CN217223995U - 多功能直流焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊机技术领域内的一种多功能直流焊机,包括机壳、电芯、焊接模组以及逆变输出模组;电芯安装于机壳的底板上,焊接模组与逆变输出模组安装于机壳内并位于电芯之上;焊接模组包括功率板、控制板以及插头,功率板与电芯电连接,控制板与功率板电连接,插头安装于机壳上,功率板形成的焊接电流经插头输出,逆变输出模组包括逆变器和插座,逆变器与电芯电连接,插座安装于机壳上,逆变器形成的交流电经插座输出。本实用新型提供的直流焊机不仅能够进行户外焊接作业,而且通过逆变输出模组的设置可形成220V交流电源,为户外照明以及其他需要交流电源的工具提供了便捷,扩展了直流焊机的使用功能,提高了直流焊接的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊机技术领域,具体地,涉及一种多功能直流焊机。
背景技术
电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源、一种是直流电。当前,由于蓄电池的的发展,直流焊机通过使用蓄电池作为电源而能够较为方便的移动,且无需搭接外接电源便可工作,由于其便利性而逐渐成为野外焊接作业的首选。
现有技术中,使用蓄电池作为电源的直流焊机往往功能较为单一,另外蓄电池能量不足或电池间的连接出现问题需要修复时,需要拆除位于电芯上的焊接组件,较为繁琐,影响工作效率,同时,在焊接作业存在过载等问题而导致保护开关断开的情况下,还需要将机壳打开后再进行复位,同样影响了工作效率。
经现有技术检索,公开号为CN203109414U的中国实用新型专利,公开了一种蓄电池供电逆变直流手弧焊机,它包括场效应管推挽式变换器、全波整流器、变换器驱动器、控制保护器和给定器,场效应管推挽式变换器由多组场效应管推挽电路和高频变压器构成,电焊机直流输入正端子与高频变压器一次侧的中心抽头相连,高频变压器一次侧的两端点分别与每组场效应管推挽电路相连,全波整流器两个整流管的阳极分别与高频变压器二次侧的两端点相连、阴极分别与电焊机直流输出正端子相连,高频变压器二次侧的中心抽头与电焊机直流输出负端子相连。该实用新型专利就存在上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种多功能直流焊机。
根据本实用新型提供的一种多功能直流焊机,包括机壳、电芯、焊接模组以及逆变输出模组;
所述电芯安装于所述机壳的底板上,所述焊接模组与所述逆变输出模组安装于所述机壳内并位于所述电芯之上;
所述焊接模组包括功率板、控制板以及插头,所述功率板与所述电芯电连接,所述控制板与所述功率板电连接,所述插头安装于所述机壳上,所述功率板形成的焊接电流经所述插头输出,所述逆变输出模组包括逆变器和插座,所述逆变器与所述电芯电连接,所述插座安装于所述机壳上,所述逆变器形成的交流电经所述插座输出。
一些实施方式中,所述焊接模组与所述逆变输出模组并排设置于所述机壳内,所述焊接模组与所述逆变输出模组之间设置有隔板,所述隔板用于阻止所述逆变器与所述功率板之间的热量传递。
一些实施方式中,还包括多媒体功放音响,所述多媒体功放音响与所述电芯电连接,所述多媒体功放音响安装于所述机壳上。
一些实施方式中,所述多媒体功放音响为两组,两组所述多媒体功放音响以对称的方式安装于所述机壳上。
一些实施方式中,还包括显示器,所述显示器与所述功率板电连接,所述显示器用于显示焊接功率输出情况。
一些实施方式中,所述逆变输出模组还包括漏电保护开关,所述漏电保护开关安装于所述机壳上并外置。
一些实施方式中,所述电芯设有过载保护开关,所述电芯的电能通过所述过载保护开关后向外输出,安装于所述机壳上并外置。
一些实施方式中,所述逆变器的最大输出功率为4~5KW。
一些实施方式中,所述机壳上安装有散热扇,所述散热扇包括第一散热扇和第二散热扇,所述第一散热扇用于所述焊接模组的散热,所述第二散热扇用于所述逆变输出模组的散热。
一些实施方式中,所述机壳包括上壳体和下壳体,所述焊接模组与所述逆变输出模组安装于所述上壳体内,所述电芯安装于所述下壳体中,所述上壳体与所述下壳体以可拆卸方式上下层叠设置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
