多个第一弹簧14,其中第一弹簧14的设置用于驱动移动杆12移动,两个柔性钢绳15相互靠近的一端分别与两个移动杆12相互远离的一侧固定连接;
矩形槽11的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有定滑轮,其中矩形槽11的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有销轴,定滑轮的前侧设有圆形孔,圆形孔内固定套设有轴承,轴承的内圈内侧与销轴的外侧固定连接,安装管1上套设有移动环13,柔性钢绳15绕过对应的定滑轮的右侧并与移动环13的内壁固定连接,矩形槽11的右侧内壁上固定连接有第一导向机构,两个第一导向机构相互远离的一侧分别与移动环13的顶部内壁和底部内壁固定连接,移动环13的外侧呈环形固定连接有四个把手杆,其中把手杆的设置,用于驱动移动环13移动;
第一导向机构包括固定连接在矩形槽11右侧内壁上的L形导向杆17,两个L形导向杆17对称设置,移动环13的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有导向套16,导向套16滑动套设在对应的L形导向杆17上,其中导向套16和对应的L形导向杆17相配合起到导向的作用,位于上方的L形导向杆17的顶部紧密接触有T形螺栓18,T形螺栓18的顶部延伸至移动环13的上方,移动环13螺纹套设在T形螺栓18上,其中移动环13的顶部内壁上开设有螺纹孔,螺纹孔与T形螺栓18螺纹连接,T形螺栓18的设置,能够在安装时对移动环13进行固定,位于上方的导向套16上设置有与T形螺栓18相配合的螺栓穿孔,本实用新型便于通过卡装固定的方式,实现两个液压软管100的密封连接,提高连接稳定性,可有效的避免因振动力造成的螺纹松动现象,且压缩弹簧8的设置,使得弹性密封圈4能够始终与对应的连接管101紧密接触,提高密封稳定性,满足使用需求。
工作原理:使用时,此时两个液压软管100处于连接状态,需要将两个液压软管100分离时,正向转动T形螺栓18,T形螺栓18转动的同时与上方的L形导向杆17的顶部分离,解除对移动环13的固定,此时即可向左移动移动环13,移动环13带动两个导向套16在两个L形导向杆17上滑动,移动环13向左移动的同时对两个柔性钢绳15进行拉动,使得柔性钢绳15在对应的定滑轮的右侧滑动,柔性钢绳15拉动对应的移动杆12移动,两个移动杆12向相互远离的方向移动,移动杆12移动的同时对对应的第一弹簧14进行拉伸,移动杆12带动对应的两个卡杆10与卡槽9分离,解除对两个连接管101的固定,此时即可向相互远离的方向移动液压软管100,液压软管100带动对应的连接管101从安装管1内移出,当连接管101向远离圆环3的方向移动时逐渐与对应的弹性密封圈4分离,使得处于压缩状态的压缩弹簧8带动对应的弹性密封圈4向远离圆环3的方向移动;
需要实现两个液压软管100之间的连接时,再次向左移动移动环13,使得第一弹簧14处于拉伸状态,当卡杆10移动至对应的矩形穿孔内时,则反向转动T形螺栓18,T形螺栓18移动至与位于上方的L形导向杆17的顶部紧密接触,在T形螺栓18与位于上方的L形导向杆17之间的摩擦力作用下,使得移动环13被固定,紧接着向相互靠近的方向移动两个连接管101,连接管101移动至安装管1内并与对应的弹性密封圈4接触时,连接管101继续向靠近圆环3的移动并对弹性密封圈4挤压,弹性密封圈4在对应的第二环形槽5内滑动并对压缩弹簧8进行压缩,弹性密封圈4带动对应的矩形管6在第一导向杆7上滑动,当连接管101带动对应的卡槽9移动至与卡杆10对齐时,停止推动连接管101,紧接着正向转动T形螺栓18使其与位于上方的L形导向杆17分离,解除对移动环13的固定,此时处于拉伸状态的第一弹簧14带动对应的移动杆12向靠近圆环3的方向移动复位,移动杆12带动对应的卡杆10移动至卡槽9内,移动杆12通过拉动对应的柔性钢绳15带动移动环13向右移动复位,此时卡杆10与对应的卡槽9相卡装,使得两个液压软管100密封连接在一起,使得便于通过卡装固定的方式,实现两个液压软管100的密封连接,提高连接稳定性,可有效的避免因振动力造成的螺纹松动现象,且此时处于压缩状态的压缩弹簧8会始终给的对应的弹性密封圈4一个挤压绷紧力,从而使得弹性密封圈4能够始终与对应的连接管101紧密接触,提高密封稳定性。