CN217228752U - 一种易于清理的粉体储料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易于清理的粉体储料罐，包括罐体，所述罐体的内部设有从上往下依次分布的圆柱形腔体、圆锥形腔体；所述罐体的顶部可拆卸安装有罐盖；所述罐盖的中部设有沿上下延伸的转轴，所述转轴的顶端与电机连接，所述转轴的底端向下伸入所述圆柱形腔体内；所述转轴底端的两侧分别设有向下延伸至所述圆锥形腔体内的竖杆，所述竖杆的底端设有向所述圆锥形腔体的底部中间延伸的倾斜杆；所述竖杆靠近所述圆柱形腔体内壁的一侧设有清理部，所述倾斜杆靠近所述圆锥形腔体内壁的一侧设有清理部。本实用新型的结构设计合理，本实用新型的粉体储料罐在对内壁残留的粉体进行清理时不需要人工参与，从而大大提高了工作效率，方便进行操作。

Description

一种易于清理的粉体储料罐

技术领域

本实用新型涉及粉体储料罐技术领域，尤其涉及一种易于清理的粉体储料罐。

背景技术

目前行业内部的粉体储料罐都是一个简单的储料罐，其上部设置有进料口以及下部设置有出料口。

现有技术存在的问题：在需要更换粉体储料罐中的粉体种类时，为了避免对新种类的粉体形成混杂，在将旧种类的粉体从粉体储料罐中放出后，需要人工将粉体储料罐内壁残留的粉体进行清理，但是人工清理的方式不仅工作效率低，同时也不方便进行操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易于清理的粉体储料罐，以解决现有技术中需要人工将粉体储料罐内壁残留的粉体进行清理的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种易于清理的粉体储料罐，包括罐体，所述罐体的内部设有从上往下依次分布的圆柱形腔体、圆锥形腔体，所述圆锥形腔体的空间设为从上往下逐渐变小；所述罐体的顶部设为开口，所述罐体的顶部可拆卸安装有罐盖，所述罐体的底部中间设有出料口，所述出料口内设有出料阀门；所述罐盖的中部设有沿上下延伸的转轴，所述转轴的顶端与电机连接，所述转轴的底端向下伸入所述圆柱形腔体内；所述转轴底端的两侧分别设有向下延伸至所述圆锥形腔体内的竖杆，所述竖杆的底端设有向所述圆锥形腔体的底部中间延伸的倾斜杆；所述竖杆靠近所述圆柱形腔体内壁的一侧设有清理部，所述倾斜杆靠近所述圆锥形腔体内壁的一侧设有清理部。

进一步地，所述罐盖的下方设有转动壳，所述转轴的底端与所述转动壳的中部连接；所述转动壳内的两侧分别设有气缸，所述气缸远离所述转轴的一侧设有水平延伸到所述转动壳外的驱动杆，两侧的所述驱动杆分别与两侧的所述竖杆的顶端连接。

进一步地，所述圆柱形腔体内壁的左右两侧分别设有竖槽，所述竖槽的底端设有向所述圆锥形腔体的底部中间延伸的倾斜槽，所述倾斜槽设于所述圆锥形腔体内壁的左右两侧；两侧的所述竖杆可分别收纳于左右两侧的所述竖槽内，两侧的所述倾斜杆可分别收纳于左右两侧的所述倾斜槽内。

进一步地，所述罐盖的左右两侧分别设有抽水泵，所述抽水泵的底部设有出水管，左右两侧的所述出水管的底端分别向下伸入左右两侧的所述竖槽内。

进一步地，一侧的所述竖杆、所述倾斜杆的清理部设为海绵，另一侧的所述竖杆、所述倾斜杆的清理部设为毛刷。

进一步地，所述罐盖的边缘设有热风输入孔，所述热风输入孔的底端向下伸入所述圆柱形腔体内；所述热风输入孔的顶端与加热装置的出风端连接，所述加热装置的入风端与鼓风机连接。

进一步地，所述罐盖的边缘还设有进料孔，所述进料孔的底端向下伸入所述圆柱形腔体内，所述进料孔内设有进料阀门。

进一步地，所述罐体底部的左右两侧分别设有支撑脚。

综上所述，运用本实用新型的技术方案，具有如下的有益效果：本实用新型的结构设计合理，(1)通过罐盖的中部设有沿上下延伸的转轴，转轴的顶端与电机连接，转轴的底端向下伸入圆柱形腔体内，从而在电机的带动下，转轴可以进行转动；(2)通过转轴底端的两侧分别设有向下延伸至圆锥形腔体内的竖杆，竖杆的底端设有向圆锥形腔体的底部中间延伸的倾斜杆，从而在转轴的带动下，竖杆、倾斜杆可以围绕转轴进行圆周运动；(3)通过竖杆靠近圆柱形腔体内壁的一侧设有清理部，倾斜杆靠近圆锥形腔体内壁的一侧设有清理部，从而在竖杆、倾斜杆进行圆周运动的过程中，竖杆、倾斜杆的清理部可以分别对圆柱形腔体内壁、圆锥形腔体内壁进行清理，从而完成对粉体储料罐内壁残留的粉体进行清理。由以上分析可知，本实用新型的粉体储料罐在对内壁残留的粉体进行清理时不需要人工参与，从而大大提高了工作效率，方便进行操作。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

