CN217219886U - 一种消除气泡气体的输液加药三通 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消除气泡气体的输液加药三通，包括三通体，三通体上设有相互连通的进液孔、出液孔、加药孔，加药孔内设有加药塞；所述进液孔端部通至出液孔、其端部与出液孔相交的侧壁形成上交汇点A和下交汇点B，所述加药塞包括密封连接部、空腔消除部，所述空腔消除部下端伸入至出液孔中、并在下端部设有空腔消除斜面，空腔消除斜面的朝向对应进液孔的端部、自与上交汇点A的衔接处向下倾斜设置。本实用新型更好的消除现有结构中进液孔、出液孔、加药塞三者交汇端部存在的空腔，从而有效避免在此处形成难以排出的气泡、气体，进而提高输液的安全性。

Description

一种消除气泡气体的输液加药三通

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种消除气泡气体的输液加药三通。

背景技术

加药三通是输液器上的一个部件，用于在输液过程中加药，加药三通通常具有加药孔、进液孔、出液孔，在加药孔处设有密封的加药塞。现有的加药三通大都呈Y型状，由于加药孔与进液孔的设置存在缺陷，在加药塞密封安装连接后，进液孔、出液孔、加药塞三者交汇的端部存在过多的空腔，而且形成的空腔处于加药塞端部、而且打大部分高于进液孔的位置；从而造成在此空腔处形成气泡、气体难以排出。

针对上述现有三通结构存在的问题，现有的三通有的采用将加药塞伸入至三通的长度加长，将加药塞伸入的端部尽量靠近进液孔、出液孔相交处，这样就可减少进液孔、出液孔、加药塞三者交汇的端部存在过多的空腔；但是这样的设计依然存在缺陷，因为药液从进液孔流入出液孔中时，在两者的端部交叉处由于流向角度、以及重力因素，导致在进液孔、出液孔、加药塞三者交汇的端部依然存在不少输液空腔，在空腔处容易形成气体、气泡，存在输液隐患、影响人体健康，因此需要对现有的结构作进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的为解决上述背景技术中提出的问题，提供一种消除气泡气体的输液加药三通。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种消除气泡气体的输液加药三通，包括三通体，三通体上设有相互连通的进液孔、出液孔、加药孔，加药孔内设有加药塞；所述进液孔端部通至出液孔、其端部与出液孔相交的侧壁形成上交汇点A和下交汇点B，所述加药塞包括密封连接部、空腔消除部，所述空腔消除部下端伸入至出液孔中、并在下端部设有空腔消除斜面，空腔消除斜面的朝向对应进液孔的端部、自与上交汇点A的衔接处向下倾斜设置。

进一步地，所述出液孔、加药孔、加药塞同中心轴线设置，空腔消除部是为与出液孔匹配对应的圆柱状，所述空腔消除部下端空腔消除斜面的最上端处与上交汇点A进行衔接，空腔消除斜面的最下端处所处的高度低于下交汇点B所处的高度位置；使得空腔消除部下端的空腔消除斜面在不影响进液孔与出液孔交接处药液流通的前提下，最大化的减少两者交接处会存在的空腔。

进一步地，所述进液孔与出液孔两者的中心轴线之间形成夹角α，夹角α、大于55度、且小于68度；进液孔与出液孔之间的夹角设计可以与空腔消除斜面更好的进行衔接配好，从而更好的减少进液孔与出液孔两者交接上端处存在的空腔。

进一步地，所述进液孔与出液孔两者的中心轴线之间形成夹角β，所述空腔消除斜面和出液孔中心轴线所形成的夹角与夹角β为同位角；使得空腔消除斜面的倾斜与进液孔倾斜实现延伸对接，在不影响进液孔中药液向出液孔流入的前提下，最大化的减少进液孔与出液孔两者交接上端处存在的空腔。

优选地，所述所述夹角α为60度。

进一步地，所述加药塞与三通体之间设有安装限位结构，从而保证空腔消除斜面的朝向，使得空腔消除与进液孔的端部对应，安装限位结构配合加药塞的结构设计、对加药塞的安装方向进行限制。

在上述的一种消除气泡气体的输液加药三通，所述下交汇点B处于进液孔的端部之间设有进液平台C，进液平台C与空腔消除斜面相对应；进液平台C对进液孔进入出液孔中的药液进行改向，使进液的方向与空腔消除斜面对应。

本实用新型的有益效果是：

与现有的技术相比，本实用新型中加药塞处于进液孔与出液孔两者交接的端部结构设计，在加上配合进液孔、出液孔、加药孔的位置设计，更好的消除现有结构中进液孔、出液孔、加药塞三者交汇端部存在的空腔，从而有效避免在此处形成难以排出的气泡、气体，进而提高输液的安全性。

在本实用新型中进液孔与出液孔交接端的下部设有进液平台C对，进液孔进入出液孔中的药液进行改向，直流对冲在空腔消除斜面上，进一步避免在进液孔、出液孔、加药塞三者交汇端部存在的气泡死角。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的剖面结构图；