1、本实用新型提供的直流焊机不仅能够进行户外焊接作业,而且通过逆变输出模组的设置可形成220V交流电源,为户外照明以及其他需要交流电源的工具提供了便捷,扩展了直流焊机的使用功能,提高了直流焊接的实用性。
2、本实用新型通过于直流焊机中设置保护开关,并将保护开关外置,即可保护直流焊机中的电芯、焊接模组以及逆变输出模组等组件,同时无需拆卸机壳即可复位,简单方便。
3、本实用新型通过对机壳的分体设置,能够方便对电芯的维护,提高作业效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型爆炸结构示意图;
图2为本实用新型正视角度立体视图;
图3为本实用新型后视角度立体视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
实施例1
本实用新型提供了一种多功能直流焊机,如图1-3所示,包括机壳1、电芯2、焊接模组3以及逆变输出模组4。机壳1为箱体结构,设有容纳空间,容纳空间用于安装电芯2、焊接模组3以及逆变输出模组4。电芯2是由多组蓄电池或经串连、或经并联、或经串联与并联混合形成电池模组,用于向焊接模组3和逆变输出模组4提供电源。焊接模组3包括功率板31、控制板32以及插头33,功率板31通过开关电路与电芯2电连接,控制板32与功率板31电连接并用于功率板31的电流输出控制,而功率板31形成的焊接电流是经过插头33输出,即焊钳的一端插头插接于插头33上即可进行焊接作业,其插头33安装于机壳1上。逆变输出模组4主要包括逆变器41和插座42,逆变器 41与电芯2电连接,插座42与逆变器41电连接,逆变器41将电芯2出输入的直流电逆变为220V的交流电后,通过插座42向外输出,插座42安装于机壳1上。逆变器41 的最大输出功率保持在4~5KW。
焊接模组3和逆变输出模组4于机壳1内的安装方式可采取如下:电芯2的上面铺设垫板后,功率板31、控制板32以及逆变器41均置于垫板上,优选的,功率板31、控制板32等焊接模组3中的相关组件与逆变器41等逆变输出模组4中的相关组件并排设置,且两模组之间设置有隔板5,隔板5用于阻止焊接模组4工作时将热量传递至逆变器41,同样的,亦可用于阻止逆变输出模组4工作时产生的热量向焊接模组3传递。优选的,机壳1上安装有散热扇9,其散热扇9为两组,分别记为第一散热扇91和第二散热扇92。第一散热扇91安装于机壳1的后端板上,通过抽吸的方式将焊接模组3产生的热量抽出,第一散热扇91可为上下并排的两组,以加大抽吸力,提高散热效果。第二散热扇92优选与第一散热扇91并排,第二散热扇92通过抽气的方式将逆变输出模组4产生的热量抽出。
本实用新型提供的直流焊机不仅能够进行户外焊接作业,而且通过逆变输出模组的设置可形成220V交流电源,为户外照明以及其他需要交流电源的工具提供了便捷,扩展了直流焊机的使用功能,提高了直流焊接的实用性。
进一步地,直流焊机的机壳1上安装有多媒体功放音响7,其多媒体功放音响7通过降压板与电芯2电连接。通过多媒体功放音响7可播放相应的提示音或其它,进一步扩展直流焊机的使用功能。优选的,多媒体功放音响7为两组,两组多媒体功放音响7 以对称的方式分别安装于机壳1两侧的侧板上。
直流焊机上还安装有显示器8,显示器8通过降压板与电芯2电连接,显示器8安装于机壳1的侧板上。显示器8用于显示电流等,进一步提高了直流焊机的实用性。
实施例2
本实施例2是在实施例1的基础上形成,通过于直流焊机中设置保护开关,并将保护开关外置,即可保护直流焊机中的电芯、焊接模组以及逆变输出模组等组件,同时无需拆卸机壳即可复位,简单方便。具体地:
如图1-3所示,电芯2的输出总线上安装有过载保护开关6,焊接模组3、逆变输出模组4、多媒体功放音响7以及显示其8均通过过载保护开关6与电芯2电连接,同时过载保护开关6安装于机壳1的外部,可附加防水保护罩加以保护。对于焊接模组3、逆变输出模组4等电器件任何一个或者或同时造成过载时,过载保护开关6动作,切断与电芯2的电源连接,对相应设备进行保护,此时,由于过载保护开关6位于机壳1的外部,在过载问题解决后能够方便地将过载保护开关6复位,使得直流焊机得以继续工作,操作方便。
