CN217233795U - 撬装式工频直联喷油双螺杆压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空气压缩技术领域，尤其是一种撬装式工频直联喷油双螺杆压缩机，撬装箱的内部设有储气罐，储气罐的两侧均设有空气压缩组件，空气压缩组件包括冷却器、空气过滤器、导风管、主机以及油气桶，导风管的一端与空气过滤器连通，另一端与主机通过进气阀连通，油气桶与主机连通，且其连接有出气管和出油管，出气管和出油管均与冷却器连通，冷却器通过进气管与储气罐连通，且其通过进油管与主机连，本实用新型与水泵的泡沫混合液管路连通，使气体与泡沫混合液混合后经由喷枪以高速扩散的方式喷出，节省泡沫原液材料，且可控性高，使得该泡沫灭火系统在多环境灭火过程中实现更安全高效的运行保障，并且提高了灭火的可控性、可靠性及经济性。

Description

撬装式工频直联喷油双螺杆压缩机

技术领域

本实用新型涉及空气压缩技术领域，尤其是一种撬装式工频直联喷油双螺杆压缩机。

背景技术

传统的泡沫灭火系统是将水和泡沫原液按一定混合比(常用6％、3％)混合形成泡沫混合液(泡沫原液的加注是靠管路射流产生负压实现的)，泡沫混合液经水泵加压，从泡沫炮或泡沫枪喷射时进行发泡形成泡沫，从而实现灭火的作用。

但由于该传统灭火技术存在可控性不足问题，近年来，为了弥补以上泡沫灭火技术的不足之处，引进了压缩空气泡沫灭火技术，该系统工作过程是将水和泡沫原液按一定混合比(0.1％～1％)混合形成泡沫混合液(泡沫原液的加注是电动泡沫泵产生正压实现的)，在消防炮和泡沫枪泡沫管路中加入一定压力的压缩空气对泡沫混合液进行发泡，从消防炮和A类泡沫枪喷出，从而实现灭火的作用。但是目前的空气压缩设备可控性低，压缩效率低，浪费泡沫原液材料。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可控性高、压缩效率高、节约资源的撬装式工频直联喷油双螺杆压缩机。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种撬装式工频直联喷油双螺杆压缩机，包括撬装箱，撬装箱的内部设有储气罐，储气罐的两侧均设有空气压缩组件，空气压缩组件包括冷却器、空气过滤器、导风管、主机以及实现油气分离的油气桶，导风管的一端与空气过滤器连通，另一端与主机通过进气阀连通，油气桶与主机连通，且其连接有出气管和出油管，出气管和出油管均与冷却器连通，冷却器通过进气管与储气罐连通，且其通过进油管与主机连通。

作为优选，空气过滤器的一侧设有吊顶式空调。

作为优选，撬装箱靠近冷却器的一侧设有散热窗，冷却器远离散热窗的一侧设有风扇。

作为优选，油气桶的外侧设有恒温加热组件。

作为优选，恒温加热组件包括R-PTC伴热带和绝缘固定板，R-PTC伴热带通过绝缘固定板均匀缠绕在油气桶的外壁上。

作为优选，恒温加热组件还包括温度计，温度计固定于油气桶的外壁上。

作为优选，出气管与油气桶之间连接有最小压力阀。

作为优选，储气罐的排气口上设有消音器。

作为优选，冷却器包括气冷却部和油冷却部。

本实用新型的有益效果在于：

该撬装式工频直联喷油双螺杆压缩机与水泵的泡沫混合液管路连通，使气体与泡沫混合液混合后经由喷枪以高速扩散的方式喷出，节省泡沫原液材料，且可控性高，使得该泡沫灭火系统在多环境灭火过程中实现更安全高效的运行保障，并且提高了灭火的可控性、可靠性及经济性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.撬装箱；2.储气罐；3.冷却器；4.空气过滤器；5.导风管；6.主机；7.油气桶；8.进气阀；9.出气管；10.出油管；11.进气管；12.进油管；13.吊顶式空调；14.散热窗；15.风扇；16.R-PTC伴热带；17.最小压力阀；18.消音器；19.温控阀；20.油滤。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种撬装式工频直联喷油双螺杆压缩机，包括撬装箱1，所述撬装箱1的内部设有储气罐2，所述储气罐2的两侧均设有空气压缩组件，所述空气压缩组件包括冷却器3、空气过滤器4、导风管5、主机6以及实现油气分离的油气桶7，所述导风管5的一端与空气过滤器4连通，另一端与主机6通过进气阀8连通，所述油气桶7与主机6连通，且其连接有出气管9和出油管10，所述出气管9和出油管10均与冷却器3连通，所述冷却器3通过进气管11与储气罐2连通，且其通过进油管12与主机6连通。

为了方便气体以温度较低的状态进入，本实施例中，优选的，空气过滤器4的一侧设有吊顶式空调13。

为了方便提高冷却效果，本实施例中，优选的，撬装箱1靠近冷却器3的一侧设有散热窗14，所述冷却器3远离散热窗14的一侧设有风扇15，目的是通过风扇15以均匀排布的方式为冷却器3持续提供冷风，使冷却器3各部分面积通风均匀，从而保证冷却器高效冷却热油和气。