附图标记说明：1-罐体，101-圆柱形腔体，102-圆锥形腔体，103-出料口，104-竖槽，105-倾斜槽；2-罐盖，201-热风输入孔，202-进料孔；3-转轴，4-电机，5-竖杆，6-倾斜杆，7-转动壳，8-气缸，9-驱动杆，10-抽水泵，11-出水管，12-海绵，13-毛刷，14-加热装置，15-鼓风机，16-支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但并不构成对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型中，为了更清楚的描述，作出如下说明：观察者面对附图1进行观察，观察者左侧设为左，观察者右侧设为右，观察者前方设为前，观察者后方设为后，观察者上面设为上，观察者下面设为下，应当指出文中的术语“前端”、“后端”、“左侧”“右侧”“中部”“上方”“下方”等指示方位或位置关系为基于附图所设的方位或位置关系，仅是为了便于清楚地描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的结构或零部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于为了清楚或简化描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或数量。

参见图1，本实施例提供一种易于清理的粉体储料罐，包括罐体1，罐体1的内部设有从上往下依次分布的圆柱形腔体101、圆锥形腔体102，圆锥形腔体102的空间设为从上往下逐渐变小；罐体1的顶部设为开口，罐体1的顶部可拆卸安装有罐盖2，罐体1的底部中间设有出料口103，出料口103内设有出料阀门，作用：在进料时，可以打开罐盖使粉体快速投入到罐体内，在出料时，可以打开出料阀门使罐体内的粉体从出料口流出。罐盖2的中部设有沿上下延伸的转轴3，转轴3的顶端与电机4连接，转轴3的底端向下伸入圆柱形腔体101内，作用：在电机的带动下，转轴可以进行转动。转轴3底端的两侧分别设有向下延伸至圆锥形腔体102内的竖杆5，竖杆5的底端设有向圆锥形腔体102的底部中间延伸的倾斜杆6，作用：在转轴的带动下，竖杆、倾斜杆可以围绕转轴进行圆周运动。竖杆5靠近圆柱形腔体101内壁的一侧设有清理部，倾斜杆6靠近圆锥形腔体102内壁的一侧设有清理部，作用：在竖杆、倾斜杆进行圆周运动的过程中，竖杆、倾斜杆的清理部可以分别对圆柱形腔体内壁、圆锥形腔体内壁进行清理，从而完成对粉体储料罐内壁残留的粉体进行清理。由以上分析可知，本实用新型的粉体储料罐在对内壁残留的粉体进行清理时不需要人工参与，从而大大提高了工作效率，方便进行操作。

具体地，罐盖2的下方设有转动壳7，转轴3的底端与转动壳7的中部连接；转动壳7内的两侧分别设有气缸8，气缸8远离转轴3的一侧设有水平延伸到转动壳7外的驱动杆9，两侧的驱动杆9分别与两侧的竖杆5的顶端连接。在实际工作时：转轴的转动将带动转动壳的转动，进而通过转动壳带动竖杆、倾斜杆的圆周运动，同时由于气缸的存在，利用气缸的驱动杆进行水平伸缩运动，从而可以控制竖杆相对于圆柱形腔体内壁以及倾斜杆相对于圆锥形腔体内壁的距离。

具体地，圆柱形腔体101内壁的左右两侧分别设有竖槽104，竖槽104的底端设有向圆锥形腔体102的底部中间延伸的倾斜槽105，倾斜槽105设于圆锥形腔体102内壁的左右两侧；两侧的竖杆5可分别收纳于左右两侧的竖槽104内，两侧的倾斜杆6可分别收纳于左右两侧的倾斜槽105内。在实际工作时：在需要填装、储存粉体物料时，使气缸的驱动杆进行向外伸出，从而使得竖杆、倾斜杆均分别收纳于竖槽、倾斜槽内，从而避免对填装、储存粉体物料造成影响；而在需要对粉体储料罐内壁进行清理时，使气缸的驱动杆往回收缩，从而使得竖杆、倾斜杆分别退出到竖槽、倾斜槽外，从而方便竖杆、倾斜杆进行圆周运动，从而使得竖杆、倾斜杆的清理部可以对粉体储料罐内壁残留的粉体进行清理。

具体地，罐盖2的左右两侧分别设有抽水泵10，抽水泵10的底部设有出水管11，左右两侧的出水管11的底端分别向下伸入左右两侧的竖槽104内，作用：在需要对粉体储料罐内壁残留的粉体进行清理时，可以通过抽水泵将水通过出水管输入到竖槽内，接着竖槽内的水向下流入倾斜槽内，这样在水与正在进行圆周运动的竖杆、倾斜杆的清理部配合下，能够更好地对罐体内壁进行清理，而清理过程中形成的污水可以从出料口排出。

