CN217229064U - 一种钢结构底架支撑的给料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢结构底架支撑的给料机,包括给料机,所述给料机的一端开设有出料口,出料口方便给料出料,所述给料机的后表面连接装设有激振器,所述给料机的底部装设有缓冲支座,所述给料机的底部装设有钢结构,所述钢结构的顶部开设有孔位;通过设计一种由H型钢组成的框架结构,构成钢结构,在钢结构的上表面可根据设备前后支座的间距来开孔位,通过螺栓与支座进行连接,而钢结构的底部开孔与地基表面通过地脚螺栓固定,整个钢结构可以和设备一起移动,且通常在该装置给料过程中,通过在该给料机的顶部装设滑盖,当该装置使用时,可将滑盖装设在给料机的顶部,防止震动给料时物料从给料机的顶部飞出。

Description

一种钢结构底架支撑的给料机
技术领域
本实用新型属于给料机技术领域,具体涉及一种钢结构底架支撑的给料机。
背景技术
给料机就是一般意义上说的喂料机,只是因为各个地方的叫法不同,所以产生了不同的名字,而其本质和作用,基本上是一样的,给料设备是石灰生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备,其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设各备连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去,矿山用的振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备。
现有的给料机支撑的钢结构底架,HPF给料机不会直接放置在地面上使用,大多数用户使用水泥墩子,将设备的前后支座固定在水泥墩子上面,起减震作用,但浇筑完水泥墩子前后支座的位置不能再改变了,从而影响该装置的实用性的问题,为此我们提出一种钢结构底架支撑的给料机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构底架支撑的给料机,以解决上述背景技术中提出的现有的给料机支撑的钢结构底架,HPF给料机不会直接放置在地面上使用,大多数用户使用水泥墩子,将设备的前后支座固定在水泥墩子上面,起减震作用,但浇筑完水泥墩子前后支座的位置不能再改变了,从而影响该装置的实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构底架支撑的给料机,包括给料机,所述给料机的一端开设有出料口,出料口方便给料出料,所述给料机的后表面连接装设有激振器,所述给料机的底部装设有缓冲支座,所述给料机的底部装设有钢结构,所述钢结构的顶部开设有孔位,所述缓冲支座通过孔位与螺栓固定装设在所述钢结构的顶部,便于安装固定,同时提高安装的稳定性,所述给料机的顶部装设有滑盖,所述给料机的顶部焊接装设有滑座,所述滑盖通过滑座装设在所述给料机的顶部,且所述滑座的内侧开设有滑槽,所述滑盖通过滑槽与滑座滑动安装,所述滑盖的两侧固定装设有弹片,所述弹片卡设安装在所述滑槽内。
优选的,所述给料机的顶部装设有两个所述滑盖,保证盖设范围,减少飞出的物料。
优选的,所述滑盖的两侧端部各装设有一个弹片,保证滑盖更稳定的卡设。
优选的,所述弹片为V型结构,便于弹片变形挤压。
优选的,所述缓冲支座包括前支架与后支架,所述前支架与后支架对称装设在所述给料机的底部两端,提高安装的稳定性。
优选的,所述钢结构上焊接装设有H型钢。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计一种由H型钢组成的框架结构,构成钢结构,在钢结构的上表面可根据设备前后支座的间距来开孔位,通过螺栓与支座进行连接,而钢结构的底部开孔与地基表面通过地脚螺栓固定,整个钢结构可以和设备一起移动,方便该装置移动与安装,从而提高了该装置的实用性;
(2)且通常在该装置给料过程中,震动位移的物料在给料机内容易弹起,若物料弹起的高度较高,会从给料机的顶部飞出,通过在该给料机的顶部装设滑盖,当该装置使用时,可将滑盖装设在给料机的顶部,防止震动给料时物料从给料机的顶部飞出,从而提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的左视结构示意图;
图3为本实用新型滑盖的俯视安装结构示意图;