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高密封性的液压软管用接头,包括设置在两个液压软管(100)之间的接头主体,两个液压软管(100)相互靠近的一端均固定连接有连接管(101),其特征在于,所述接头主体包括活动套设在两个连接管(101)上的安装管(1),安装管(1)的侧壁上开设有第一环形槽(2),第一环形槽(2)内固定套设有圆环(3),圆环(3)位于两个连接管(101)之间,两个连接管(101)相互靠近的一端均紧密接触有弹性密封圈(4),圆环(3)的侧壁上开设有两个第二环形槽(5),两个第二环形槽(5)相互远离的一侧均设为开口,两个第二环形槽(5)相互靠近的一侧内壁上均固定连接有两个弹性导向机构,两个弹性密封圈(4)相互靠近的一侧分别延伸至对应的第二环形槽(5)内,弹性密封圈(4)套设在对应的两个弹性导向机构上,连接管(101)的顶部和底部均开设有卡槽(9),安装管(1)的顶部和底部均开设有矩形槽(11),矩形槽(11)内滑动安装有弹性卡装机构,弹性卡装机构靠近圆环(3)的一侧延伸至对应的两个卡槽(9)内并与两个卡槽(9)相卡装,两个弹性卡装机构相互远离的一侧均固定连接有柔性钢绳(15),矩形槽(11)的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有定滑轮,安装管(1)上套设有移动环(13),柔性钢绳(15)绕过对应的定滑轮的右侧并与移动环(13)的内壁固定连接,矩形槽(11)的右侧内壁上固定连接有第一导向机构,两个第一导向机构相互远离的一侧分别与移动环(13)的顶部内壁和底部内壁固定连接,移动环(13)的外侧呈环形固定连接有四个把手杆。
2.根据权利要求1所述的一种高密封性的液压软管用接头,其特征在于,所述弹性导向机构包括第一导向杆(7),左右相对的两个第一导向杆(7)相互靠近的一端分别与两个第二环形槽(5)相互靠近的一侧内壁固定连接,两个弹性密封圈(4)相互靠近的一侧均嵌装有两个矩形管(6),左右相对的两个矩形管(6)相互远离的一端均设为封堵结构,矩形管(6)滑动套设在对应的第一导向杆(7)上,两个弹性密封圈(4)相互靠近的一侧分别与两个第二环形槽(5)相互靠近的一侧内壁之间固定连接有多个处于压缩状态的压缩弹簧(8)。
3.根据权利要求1所述的一种高密封性的液压软管用接头,其特征在于,所述弹性卡装机构包括滑动套设在矩形槽(11)内的移动杆(12),两个移动杆(12)相互靠近的一侧均固定连接有两个卡杆(10),卡杆(10)远离对应的移动杆(12)的一端延伸至卡槽(9)内,卡杆(10)与对应的卡槽(9)相卡装,两个移动杆(12)相互靠近的一侧分别与两个矩形槽(11)相互靠近的一侧内壁之间固定连接有多个第一弹簧(14),两个柔性钢绳(15)相互靠近的一端分别与两个移动杆(12)相互远离的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高密封性的液压软管用接头,其特征在于,所述第一导向机构包括固定连接在矩形槽(11)右侧内壁上的L形导向杆(17),两个L形导向杆(17)对称设置,移动环(13)的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有导向套(16),导向套(16)滑动套设在对应的L形导向杆(17)上,位于上方的L形导向杆(17)的顶部紧密接触有T形螺栓(18),T形螺栓(18)的顶部延伸至移动环(13)的上方,移动环(13)螺纹套设在T形螺栓(18)上。
5.根据权利要求1所述的一种高密封性的液压软管用接头,其特征在于,所述安装管(1)的内壁与两个连接管(101)的外侧活动接触。
6.根据权利要求2所述的一种高密封性的液压软管用接头,其特征在于,两个弹性密封圈(4)相互靠近的一侧均开设有两个嵌装槽,嵌装槽的内壁与对应的矩形管(6)的外侧固定连接,上下相对的两个矩形管(6)相互远离的一侧内壁上均固定连接有限位块,上下相对的两个第一导向杆(7)相互远离的一侧均开设有限位槽,限位块与对应的限位槽滑动连接。