具体地，一侧的竖杆5、倾斜杆6的清理部设为海绵12，另一侧的竖杆5、倾斜杆6的清理部设为毛刷13，作用：通过海绵、毛刷与水的配合，可以更好地对粉体储料罐内壁残留的粉体进行清理。

具体地，罐盖2的边缘设有热风输入孔201，热风输入孔201的底端向下伸入圆柱形腔体101内；热风输入孔201的顶端与加热装置14的出风端连接，加热装置14的入风端与鼓风机15连接，作用：在水与清理部对内壁进行清理结束后，鼓风机输入风到加热装置中进行加热处理，加热处理形成的热风通过热风输入孔进入到罐体内，从而通过热风对罐体内壁进行烘干，而加热装置可以是内部包含电加热管或电加热丝的壳体，也可以是其他具有加热功能的装置。

具体地，罐盖2的边缘还设有进料孔202，进料孔202的底端向下伸入圆柱形腔体101内，进料孔202内设有进料阀门，作用：通过设置进料口，从而在不需要将罐盖打开的情况下，就可以持续往罐体内进行输入粉体物料。

具体地，罐体1底部的左右两侧分别设有支撑脚16，支撑脚可以对罐体形成支撑。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种易于清理的粉体储料罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设有从上往下依次分布的圆柱形腔体(101)、圆锥形腔体(102)，所述圆锥形腔体(102)的空间设为从上往下逐渐变小；所述罐体(1)的顶部设为开口，所述罐体(1)的顶部可拆卸安装有罐盖(2)，所述罐体(1)的底部中间设有出料口(103)，所述出料口(103)内设有出料阀门；所述罐盖(2)的中部设有沿上下延伸的转轴(3)，所述转轴(3)的顶端与电机(4)连接，所述转轴(3)的底端向下伸入所述圆柱形腔体(101)内；所述转轴(3)底端的两侧分别设有向下延伸至所述圆锥形腔体(102)内的竖杆(5)，所述竖杆(5)的底端设有向所述圆锥形腔体(102)的底部中间延伸的倾斜杆(6)；所述竖杆(5)靠近所述圆柱形腔体(101)内壁的一侧设有清理部，所述倾斜杆(6)靠近所述圆锥形腔体(102)内壁的一侧设有清理部。

2.根据权利要求1所述一种易于清理的粉体储料罐，其特征在于：所述罐盖(2)的下方设有转动壳(7)，所述转轴(3)的底端与所述转动壳(7)的中部连接；所述转动壳(7)内的两侧分别设有气缸(8)，所述气缸(8)远离所述转轴(3)的一侧设有水平延伸到所述转动壳(7)外的驱动杆(9)，两侧的所述驱动杆(9)分别与两侧的所述竖杆(5)的顶端连接。

3.根据权利要求2所述一种易于清理的粉体储料罐，其特征在于：所述圆柱形腔体(101)内壁的左右两侧分别设有竖槽(104)，所述竖槽(104)的底端设有向所述圆锥形腔体(102)的底部中间延伸的倾斜槽(105)，所述倾斜槽(105)设于所述圆锥形腔体(102)内壁的左右两侧；两侧的所述竖杆(5)可分别收纳于左右两侧的所述竖槽(104)内，两侧的所述倾斜杆(6)可分别收纳于左右两侧的所述倾斜槽(105)内。

4.根据权利要求3所述一种易于清理的粉体储料罐，其特征在于：所述罐盖(2)的左右两侧分别设有抽水泵(10)，所述抽水泵(10)的底部设有出水管(11)，左右两侧的所述出水管(11)的底端分别向下伸入左右两侧的所述竖槽(104)内。

5.根据权利要求4所述一种易于清理的粉体储料罐，其特征在于：一侧的所述竖杆(5)、所述倾斜杆(6)的清理部设为海绵(12)，另一侧的所述竖杆(5)、所述倾斜杆(6)的清理部设为毛刷(13)。

6.根据权利要求4所述一种易于清理的粉体储料罐，其特征在于：所述罐盖(2)的边缘设有热风输入孔(201)，所述热风输入孔(201)的底端向下伸入所述圆柱形腔体(101)内；所述热风输入孔(201)的顶端与加热装置(14)的出风端连接，所述加热装置(14)的入风端与鼓风机(15)连接。

7.根据权利要求1到6任一项所述一种易于清理的粉体储料罐，其特征在于：所述罐盖(2)的边缘还设有进料孔(202)，所述进料孔(202)的底端向下伸入所述圆柱形腔体(101)内，所述进料孔(202)内设有进料阀门。

8.根据权利要求1到6任一项所述一种易于清理的粉体储料罐，其特征在于：所述罐体(1)底部的左右两侧分别设有支撑脚(16)。

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