CN217222006U - 一种推钮止水结构和花洒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推钮止水结构，包括外壳、过水主体和切换机构，所述过水主体安装于外壳内，所述切换机构安装于过水主体上，所述过水主体设有进水通道和出水通道；所述切换机构包括切换组件、切换杆和密封座，所述切换组件包括推块，所述推块底部设有斜槽，所述斜槽的深度沿过水主体轴向逐渐减小；所述切换杆和密封座均安装于过水主体内，所述切换杆与斜槽的底壁相抵触，所述进水通道和出水通道通过密封座连通；所述推块沿过水主体轴向滑动，并通过斜槽驱动切换杆沿过水主体径向移动，以使密封座移动，实现进水通道和出水通道连通或不连通。采用本实用新型，有效止水的同时，所需力值小，操作方便。

Description

一种推钮止水结构和花洒

技术领域

本实用新型涉及花洒领域，特别涉及一种推钮止水结构和设有该推钮止水结构的花洒。

背景技术

目前市场上花洒止水方式基本为面盖旋转止水、按钮止水、左右推钮止水。其中，面盖旋转止水需一手握住手柄，另一手旋转花洒头上的面盖来达到出水或止水的效果，操作不便。按钮止水是采用圆珠笔的按压原理，其部件多，部件与部件之间的摩擦阻力大，操作过程中有顿挫感，切换手感差。而现有左右推钮止水是通过橡胶密封达到止水的目的，使用过程中由于橡胶摩擦力大，影响手感。而且左右推钮与花洒整体不太协调，影响花洒外观。现有的按钮止水和推钮止水一般需15-20N的力值才能达到推动止水的目的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种推钮止水结构，有效止水的同时，所需力值小，操作方便。

本实用新型所要解决的技术问题还在于，提供一种设有该推钮止水结构的花洒，有效止水的同时，所需力值小，操作方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种推钮止水结构，包括外壳、过水主体和切换机构，所述过水主体安装于外壳内，所述切换机构安装于过水主体上，所述过水主体设有进水通道和出水通道；

所述切换机构包括切换组件、切换杆和密封座，所述切换组件包括推块，所述推块底部设有斜槽，所述斜槽的深度沿过水主体轴向逐渐减小；所述切换杆和密封座均安装于过水主体内，所述切换杆与斜槽的底壁相抵触，所述进水通道和出水通道通过密封座连通；

所述推块沿过水主体轴向滑动，并通过斜槽驱动切换杆沿过水主体径向移动，以使密封座移动，实现进水通道和出水通道连通或不连通。

作为上述方案的改进，所述过水主体还设有进水腔和封水腔，所述进水通道、进水腔、封水腔和出水通道依次连通，所述推块安装于过水主体外侧壁上，所述切换杆和密封座通过阀组件安装于封水腔内。

作为上述方案的改进，所述阀组件包括阀盖和阀座，所述阀座通过阀盖固定安装于封水腔内，所述阀盖设有盖孔，所述阀座设有泄压口，所述密封座设于阀座内，所述密封座设有通水孔，所述切换杆分别穿设于盖孔、泄压口和通水孔上；

所述泄压口内侧壁设有限位环，所述切换杆外侧壁设有第一卡台，所述第一卡台能卡设于限位环上。

作为上述方案的改进，所述阀座顶部设有若干条间隔设置的限位柱，所述限位柱与阀盖抵触；所述封水腔设有限位台，所述阀座的底部与限位台抵触；所述阀座外侧壁设有筋条，所述筋条与封水腔内侧壁抵触。

