CN217229652U - 一种便于送料的自动口罩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于送料的自动口罩机，具体涉及口罩机技术领域，包括安装架，所述安装架的内侧安装有电机，所述电机的输出端固定主齿轮，所述主齿轮的外表面啮合连接有副齿轮，所述副齿轮的内部固定设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个对称螺纹套，所述螺纹套的底板固定设有限位块，所述安装架的内底部开设有限位槽。通过该设计，在安装架、电机、主齿轮、副齿轮、双向螺纹杆、螺纹套、限位块、限位槽、连接架、延长板、固定滑套、固定滑杆、第一辊筒的作用下，以便对两个第一辊筒的相向或反向移动，使其外表面上的无纺布进行绷紧，此时在对无纺布进行输送时，避免了无纺布的输送存在褶皱的问题。

Description

一种便于送料的自动口罩机

技术领域

本实用新型涉及自动口罩机领域，特别是涉及一种便于送料的自动口罩机。

背景技术

口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。市场较流行的口罩设备包括：杯型口罩机，无纺布平面口罩机，N95口罩机，3M9001/9002折叠型口罩机，鸭嘴型口罩机，立体防尘口罩机等。

但是现有自动口罩机在使用时，需要送料机构中的辊筒对无纺布进行送料操作，但是在送料时存在两辊筒之间的间隙过大或过小，带来无纺布褶皱导致口罩生产时平整性差，以及辊筒外表面送料的无纺布会输送过程中发生松动，导致无纺布送料时发生褶皱问题，因此，提出了一种便于送料的自动口罩机来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提出了一种便于送料的自动口罩机来解决上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于送料的自动口罩机，包括安装架，所述安装架的内侧安装有电机，所述电机的输出端固定主齿轮，所述主齿轮的外表面啮合连接有副齿轮，所述副齿轮的内部固定设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个对称螺纹套，所述螺纹套的底板固定设有限位块，所述安装架的内底部开设有限位槽，且限位块与限位槽滑动连接，所述螺纹套的顶部固定设有连接架，所述连接架的上部一侧固定设有延长板，所述延长板的一端内部转动连接有第一辊筒，所述安装架的内侧固定设有固定滑杆，所述固定滑杆的外表面滑动连接有两个对称固定滑套，且固定滑套与连接架固定连接。

优选的，所述延长板的外侧固定设有固定架，所述固定架的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有定位块，所述定位块的内侧转动连接有第二辊筒，所述固定架的上部一侧固定设有连接板，所述连接板的底部安装有复位弹簧，所述定位块的一端外表面固定设有两个对称安装板，且安装板与复位弹簧固定连接，所述固定架的下部侧面安装有电动推杆。

优选的，所述延长板的底部安装有支撑架，所述支撑架的另一端与连接架侧面固定连接，且连接架、延长板、支撑架组成三角形设置。

优选的，所述限位槽的内部宽度与限位块的宽度相适配设置。

优选的，所述连接架为“N”字形设置，所述电机设置在连接架的内侧水平线上。

优选的，所述电动推杆的输出端固定设有推动板，且推动板的顶部设有缓冲垫。

优选的，所述定位块为“T”字形设置，所述定位槽的内部宽度与定位块的宽度相适配设置。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过该设计，在安装架、电机、主齿轮、副齿轮、双向螺纹杆、螺纹套、限位块、限位槽、连接架、延长板、固定滑套、固定滑杆、第一辊筒的作用下，以便对两个第一辊筒的相向或反向移动，使其外表面上的无纺布进行绷紧，此时在对无纺布进行输送时，避免了无纺布的输送存在褶皱的问题。

2、通过该设计，在固定架、定位槽、定位块、第二辊筒、连接板、复位弹簧、安装板、电动推杆、推动板、支撑架的作用下，此时第二辊筒与第一辊筒对无纺布进行弹性夹持，当无纺布在第一辊筒上进行输送时，在第二辊筒的作用下，以便对第一辊筒上的无纺布进行平整挤压，从而保证无纺布输送时的平整效果，以便后续的口罩产品得到保障。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型安装架的立体结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处放大结构图；

