CN217228199U - 一种叉车式液压投料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于投料机技术领域的一种叉车式液压投料机,包括投料机构,所述投料机构的顶部固定安装有固定筒,所述投料机构的底部固定连接有底座,所述底座的上表面固定连接有齿板,所述齿板的一侧面啮合连接有齿轮,所述齿轮的内壁转动连接有固定轴,所述固定轴的外表面转动连接有U型架,通过设置限位柱使齿轮和齿板保持啮合,然后在通过设置的第二伸缩杆带动齿轮沿着齿板运动,使齿轮通过固定柱和支撑板带动原料进行运动,使原料袋外表通过刀具破碎后,使原料进入到投料机构内部,对投料机构的上料,解决现有的投料机在上料时较为不佳,导致在投料机内部上料时的工作强度增加,降低投料机上料效率的问题。

Description

一种叉车式液压投料机
技术领域
本实用新型属于投料机技术领域,特别涉及一种叉车式液压投料机。
背景技术
养殖是指培育和繁殖动植物,养殖包括家畜养殖、家禽养殖、水产养殖和特种养殖等种类,随着养殖业的发展,现在在鱼塘养殖中通常用投料机对鱼料进行投放。
现有投料机通常具有鱼料存储功能,先将鱼料存储,然后在需要时将鱼料进行投放,但现在的投料机在上料时较为不佳,导致在投料机内部上料时的工作强度增加,降低投料机的上料效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种叉车式液压投料机,用于解决上述问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种叉车式液压投料机,包括投料机构,所述投料机构的顶部固定安装有固定筒,所述投料机构的底部固定连接有底座,所述底座的上表面固定连接有齿板,所述齿板的一侧面啮合连接有齿轮,所述齿轮的内壁转动连接有固定轴,所述固定轴的外表面转动连接有U型架,所述U型架的一侧面固定连接有L型块,所述L型块的一侧面固定连接有固定柱,所述固定柱的一侧面固定安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的底部固定连接有支撑板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定柱的下表面固定连接有插杆,所述齿板数量有两个,两个所述齿板相互靠近的一侧面固定安装有刀具;两个齿板关于底座的中部对称分布,固定柱的数量有两个,两个固定柱关于底座的中部对称分布,固定柱的形状为L型。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定筒的外表面固定连接有固定架,所述固定架的底部与底座的上表面固定连接,所述底座的底部固定安装有滚轮;滚轮的数量有四个,分别设置在底座底部四角处,便于将装置进行移动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定轴的外表面转动连接有转动板,所述转动板的内壁转动连接有限位柱,所述限位柱的一侧面与齿板的外表面滑动连接,所述限位柱的外表面与齿板滑动连接,所述转动板的外表面与齿板的内壁滑动连接;限位柱的形状为H型,通过限位柱和转动板对齿轮进行定位,使齿轮和齿板保持相互啮合,使齿轮沿着齿板表面运动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述U型架底部固定连接有转动柱,所述转动柱的通过销轴转动连接有连接块,所述连接块的底部固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的外表面与底座固定安装;通过第二伸缩杆带动连接块向上运动,连接块带动转动柱向上运动,转动柱通过U型架带动齿轮向上运动,使齿轮沿着齿板运动。
本实用新型所达到的有益效果是:
在本实用新型中,通过设置限位柱使齿轮和齿板保持啮合,然后在通过设置的第二伸缩杆带动齿轮沿着齿板运动,使齿轮通过固定柱和支撑板带动原料进行运动,使原料袋外表通过刀具破碎后,使原料进入到投料机构内部,对投料机构的上料,解决现有的投料机在上料时较为不佳,导致在投料机内部上料时的工作强度增加,降低投料机上料效率的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的三维结构示意图;
图2是本实用新型齿板侧视图的剖视图;
图3是本实用新型齿板俯视图的剖视图;
图4是本实用新型图3中的A处结构的放大示意图。