图中:1、钢结构;2、缓冲支座;3、出料口;4、滑座;5、滑盖;6、给料机;7、激振器;8、滑槽;9、弹片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢结构底架支撑的给料机,包括给料机6,给料机6的一端开设有出料口3,给料机6的后表面连接装设有激振器7,给料机6的底部装设有缓冲支座2,给料机6的底部装设有钢结构1,钢结构1的顶部开设有孔位,缓冲支座2通过孔位与螺栓固定装设在钢结构1的顶部,给料机6的顶部装设有滑盖5,给料机6的顶部焊接装设有滑座4,滑盖5通过滑座4装设在给料机6的顶部,且滑座4的内侧开设有滑槽8,滑盖5通过滑槽8与滑座4滑动安装,滑盖5的两侧固定装设有弹片9,弹片9卡设安装在滑槽8内,通过设计一种由H型钢组成的框架结构,构成钢结构1,在钢结构1的上表面可根据设备前后支座的间距来开孔位,通过螺栓与缓冲支座2进行连接,而钢结构1的底部开孔与地基表面通过地脚螺栓固定,整个钢结构1可以和设备一起移动。
为了更好的盖设,本实施例中,优选的,给料机6的顶部装设有两个滑盖5,提高滑盖5的盖设范围,减少物料飞出,为了更好的卡设,本实施例中,优选的,滑盖5的两侧端部各装设有一个弹片9,保证卡设稳定性,防止滑盖5晃动,为了更好的变形挤压产生反作用力,本实施例中,优选的,弹片9为V型结构,为了更稳定的装设,本实施例中,优选的,缓冲支座2包括前支架与后支架,前支架与后支架对称装设在给料机6的底部两端,为了提高支撑强度,本实施例中,优选的,钢结构1上焊接装设有H型钢。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过设计一种由H型钢组成的框架结构,构成钢结构1,H型钢通过焊接安装,在钢结构1的上表面可根据设备前后缓冲支座2的间距来开孔位,通过螺栓与缓冲支座2进行连接,方便固定安装,而钢结构1的底部开孔与地基表面通过地脚螺栓固定,整个钢结构1可以和设备一起移动,方便该装置移动与安装,且通常在该装置给料过程中,震动位移的物料在给料机6内容易震动弹起,若物料弹起的高度较高,会从裸露的给料机6的顶部飞出,通过在该给料机6的顶部装设滑盖5,滑盖5滑动安装在滑座4内开黑色的滑槽8中,且滑盖5的两侧通过弹片9进行挤压限位,保证滑盖5安装后的稳定性,当该装置使用时,可将滑盖5装设在给料机6的顶部,防止震动给料时物料从给料机6的顶部飞出,避免造成物料浪费,从而提高了该装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢结构底架支撑的给料机,包括给料机(6),所述给料机(6)的一端开设有出料口(3),所述给料机(6)的后表面连接装设有激振器(7),所述给料机(6)的底部装设有缓冲支座(2),其特征在于:所述给料机(6)的底部装设有钢结构(1),所述钢结构(1)的顶部开设有孔位,所述缓冲支座(2)通过孔位与螺栓固定装设在所述钢结构(1)的顶部,所述给料机(6)的顶部装设有滑盖(5),所述给料机(6)的顶部焊接装设有滑座(4),所述滑盖(5)通过滑座(4)装设在所述给料机(6)的顶部,且所述滑座(4)的内侧开设有滑槽(8),所述滑盖(5)通过滑槽(8)与滑座(4)滑动安装,所述滑盖(5)的两侧固定装设有弹片(9),所述弹片(9)卡设安装在所述滑槽(8)内。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构底架支撑的给料机,其特征在于:所述给料机(6)的顶部装设有两个所述滑盖(5)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构底架支撑的给料机,其特征在于:所述滑盖(5)的两侧端部各装设有一个弹片(9)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构底架支撑的给料机,其特征在于:所述弹片(9)为V型结构。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构底架支撑的给料机,其特征在于:所述缓冲支座(2)包括前支架与后支架,所述前支架与后支架对称装设在所述给料机(6)的底部两端。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构底架支撑的给料机,其特征在于:所述钢结构(1)上焊接装设有H型钢。
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