图4为本实用新型图1的局部立体结构示意图。

其中：1、安装架；2、电机；3、主齿轮；4、副齿轮；5、双向螺纹杆；6、螺纹套；7、限位块；8、限位槽；9、连接架；10、延长板；11、固定滑套；12、固定滑杆；13、第一辊筒；14、固定架；15、定位槽；16、定位块；17、第二辊筒；18、连接板；19、复位弹簧；20、安装板；21、电动推杆；22、推动板；23、支撑架。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，本实用新型提供一种便于送料的自动口罩机，包括安装架1，安装架1的内侧安装有电机2，电机2的输出端固定主齿轮3，主齿轮3的外表面啮合连接有副齿轮4，副齿轮4的内部固定设有双向螺纹杆5，双向螺纹杆5的外表面螺纹连接有两个对称螺纹套6，螺纹套6的底板固定设有限位块7，安装架1的内底部开设有限位槽8，且限位块7与限位槽8滑动连接，螺纹套6的顶部固定设有连接架9，连接架9的上部一侧固定设有延长板10，延长板10的一端内部转动连接有第一辊筒13，安装架1的内侧固定设有固定滑杆12，固定滑杆12的外表面滑动连接有两个对称固定滑套11，且固定滑套11与连接架9固定连接。

通过外接电源的作用下，以便对电机2进行驱动，当电机2驱动时带动主齿轮3转动，由于主齿轮3与副齿轮4啮合连接，当主齿轮3转动时带动副齿轮4转动，当副齿轮4转动时带动双向螺纹杆5转动，由于双向螺纹杆5与螺纹套6螺纹连接，以及限位块7与限位槽8为滑动连接，且限位块7与螺纹套6固定连接，当双向螺纹杆5转动时带动两个螺纹套6进行相向水平直线移动或反向水平直线移动，以及固定滑杆12与固定滑套11滑动连接，且连接架9对螺纹套6与固定滑套11固定连接，当螺纹套6水平直线的相向或反向移动时，带动固定滑套11进行同等运动，当两个第一辊筒13上的无纺布发生松动时，通过对双向螺纹杆5进行转动，使得双向螺纹杆5带动两个螺纹套6反向水平直线移动，当两个螺纹套6移动时带动连接架9移动，使得两个连接架9进行反向水平直线移动，当连接架9移动时带动延长板10移动，当延长板10移动时带动第一辊筒13移动，此时两个第一辊筒13反向移动时对其外表面上的无纺布进行绷紧，此时在对无纺布进行输送时，避免了无纺布的输送存在褶皱的问题。

在其他实施例中，延长板10的外侧固定设有固定架14，固定架14的内部开设有定位槽15，定位槽15的内部滑动连接有定位块16，定位块16的内侧转动连接有第二辊筒17，固定架14的上部一侧固定设有连接板18，连接板18的底部安装有复位弹簧19，定位块16的一端外表面固定设有两个对称安装板20，且安装板20与复位弹簧19固定连接，固定架14的下部侧面安装有电动推杆21；当无纺布穿过第二辊筒17与第一辊筒13的间隙时，通过对电动推杆21进行驱动，使得电动推杆21对安装板20进行推动，当安装板20移动时带动定位块16移动，当定位块16向上移动时，使得第二辊筒17与第一辊筒13进行分离，此时便于无纺布穿过第二辊筒17与第一辊筒13的间隙，此时在对电动推杆21进行驱动使得电动推杆21收缩，使得电动推杆21与安装板20分离，在复位弹簧19的弹性形变作用下，以便对安装板20进行推动，当安装板20向下移动时带动定位块16向下移动，当定位块16移动时带动第二辊筒17移动，此时第二辊筒17与第一辊筒13对无纺布进行弹性夹持，当无纺布在第一辊筒13上进行输送时，在第二辊筒17的作用下，以便对第一辊筒13上的无纺布进行平整挤压，从而保证无纺布输送时的平整效果，以便后续的口罩产品得到保障。