作为上述方案的改进，所述密封座顶部与阀座内壁围成泄压腔，所述泄压腔分别与泄压口和通水孔连通；

所述泄压腔横截面面积大于进水腔横截面面积。

作为上述方案的改进，所述泄压腔内设有第一弹簧，所述第一弹簧分别与阀座和密封座相抵触；

所述切换杆外侧壁设有第二卡台，所述进水腔内设有第二弹簧，所述第二弹簧分别与第二卡台和进水腔底壁相抵触。

作为上述方案的改进，所述过水主体底部安装有封水块，所述封水块内侧壁设有导向柱，所述导向柱的四周设有抵接台，所述第二弹簧与抵接台相抵触；

所述进水腔由环壁围成，所述密封座的底部能与环壁相抵接；

所述切换杆外套设有第一密封圈，所述第一密封圈用于密封泄压口。

作为上述方案的改进，所述切换组件还包括推钮，所述外壳侧壁设有沿过水主体轴向延伸设置的通孔，所述推块设有推孔，所述推钮安装于推孔上且伸出通孔外。

作为上述方案的改进，所述推钮设有倒勾，所述推孔内侧壁设有卡槽，所述倒勾卡设于卡槽上；

所述推块两侧设有卡条，所述过水主体设有卡扣，所述卡扣卡设于卡条上。

相应地，本实用新型还提供了一种花洒，所述花洒设有上述推钮止水结构。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型通过推动推块使切换杆沿斜槽底壁的滑动，使切换杆上下移动，以改变封水腔内水压，利用密封座上下方的水压差来推动密封座，从而达到进水通道和出水通道连通或不连通的目的。即利用了斜面的作用，将推块的横向移动转化为切换杆的竖向移动，该结构使推钮在几乎没有阻力的作用下移动，只需8N左右的力便能实现推钮止水，结构可靠，能有效止水的同时，所需的推动力值小。而且本实用新型可安装于花洒上，作为花洒的手柄使用，在手握花洒手柄时直接用手指推动推钮便能实现花洒的止水或出水操作，无须双手操作，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型推钮止水结构的结构示意图；

图2是图1的分解图；

图3是图1处于止水状态的剖视图；

图4是图3的A处放大图；

图5是图1处于出水状态的剖视图；

图6是图5的B处放大图；

图7是图2推块的结构示意图；

图8是图2过水主体的结构示意图；

图9是图2阀座的结构示意图；

图10是本实用新型花洒的结构示意图；

图11是图10的分解图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见图1-11所示，本实用新型公开了一种推钮止水结构，包括外壳1、过水主体2和切换机构，所述过水主体2安装于外壳1内，所述切换机构安装于过水主体2上，所述过水主体2设有进水通道21和出水通道22。

所述切换机构包括切换组件、切换杆3和密封座4，所述切换组件包括推块5，所述推块5底部设有斜槽51，所述斜槽51的深度沿过水主体2轴向逐渐减小；所述切换杆3和密封座4均安装于过水主体2内，所述切换杆3与斜槽51的底壁相抵触，所述进水通道21和出水通道22通过密封座4连通。

所述推块5沿过水主体2轴向滑动，并通过斜槽51驱动切换杆3沿过水主体2径向移动，以使密封座4移动，实现进水通道21和出水通道22连通或不连通。

本实用新型通过推动推块使切换杆沿斜槽底壁的滑动，使切换杆上下移动，以改变封水腔内水压，利用密封座上下方的水压差来推动密封座，从而达到进水通道和出水通道连通或不连通的目的。即利用了斜面的作用，将推块的横向移动转化为切换杆的竖向移动，该结构使推钮在几乎没有阻力的作用下移动，只需8N左右的力便能实现推钮止水，结构可靠，能有效止水的同时，所需的推动力值小。而且本实用新型可安装于花洒上，作为花洒的手柄使用，在手握花洒手柄时直接用手指推动推钮便能实现花洒的止水或出水操作，无须双手操作，操作方便。

具体的，如图4、6、8所示，所述过水主体2还设有进水腔23和封水腔24，所述进水通道21、进水腔23、封水腔24和出水通道22依次连通，所述推块5安装于过水主体2外侧壁上，所述切换杆3和密封座4通过阀组件安装于封水腔24内。优选地，所述推块5两侧设有卡条(图中未示)，所述过水主体2设有卡扣26，所述卡扣26卡设于卡条上，使得推块安装于过水主体外侧壁上且只能沿过水主体的轴向来回移动。

如图2、4、6所示，所述阀组件包括阀盖7和阀座8，所述阀座8通过阀盖7固定安装于封水腔24内，所述阀盖7设有盖孔71，所述阀座8设有泄压口81，所述密封座4设于阀座8内，所述密封座4设有通水孔41，所述切换杆3分别穿设于盖孔71、泄压口81和通水孔41上。所述阀盖通过螺丝固定在过水主体上，从而将阀座锁紧在封水腔内。所述泄压口81内侧壁设有限位环82，所述切换杆3外侧壁设有第一卡台31，所述第一卡台31能卡设于限位环82上。切换杆分别穿设于盖孔、泄压口和通水孔上，并能在斜槽的作用下上下移动。在移动的过程中，切换杆上的第一卡台会卡设在泄压口的限位环上，使得泄压口封闭，水不能流经泄压口。