同样地,逆变输出模组4中设置有漏电保护开关43,漏电保护开关43亦安装于机壳1的外部。当逆变输出模组4输出220V交变电流时,如相应电器发生漏电问题时漏电保护开关43可随时动作,待解除漏电问题或者将相应电器拔下后,将漏电保护开关 43复位,直流焊机壳继续作业。
实施例3
本实施例3是在实施例1或实施例2的基础上形成,通过对机壳的分体设置,能够方便对电芯的维护,提高作业效率。具体地:
如图1-3所示,机壳1由一体设计变为分体设计,分为上下两层,上层壳体记为上壳体11,下层壳体记为下壳体12。上壳体11用于安装焊接模组3、逆变输出模组4、多媒体功放音响7以及显示器8等组件,上壳体11优选设有底板,焊接模组和逆变模组4可直接坐落安装于其底板上。下壳体12用于安装电芯2,其上层壳体11坐落安装于下壳体12上,两者可通过螺钉紧固连接。将机壳设置为上壳体和下壳体后,当电芯存在问题需要维修保养时,拆除连接螺钉以及相应的连接线后,将上壳体整体移走即可对电芯进行维护保养,相对于机壳为一体结构时需拆除焊接模组以及逆变输出模组等元器件的方式,方便快捷,大幅提高了维护保养工作的效率。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (10)
1.一种多功能直流焊机,其特征在于,包括机壳(1)、电芯(2)、焊接模组(3)以及逆变输出模组(4);
所述电芯(2)安装于所述机壳(1)的底板上,所述焊接模组(3)与所述逆变输出模组(4)安装于所述机壳(1)内并位于所述电芯(2)之上;
所述焊接模组(3)包括功率板(31)、控制板(32)以及插头(33),所述功率板(31)与所述电芯(2)电连接,所述控制板(32)与所述功率板(31)电连接,所述插头(33)安装于所述机壳(1)上,所述功率板(31)形成的焊接电流经所述插头(33)输出,所述逆变输出模组(4)包括逆变器(41)和插座(42),所述逆变器(41)与所述电芯(2)电连接,所述插座(42)安装于所述机壳(1)上,所述逆变器(41)形成的交流电经所述插座(42)输出。
2.根据权利要求1所述的多功能直流焊机,其特征在于,所述焊接模组(3)与所述逆变输出模组(4)并排设置于所述机壳(1)内,所述焊接模组(3)与所述逆变输出模组(4)之间设置有隔板(5),所述隔板(5)用于阻止所述逆变器(41)与所述功率板(31)之间的热量传递。
3.根据权利要求1所述的多功能直流焊机,其特征在于,还包括多媒体功放音响(7),所述多媒体功放音响(7)与所述电芯(2)电连接,所述多媒体功放音响(7)安装于所述机壳(1)上。
4.根据权利要求3所述的多功能直流焊机,其特征在于,所述多媒体功放音响(7)为两组,两组所述多媒体功放音响(7)以对称的方式安装于所述机壳(1)上。
5.根据权利要求1所述的多功能直流焊机,其特征在于,还包括显示器(8),所述显示器(8)与所述功率板(31)电连接,所述显示器(8)用于显示焊接功率输出情况。
6.根据权利要求1所述的多功能直流焊机,其特征在于,所述逆变输出模组(4)还包括漏电保护开关(43),所述漏电保护开关(43)安装于所述机壳(1)上并外置。
7.根据权利要求1-6任一所述的多功能直流焊机,其特征在于,所述电芯(2)设有过载保护开关(6),所述电芯(2)的电能通过所述过载保护开关(6)后向外输出,安装于所述机壳(1)上并外置。
8.根据权利要求7所述的多功能直流焊机,其特征在于,所述逆变器(41)的最大输出功率为4~5KW。
9.根据权利要求1所述的多功能直流焊机,其特征在于,所述机壳(1)上安装有散热扇(9),所述散热扇(9)包括第一散热扇(91)和第二散热扇(92),所述第一散热扇(91)用于所述焊接模组(3)的散热,所述第二散热扇(92)用于所述逆变输出模组的散热。
10.根据权利要求1-6、8或9任一所述的多功能直流焊机,其特征在于,所述机壳(1)包括上壳体(11)和下壳体(12),所述焊接模组(3)与所述逆变输出模组(4)安装于所述上壳体(11)内,所述电芯(2)安装于所述下壳体(12)中,所述上壳体(11)与所述下壳体(12)以可拆卸方式上下层叠设置。
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