在其他实施例中，延长板10的底部安装有支撑架23，支撑架23的另一端与连接架9侧面固定连接，且连接架9、延长板10、支撑架23组成三角形设置；通过设置支撑架23，以便对延长板10与连接架9进行支撑，进而提高了延长板10使用时的支撑强度。

在其他实施例中，限位槽8的内部宽度与限位块7的宽度相适配设置；通过限位槽8与限位块7的相适配设置，以便限位槽8与限位块7移动时，更为稳定，使得双向螺纹杆5转动时带动螺纹套6进行水平直线移动时更为稳定。

在其他实施例中，连接架9为“N”字形设置，电机2设置在连接架9的内侧水平线上；通过对电机2与连接架9的位置限定，避免了连接架9移动时发生电机2与连接架9卡死的状态。

在其他实施例中，电动推杆21的输出端固定设有推动板22，且推动板22的顶部设有缓冲垫；通过设置推动板22，以便推动板22对安装板20进行便捷推动，以及在缓冲垫的作用下，以便对推动板22与安装板20接触时进行缓冲保护。

在其他实施例中，定位块16为“T”字形设置，定位槽15的内部宽度与定位块16的宽度相适配设置；通过定位槽15与定位块16的宽度限制，以便提高了定位槽15与定位块16滑动连接时的稳定效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种便于送料的自动口罩机，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内侧安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定主齿轮(3)，所述主齿轮(3)的外表面啮合连接有副齿轮(4)，所述副齿轮(4)的内部固定设有双向螺纹杆(5)，所述双向螺纹杆(5)的外表面螺纹连接有两个对称螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的底板固定设有限位块(7)，所述安装架(1)的内底部开设有限位槽(8)，且限位块(7)与限位槽(8)滑动连接，所述螺纹套(6)的顶部固定设有连接架(9)，所述连接架(9)的上部一侧固定设有延长板(10)，所述延长板(10)的一端内部转动连接有第一辊筒(13)，所述安装架(1)的内侧固定设有固定滑杆(12)，所述固定滑杆(12)的外表面滑动连接有两个对称固定滑套(11)，且固定滑套(11)与连接架(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于送料的自动口罩机，其特征在于：所述延长板(10)的外侧固定设有固定架(14)，所述固定架(14)的内部开设有定位槽(15)，所述定位槽(15)的内部滑动连接有定位块(16)，所述定位块(16)的内侧转动连接有第二辊筒(17)，所述固定架(14)的上部一侧固定设有连接板(18)，所述连接板(18)的底部安装有复位弹簧(19)，所述定位块(16)的一端外表面固定设有两个对称安装板(20)，且安装板(20)与复位弹簧(19)固定连接，所述固定架(14)的下部侧面安装有电动推杆(21)。

3.根据权利要求1所述的一种便于送料的自动口罩机，其特征在于：所述延长板(10)的底部安装有支撑架(23)，所述支撑架(23)的另一端与连接架(9)侧面固定连接，且连接架(9)、延长板(10)、支撑架(23)组成三角形设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于送料的自动口罩机，其特征在于：所述限位槽(8)的内部宽度与限位块(7)的宽度相适配设置。

5.根据权利要求1所述的一种便于送料的自动口罩机，其特征在于：所述连接架(9)为“N”字形设置，所述电机(2)设置在连接架(9)的内侧水平线上。

6.根据权利要求2所述的一种便于送料的自动口罩机，其特征在于：所述电动推杆(21)的输出端固定设有推动板(22)，且推动板(22)的顶部设有缓冲垫。

7.根据权利要求2所述的一种便于送料的自动口罩机，其特征在于：所述定位块(16)为“T”字形设置，所述定位槽(15)的内部宽度与定位块(16)的宽度相适配设置。

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