为了方便控制气体温度，本实施例中，优选的，油气桶7的外侧设有恒温加热组件。

为了方便使气体温度均匀，本实施例中，优选的，恒温加热组件包括R-PTC伴热带16和绝缘固定板，所述R-PTC伴热带16通过绝缘固定板均匀缠绕在油气桶7的外壁上。

为了方便观察温度，本实施例中，优选的，恒温加热组件还包括温度计，所述温度计固定于油气桶7的外壁上。

为了方便达到气压平衡，本实施例中，优选的，出气管9与油气桶7之间连接有最小压力阀17，出气管9把最小压力阀17排出的气体输入到气冷却部中。

为了方便使储气罐2在放空排气时降低出口噪音，本实施例中，优选的，储气罐2的排气口上设有消音器18。

为了方便对油和气分别进行冷却，本实施例中，优选的，冷却器3包括气冷却部和油冷却部。

本实用新型的工作原理及使用流程：当压缩机启动时，利用一对啮合的阴阳转子在主机6内部相互啮合形成工作容积，在压缩主机阴阳转子高速转动与大气压形成压差的状态下，气体经过启动的吊顶式空调13后，以温度较低的状态进入高精度空滤过滤器，再经由进气阀8进入主机6，然后与进油管12喷入压缩腔的润滑油混合(润滑油在主机压缩腔内起润滑、密封、降温和减震的作用)，再通过阴阳转子形成的封闭逐渐变小的压缩腔后形成油气混合物，最后排出到油气桶7内。

油气桶7的主要作用是储存润滑油以及分离主机6排出的油气混合物，与内部的油分装置共同作用下，使油气混合物通过在桶壁内旋转的方式分离，分离出来的油依次经温控阀19(通过油桶排出的油温变化，温控阀19调节其自身的通油阀口的大小从而控制进入主机6的喷油温度保持在一定范围内，使整个压缩机系统的油气混合温度始终保持在露点温度之上，大大降低了冷凝水对润滑油的恶化影响)、油滤20以及出油管10后进入冷却器3进行冷却，再从进油管12喷入主机6的压缩腔，达到循环使用的效果，而气体则因其压力不断增大，直到顶开最小压力阀17后经出气管9进入冷却器3。

气体经冷却器3与风扇15组成的冷却系统进行冷却后，气体温度大大下降后，然后再通过进气管11进入到储气罐2内。

当消防用压缩空气泡沫灭火系统启动工作时，储气罐2上的排气电动阀门在电气控制系统的控制下即可打开一定的开度，此时气体将排出到泡沫混合物输送的管道上，并在共同混合后经由泡沫喷枪以高速扩散的方式喷出，从而使泡沫达到高效灭火的作用。

同时考虑到该设备的保温防冻功能和实现排出气体温度的可调性，使气体与排出泡沫混合后达到接近最佳的灭火效果，在油气桶7的外侧设有恒温加热组件，可在油气桶7设有排气口与水泵的泡沫混合液管路连通，使排气口直接排出的压缩空气的温度达到可调作用，使压缩空气与喷出的泡沫混合后灭火效率大大增加，无需经冷却系统和储气系统，有效地降低了电能的浪费并防止了因设备无法启动而造成的车间停工，并因此延长了压缩机的使用寿命和维护保养的周期，提高了工人的操作方便性，降低了劳动强度。

润滑油经油冷却部降温后，从进油管12喷入主机6的压缩腔内，起到润滑、降温和密封的作用，储气罐2能储备一定的气量，且具有起到缓冲稳定空压机系统压力的作用，在空压机下次开启时，可以及时为外部使用端供气，冷却器3为立式安装，结构紧凑简单，安装方便，占地面积小。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种撬装式工频直联喷油双螺杆压缩机，其特征在于：包括撬装箱(1)，所述撬装箱(1)的内部设有储气罐(2)，所述储气罐(2)的两侧均设有空气压缩组件，所述空气压缩组件包括冷却器(3)、空气过滤器(4)、导风管(5)、主机(6)以及实现油气分离的油气桶(7)，所述导风管(5)的一端与空气过滤器(4)连通，另一端与主机(6)通过进气阀(8)连通，所述油气桶(7)与主机(6)连通，且其连接有出气管(9)和出油管(10)，所述出气管(9)和出油管(10)均与冷却器(3)连通，所述冷却器(3)通过进气管(11)与储气罐(2)连通，且其通过进油管(12)与主机(6)连通。

2.根据权利要求1所述的撬装式工频直联喷油双螺杆压缩机，其特征在于：所述空气过滤器(4)的一侧设有吊顶式空调(13)。

3.根据权利要求1所述的撬装式工频直联喷油双螺杆压缩机，其特征在于：所述撬装箱(1)靠近冷却器(3)的一侧设有散热窗(14)，所述冷却器(3)远离散热窗(14)的一侧设有风扇(15)。

4.根据权利要求1所述的撬装式工频直联喷油双螺杆压缩机，其特征在于：所述油气桶(7)的外侧设有恒温加热组件。

5.根据权利要求4所述的撬装式工频直联喷油双螺杆压缩机，其特征在于：所述恒温加热组件包括R-PTC伴热带(16)和绝缘固定板，所述R-PTC伴热带(16)通过绝缘固定板均匀缠绕在油气桶(7)的外壁上。

6.根据权利要求5所述的撬装式工频直联喷油双螺杆压缩机，其特征在于：所述恒温加热组件还包括温度计，所述温度计固定于油气桶(7)的外壁上。

7.根据权利要求1所述的撬装式工频直联喷油双螺杆压缩机，其特征在于：所述出气管(9)与油气桶(7)之间连接有最小压力阀(17)。

8.根据权利要求1所述的撬装式工频直联喷油双螺杆压缩机，其特征在于：所述储气罐(2)的排气口上设有消音器(18)。

9.根据权利要求1所述的撬装式工频直联喷油双螺杆压缩机，其特征在于：所述冷却器(3)包括气冷却部和油冷却部。

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