图中:1、投料机构;2、固定筒;3、底座;4、齿板;5、齿轮;6、固定柱;7、固定架;8、滚轮;9、固定轴;10、U型架;11、转动板;12、限位柱;13、第一伸缩杆;14、转动柱;15、连接块;16、第二伸缩杆;17、L型块;18、支撑板;19、刀具;20、插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-4所示,一种叉车式液压投料机,包括投料机构1,投料机构1的顶部固定安装有固定筒2,投料机构1的底部固定连接有底座3,底座3的上表面固定连接有齿板4,齿板4的一侧面啮合连接有齿轮5,齿轮5的内壁转动连接有固定轴9,固定轴9的外表面转动连接有U型架10,U型架10的一侧面固定连接有L型块17,L型块17的一侧面固定连接有固定柱6,固定柱6的一侧面固定安装有第一伸缩杆13,第一伸缩杆13的底部固定连接有支撑板18。
固定柱6的下表面固定连接有插杆20,齿板4数量有两个,两个齿板4相互靠近的一侧面固定安装有刀具19,两个齿板4关于底座3的中部对称分布,固定柱6的数量有两个,两个固定柱6关于底座3的中部对称分布,固定柱6的形状为L型,固定筒2的外表面固定连接有固定架7,固定架7的底部与底座3的上表面固定连接,底座3的底部固定安装有滚轮8,滚轮8的数量有四个,分别设置在底座3底部四角处,便于将装置进行移动。
固定轴9的外表面转动连接有转动板11,转动板11的内壁转动连接有限位柱12,限位柱12的一侧面与齿板4的外表面滑动连接,限位柱12的外表面与齿板4滑动连接,转动板11的外表面与齿板4的内壁滑动连接,限位柱12的形状为H型,通过限位柱12和转动板11对齿轮5进行定位,使齿轮5和齿板4保持相互啮合,使齿轮5沿着齿板4表面运动,U型架10底部固定连接有转动柱14,转动柱14的通过销轴转动连接有连接块15,连接块15的底部固定连接有第二伸缩杆16,第二伸缩杆16的外表面与底座3固定安装,通过第二伸缩杆16带动连接块15向上运动,连接块15带动转动柱14向上运动,转动柱14通过U型架10带动齿轮5向上运动,使齿轮5沿着齿板4运动。
具体的,本实用新型使用时,首先将第一伸缩杆13和第二伸缩杆16与电源相连通,然后在通过底座3下方的滚轮8移动,将支撑板18运动到鱼料的下方,然后在控制第一伸缩杆13带动支撑板18向上运动,支撑板18将原料运动到上方,通过和上方的固定柱6将原料进行固定,同时固定柱6的下方的插杆20贯穿原料袋,然后在控制第二伸缩杆16工作,使第二伸缩杆16通过连接块15对转动柱14提供向上的推力,转动柱14对齿轮5提供向上的推力,齿轮5通过转动板11和限位柱12连接,使齿轮5和齿板4保持啮合,使齿轮5在第二伸缩杆16的推力下沿着齿板4运动,然后使原料在第二伸缩杆16的推力和刀具19碰撞,使刀具19将原料袋的外表破坏,然后控制第二伸缩杆16反向工作,使原料脱离刀具19进入到固定筒2的内部,实现对投料机构1的上料效果。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种叉车式液压投料机,包括投料机构(1),其特征在于:所述投料机构(1)的顶部固定安装有固定筒(2),所述投料机构(1)的底部固定连接有底座(3),所述底座(3)的上表面固定连接有齿板(4),所述齿板(4)的一侧面啮合连接有齿轮(5),所述齿轮(5)的内壁转动连接有固定轴(9),所述固定轴(9)的外表面转动连接有U型架(10),所述U型架(10)的一侧面固定连接有L型块(17),所述L型块(17)的一侧面固定连接有固定柱(6),所述固定柱(6)的一侧面固定安装有第一伸缩杆(13),所述第一伸缩杆(13)的底部固定连接有支撑板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种叉车式液压投料机,其特征在于:所述固定柱(6)的下表面固定连接有插杆(20),所述齿板(4)数量有两个,两个所述齿板(4)相互靠近的一侧面固定安装有刀具(19)。
3.根据权利要求1所述的一种叉车式液压投料机,其特征在于:所述固定筒(2)的外表面固定连接有固定架(7),所述固定架(7)的底部与底座(3)的上表面固定连接,所述底座(3)的底部固定安装有滚轮(8)。
4.根据权利要求1所述的一种叉车式液压投料机,其特征在于:所述固定轴(9)的外表面转动连接有转动板(11),所述转动板(11)的内壁转动连接有限位柱(12),所述限位柱(12)的一侧面与齿板(4)的外表面滑动连接,所述限位柱(12)的外表面与齿板(4)滑动连接,所述转动板(11)的外表面与齿板(4)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种叉车式液压投料机,其特征在于:所述U型架(10)底部固定连接有转动柱(14),所述转动柱(14)的通过销轴转动连接有连接块(15),所述连接块(15)的底部固定连接有第二伸缩杆(16),所述第二伸缩杆(16)的外表面与底座(3)固定安装。
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