进一步，如图9所示，所述阀座8顶部设有若干条间隔设置的限位柱83，所述限位柱83与阀盖7抵触；所述封水腔24设有限位台(图中未示)，所述阀座8的底部与限位台抵触；所述阀座8外侧壁设有筋条84，所述筋条84与封水腔24内侧壁抵触。阀座通过限位柱、限位台和筋条达到上下左右限位的作用，保证阀芯固定在封水腔内，不会因水流的作用而移动。同时，由于限位柱和筋条使得阀座与封水腔的内壁之间留有缝隙，水可从该缝隙中流过。因此。水流可依次流经进水通道、进水腔、通水孔、泄压口和缝隙，最后进入出水通道。

其中，如图4、6所示，所述密封座4顶部与阀座8内壁围成泄压腔13，所述泄压腔13分别与泄压口81和通水孔41连通。所述泄压腔13横截面面积大于进水腔23横截面面积。所述进水腔由环壁围成，所述密封座的底部能与环壁相抵接。因此，进水腔横截面面积即为环壁所围成的圆柱体横截面面积。

当切换杆3与斜槽51深度较大的一侧抵触时，第一卡台31卡设于限位环82上，使得泄压口81封闭。水流不断地从进水通道21进入进水腔23，再从通水孔41进入泄压腔13，使得泄压腔内水压不断地增大，由于泄压腔横截面面积大于进水腔横截面面积，使得泄压腔内水压大于进水腔内水压，密封座向下移动，起到密封座与环壁抵接。此时进水腔与封水腔不连通，使本实用新型处于止水状态即关闭状态，如图3-4所示。推动推块5，使切换杆3与斜槽51深度较小的一侧抵触，切换杆3向下移动，第一卡台31和限位环82分离，泄压口81被打开，实现泄压。泄压腔13内的水可通过泄压口81流向阀座8与封水腔24之间的缝隙，最后流入出水通道22。此时由于泄压腔泄压，泄压腔的水压小于进水腔的水压，密封座被向上推动，进水腔被打开，水流从进水腔流经封水腔进入出水通道，使本实用新型处于通水状态，如图5-6所示。

优选地，所述泄压腔13内设有第一弹簧9，所述第一弹簧9分别与阀座8和密封座4相抵触。第一弹簧的设置使本实用新型处于止水状态时，泄压腔的压力增大，使密封座与环壁抵触，保证进水腔和封水腔不连通。更佳地，所述密封座4上设有密封垫(图中未示)，所述密封座通过密封垫与环壁抵触，进一步保证两者的密封效果。需要说明的是，所述密封垫通过二次成型设于密封座上。

优选地，所述切换杆3外侧壁设有第二卡台32，所述进水腔23内设有第二弹簧10，所述第二弹簧10分别与第二卡台32和进水腔23底壁相抵触。通过第二弹簧的作用保证切换杆与斜槽的底壁保持着抵触状态，从而保证切换杆在推块的推动下上下移动，可靠性高。

更佳地，所述过水主体2底部安装有封水块12，所述封水块12内侧壁设有导向柱122，所述导向柱122的四周设有抵接台121，所述第二弹簧10与抵接台121相抵触。封水块的设置可便于第二弹簧的安装。封水块即为进水腔的底部，第二弹簧与抵接台相抵触，可靠、稳定，而导向柱可起到将第二弹簧稳定在进水腔内的作用，同时可对第二弹簧起到导向作用。

再进一步，如图1-3、5所示，所述切换组件还包括推钮6，所述外壳1侧壁设有沿过水主体2轴向延伸设置的通孔11，所述推块5设有推孔52，所述推钮6安装于推孔52上且伸出通孔11外。因此，用户只需来回推动推钮便能实现推块沿过水主体轴向来回移动。

优选地，所述推钮6设有倒勾(图中未示)，所述推孔52内侧壁设有卡槽53，所述倒勾卡设于卡槽53上。通过倒勾和卡槽的配合，使推钮安装于推块上，结构可靠。

需要说明的是，第一卡台卡设于限位环上，只能对泄压口起到封闭的作用，而不能对泄压口起到密封的作用。所以，还是会有少量的水从它们之间的缝隙中流出。这时，大概会有2升的水流入出水通道，如果该结构用于花洒上，推动推钮止水后，花洒还会有少量的水流出。这样可以提醒用户，龙头还没有关闭。另外，所述切换杆3外套还可设有第一密封圈14，所述第一密封圈用于密封泄压口。采用了第一密封圈可对泄压口起到完全密封的效果，只要推钮止水后，出水通道内不会再有水流入，即花洒不能会有水流出。

优选地，所述密封座4外套设有第二密封圈，所述第二密封圈用于密封密封座4和阀座8之间的缝隙；所述切换杆3外套设有第三密封圈，所述第三密封圈用于密封切换杆3和阀盖7之间的缝隙；所述阀盖7外套设有第四密封圈，所述第四密封圈用于密封阀盖7与过水主体2之间的缝隙。

相应地，参见图10-11所示，本实用新型还公开了一种花洒，所述花洒设有上述推钮止水结构。所述推钮止水结构的具体结构如上所述，在此不再赘述。本实用新型可安装于花洒上，作为花洒的手柄使用，在手握花洒手柄时直接用手指推动推钮便能实现花洒的止水或出水操作，无须双手操作，操作方便。

综上所述，本实用新型提供一种推钮止水结构和设有该推钮止水结构的花洒，有效止水的同时，所需力值小，操作方便。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种推钮止水结构，其特征在于，包括外壳、过水主体和切换机构，所述过水主体安装于外壳内，所述切换机构安装于过水主体上，所述过水主体设有进水通道和出水通道；

所述切换机构包括切换组件、切换杆和密封座，所述切换组件包括推块，所述推块底部设有斜槽，所述斜槽的深度沿过水主体轴向逐渐减小；所述切换杆和密封座均安装于过水主体内，所述切换杆与斜槽的底壁相抵触，所述进水通道和出水通道通过密封座连通；

所述推块沿过水主体轴向滑动，并通过斜槽驱动切换杆沿过水主体径向移动，以使密封座移动，实现进水通道和出水通道连通或不连通。

2.如权利要求1所述推钮止水结构，其特征在于，所述过水主体还设有进水腔和封水腔，所述进水通道、进水腔、封水腔和出水通道依次连通，所述推块安装于过水主体外侧壁上，所述切换杆和密封座通过阀组件安装于封水腔内。

3.如权利要求2所述推钮止水结构，其特征在于，所述阀组件包括阀盖和阀座，所述阀座通过阀盖固定安装于封水腔内，所述阀盖设有盖孔，所述阀座设有泄压口，所述密封座设于阀座内，所述密封座设有通水孔，所述切换杆分别穿设于盖孔、泄压口和通水孔上；

所述泄压口内侧壁设有限位环，所述切换杆外侧壁设有第一卡台，所述第一卡台能卡设于限位环上。

4.如权利要求3所述推钮止水结构，其特征在于，所述阀座顶部设有若干条间隔设置的限位柱，所述限位柱与阀盖抵触；所述封水腔设有限位台，所述阀座的底部与限位台抵触；所述阀座外侧壁设有筋条，所述筋条与封水腔内侧壁抵触。

5.如权利要求3所述推钮止水结构，其特征在于，所述密封座顶部与阀座内壁围成泄压腔，所述泄压腔分别与泄压口和通水孔连通；

所述泄压腔横截面面积大于进水腔横截面面积。

6.如权利要求5所述推钮止水结构，其特征在于，所述泄压腔内设有第一弹簧，所述第一弹簧分别与阀座和密封座相抵触；

所述切换杆外侧壁设有第二卡台，所述进水腔内设有第二弹簧，所述第二弹簧分别与第二卡台和进水腔底壁相抵触。

7.如权利要求6所述推钮止水结构，其特征在于，所述过水主体底部安装有封水块，所述封水块内侧壁设有导向柱，所述导向柱的四周设有抵接台，所述第二弹簧与抵接台相抵触；

所述进水腔由环壁围成，所述密封座的底部能与环壁相抵接；

所述切换杆外套设有第一密封圈，所述第一密封圈用于密封泄压口。

8.如权利要求1所述推钮止水结构，其特征在于，所述切换组件还包括推钮，所述外壳侧壁设有沿过水主体轴向延伸设置的通孔，所述推块设有推孔，所述推钮安装于推孔上且伸出通孔外。

9.如权利要求8所述推钮止水结构，其特征在于，所述推钮设有倒勾，所述推孔内侧壁设有卡槽，所述倒勾卡设于卡槽上；

所述推块两侧设有卡条，所述过水主体设有卡扣，所述卡扣卡设于卡条上。

10.一种花洒，其特征在于，所述花洒设有如权利要求1-9中任一项所述推钮止水结构。

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