图2是本实用新型实施例二的剖面结构图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作进一步的阐述。

实施例一：

请参阅图1，本实用新型提供一种消除气泡气体的输液加药三通，包括三通体1，三通体1上设有相互连通的进液孔2、出液孔3、加药孔4，加药孔4内设有加药塞5；所述进液孔2端部通至出液孔3、其端部与出液孔3相交的侧壁形成上交汇点A和下交汇点B；所述加药塞5包括密封连接部6、空腔消除部7，所述空腔消除部7下端伸入至出液孔3中、并在下端部设有空腔消除斜面8，空腔消除部7是为与出液孔3匹配对应的圆柱状，空腔消除斜面8的朝向对应进液孔2的端部、自与上交汇点A的衔接处向下倾斜设置；同时空腔消除部7下端空腔消除斜面8的最上端处与上交汇点A进行衔接，空腔消除斜面8的最下端处所处的高度低于下交汇点B所处的高度位置；加药塞5处于进液孔2与出液孔3两者交接的端部结构设计，可以最大化的减少消除进液孔2、出液孔3、加药塞5三者交汇端部存在的空腔。

进一步地，所述出液孔、加药孔、加药塞同中心轴线设置，所述进液孔2与出液孔3两者的中心轴线之间形成夹角α，夹角α、大于55度、且小于68度，优选的，夹角α为60度设计；进液孔2与出液孔3之间的夹角设计、使得空腔消除斜面8可以更好的与进液孔2的端部以及倾斜度进行衔接配合，避免影响进液孔中的药液流入至出液孔中。

进一步地，所述进液孔2与出液孔3两者的中心轴线之间形成夹角β，所述空腔消除斜面8和出液孔3中心轴线所形成的夹角与夹角β为同位角；使得空腔消除斜面8的倾斜与进液孔2倾斜实现延伸对接，在不影响进液孔2中药液向出液孔3流入的前提下，最大化的减少进液孔2与出液孔3两者交接上端处存在的空腔。

加药塞5处于进液孔2与出液孔3两者交接的端部结构设计，在加上配合进液孔2、出液孔3、加药孔4的位置和角度设计，更好的消除进液孔2、出液孔3、加药塞5三者交汇端部存在的空腔，避免在此处形成难以排出的气泡、气体，同时又不影响进液孔中药液流入至出液孔中。

在加药塞5与三通体1之间设有安装限位结构，安装限位结构为常用的凹槽、凸台形式，是本领域技术人员可以理解的、故在图中没有具体标注说明；从而保证空腔消除斜面8的朝向与进液孔2的端部对应，使得加药塞端部空腔消除斜面8的设计最大化的减少进液孔2与出液孔3两者交接上端处存在的空腔。

实施例二：

如图2所示，本实用新型提供一种消除气泡气体的输液加药三通，所述下交汇点B处于进液孔2的端部之间设有进液平台C，进液平台C与空腔消除斜面8相对应；进液平台C对进液孔2进入出液孔3中的药液进行改向，直流对冲在空腔消除斜面8侧壁方向，进一步避免在进液孔2、出液孔3、加药塞5三者交汇端部存在的气泡死角。

以上对本实用新型实施例所提供的一种消除气泡气体的输液加药三通进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种消除气泡气体的输液加药三通，包括三通体(1)，三通体(1)上设有相互连通的进液孔(2)、出液孔(3)、加药孔(4)，加药孔(4)内设有加药塞(5)；其特征在于：所述进液孔(2)端部通至出液孔(3)、其端部与出液孔(3)相交的侧壁形成上交汇点A和下交汇点B，所述加药塞(5)包括密封连接部(6)、空腔消除部(7)，所述空腔消除部(7)下端伸入至出液孔(3)中、并在下端部设有空腔消除斜面(8)，空腔消除斜面(8)的朝向对应进液孔(2)的端部、自与上交汇点A的衔接处向下倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种消除气泡气体的输液加药三通，其特征在于：所述出液孔(3)、加药孔(4)、加药塞(5)同中心轴线设置，空腔消除部(7)是为与出液孔(3)匹配对应的圆柱状，所述空腔消除部(7)下端空腔消除斜面(8)的最上端处与上交汇点A进行衔接，空腔消除斜面(8)的最下端处所处的高度低于下交汇点B所处的高度位置。

3.根据权利要求2所述的一种消除气泡气体的输液加药三通，其特征在于：所述进液孔(2)与出液孔(3)两者的中心轴线之间形成夹角α，夹角α、大于55度、且小于68度。

4.根据权利要求2所述的一种消除气泡气体的输液加药三通，其特征在于：所述进液孔(2)与出液孔(3)两者的中心轴线之间形成夹角β，所述空腔消除斜面(8)和出液孔(3)中心轴线所形成的夹角与夹角β为同位角。

5.根据权利要求3所述的一种消除气泡气体的输液加药三通，其特征在于：所述夹角α为60度。

6.根据权利要求1至5任一所述的一种消除气泡气体的输液加药三通，其特征在于：所述加药塞(5)与三通体之间设有安装限位结构，从而保证空腔消除斜面(8)的朝向。

7.根据权利要求1或2所述的一种消除气泡气体的输液加药三通，其特征在于：所述下交汇点B处于进液孔(2)的端部之间设有进液平台C，进液平台C与空腔消除斜面(8)相对应。

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