7.根据权利要求3所述的一种高密封性的液压软管用接头,其特征在于,所述矩形槽(11)远离其开口的一侧内壁上开设有两个矩形穿孔,矩形穿孔的内壁与对应的卡杆(10)的外侧滑动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220860246.6U CN217234780U (zh) | 2022-04-14 | 2022-04-14 | 一种高密封性的液压软管用接头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220860246.6U CN217234780U (zh) | 2022-04-14 | 2022-04-14 | 一种高密封性的液压软管用接头 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217234780U true CN217234780U (zh) | 2022-08-19 |
Family
ID=82818514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220860246.6U Active CN217234780U (zh) | 2022-04-14 | 2022-04-14 | 一种高密封性的液压软管用接头 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217234780U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116733385A (zh) * | 2023-02-07 | 2023-09-12 | 江苏泰富管材科技有限公司 | 一种高压气井用油套管螺纹接头 |
-
2022
- 2022-04-14 CN CN202220860246.6U patent/CN217234780U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116733385A (zh) * | 2023-02-07 | 2023-09-12 | 江苏泰富管材科技有限公司 | 一种高压气井用油套管螺纹接头 |
CN116733385B (zh) * | 2023-02-07 | 2024-02-13 | 江苏泰富管材科技有限公司 | 一种高压气井用油套管螺纹接头 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217234780U (zh) | 一种高密封性的液压软管用接头 | |
CN106786190B (zh) | 一种配电网电缆线铺设专用夹持进给设备 | |
CN218934352U (zh) | 一种钻杆的夹持装置 | |
CN218449450U (zh) | 一种电缆用对接装置 | |
CN214899015U (zh) | 一种带密封结构的电源线 | |
CN215870718U (zh) | 一种同轴线缆线尾保护套 | |
CN112896355B (zh) | 一种狭窄空间用的气动型水闸钢丝绳自动攀爬装置 | |
CN213684343U (zh) | 一种滤清器滤网固定装置 | |
CN108776304B (zh) | 电机力矩测试用固定装置 | |
CN215111061U (zh) | 一种耐压液压软管用的加固结构 | |
CN217102501U (zh) | 一种可调正压力的导缆装置 | |
CN219418808U (zh) | 具有刚性可调输出的断路器绝缘拉杆 | |
CN213360578U (zh) | 一种离心泵密封用夹紧装置 | |
CN220605495U (zh) | 一种管线连接保护装置 | |
CN211127061U (zh) | 一种适应电力保护管的可调节密封装置 | |
CN219509921U (zh) | 一种掘进液压缸 | |
CN216737185U (zh) | 一种吊钩及使用该吊钩的起重机 | |
CN219811071U (zh) | 一种光纤保护管道 | |
CN217208271U (zh) | 一种密封性好的软管 | |
CN219159810U (zh) | 一种用于连接液体管的四通接头 | |
CN214850315U (zh) | 一种电缆终端接头的穿墙保护机构 | |
CN210147947U (zh) | 一种便于油缸密封件安装的导向装置 | |
CN214660112U (zh) | 一种油田生产测井用的电缆头 | |
CN216952092U (zh) | 一种油田原油集输用防泄漏装置 | |
CN214236503U (zh) | 一种电气贯穿件的芯管高效加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |