CN217217798U - 一种饲料自动投喂系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及圈舍养殖技术领域，具体公开了一种饲料自动投喂系统，包括养殖棚，养殖棚内侧设置有多组圈舍单元，养殖棚顶部通过设置的架设机构安装有蛟龙输送管，蛟龙输送管的一端中间连通安装有连接管，蛟龙输送管的外侧对应多组圈舍单元位置处均连通安装有转通管，对应的转通管下方均连通安装有分料管，分料管两端下方向两侧延伸，圈舍单元内侧且对应分料管的下方均安装有喂养箱，喂养箱一端内壁且靠近下方位置呈斜面设置，喂养箱一端边沿处设置有遮挡机构，本实用新型可自行对圈舍单元内部的喂养箱进行自动投喂下料，大大提升了喂养的效率，为人们提供便利，其次便于将喂养箱内部的残余饲料进行及时清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及圈舍养殖技术领域，具体公开了一种饲料自动投喂系统。
背景技术
圈舍为养牲畜和兽类使用的棚舍、现在经济的提高很多人开始通过圈舍来养殖一些牛、羊、猪等牲畜，目前因为圈舍的增加，最大的困难则是投喂饲料，喂食变成最繁杂的工作，手工投喂劳动强度大，且人力成本较高，其次在面对圈舍内部存放的喂养箱后期清理的负担也较重，因此，我们需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种饲料自动投喂系统。
为达到以上目的，本实用新型提供了一种饲料自动投喂系统，包括养殖棚，所述养殖棚内侧设置有多组圈舍单元，所述养殖棚顶部通过设置的架设机构安装有蛟龙输送管，所述蛟龙输送管的一端中间连通安装有连接管，所述蛟龙输送管的外侧对应多组圈舍单元位置处均连通安装有转通管，对应的所述转通管下方均连通安装有分料管，所述分料管两端下方向两侧延伸，所述圈舍单元内侧且对应分料管的下方均安装有喂养箱，所述喂养箱一端内壁且靠近下方位置呈斜面设置，所述喂养箱一端边沿处设置有遮挡机构，所述喂养箱内侧滑动连接有清理板，所述清理板一端内侧且靠近边沿处设置有往复机构。
优选的，所述架设机构包括固定安装在养殖棚内侧顶部的多根U形架，所述蛟龙输送管共同卡装在多根U形架的内侧。
优选的，所述遮挡机构包括转动安装在喂养箱一端内侧且靠近边沿处的活动板，所述活动板的两端外壁均安装有铁板，对应所述铁板的位置处均设置有卡位机构。
优选的，所述卡位机构包括均固定安装在喂养箱一侧的卡扣，所述卡扣内侧滑动安装有磁杆，所述磁杆与对应位置的铁板表面活动贴合。
优选的，所述往复机构包括对称安装在喂养箱两端顶部的固定板，两块所述固定板一侧内部共同转动连接有螺杆，且所述螺杆一端贯穿其中一块固定板的内侧且端部设置有旋转机构，所述清理板与螺杆之间螺纹连接。
优选的，所述旋转机构包括固定安装在喂养箱一端外侧的电机，所述电机的输出轴与螺杆端部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的蛟龙输送管在与外部的连接管连接外部螺旋上料的设备时，可将饲料同时且快速的分布在圈舍单元内部，然后落在各个圈舍单元内部的喂养箱内部进行自动投喂，通过此方式可大大提升喂养效率，减轻人工成本，后期对喂养箱内部进行清理时，可通过电机驱动螺杆，从而带动与螺杆螺纹连接的清理板沿着水平方向移动在喂养箱内部，致使能够将喂养箱内部残留的饲料进行清刮。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型各个圈舍单元内部结构剖视图；
图3为本实用新型清理板与喂养箱之间连接结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处放大图。
图中：1、养殖棚；2、连接管；3、圈舍单元；4、蛟龙输送管；5、U形架；6、转通管；7、分料管；8、固定板；9、斜面；10、清理板；11、活动板；12、喂养箱；13、电机；14、螺杆；15、铁板；16、卡扣；17、磁杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
如图1-图4所示的一种饲料自动投喂系统，包括养殖棚1，养殖棚1内侧设置有多组圈舍单元3，养殖棚1顶部通过设置的架设机构安装有蛟龙输送管4，蛟龙输送管4的一端中间连通安装有连接管2，蛟龙输送管4的外侧对应多组圈舍单元3位置处均连通安装有转通管6，对应的转通管6下方均连通安装有分料管7，分料管7两端下方向两侧延伸，圈舍单元3内侧且对应分料管7的下方均安装有喂养箱12，喂养箱12一端内壁且靠近下方位置呈斜面9设置，喂养箱12一端边沿处设置有遮挡机构，喂养箱12内侧滑动连接有清理板10，清理板10一端内侧且靠近边沿处设置有往复机构。
通过设置的连接管2可便于连通外部上料的螺旋送料设备，然后将饲料导入到蛟龙输送管4内部，最后在通过各个转通管6和分料管7将饲料同时输送至各个圈舍单元3内部的喂养箱12内部，通过此方式可快速且高效的将饲料进行投喂，减少了很多繁杂的喂养工作。
架设机构包括固定安装在养殖棚1内侧顶部的多根U形架5，蛟龙输送管4共同卡装在多根U形架5的内侧，通过设置的多根U形架5可便于稳定的架设蛟龙输送管4。
遮挡机构包括转动安装在喂养箱12一端内侧且靠近边沿处的活动板11，活动板11的两端外壁均安装有铁板15，对应铁板15的位置处均设置有卡位机构，通过设置的活动板11可便于将剩下存放在喂养箱12内部的饲料进行圈设，避免排到地下。
卡位机构包括均固定安装在喂养箱12一侧的卡扣16，卡扣16内侧滑动安装有磁杆17，磁杆17与对应位置的铁板15表面活动贴合，将活动板11竖直放置时，对应的铁板15即可与磁杆17表面贴合，稳定住活动板11，将剩余在喂养箱12内侧底部的饲料进行保存。
往复机构包括对称安装在喂养箱12两端顶部的固定板8，两块固定板8一侧内部共同转动连接有螺杆14，且螺杆14一端贯穿其中一块固定板8的内侧且端部设置有旋转机构，清理板10与螺杆14之间螺纹连接，固定板8便于安装螺杆14，清理板10滑动连接在喂养箱12的内部，即使螺杆14翻转亦不会造成翻动的情况出现。
旋转机构包括固定安装在喂养箱12一端外侧的电机13，电机13的输出轴与螺杆14端部固定连接，电机13可带动螺杆14转动，致使清理板10能够沿着水平方向移动在喂养箱12的内侧，然后将粘附的残余饲料进行清刮。
工作原理：连接管2连通外部螺旋上料的设备，然后将饲料输送至蛟龙输送管4的内部，随即蛟龙输送管4在对应转通管6和分料管7位置处，将饲料分布输送到各根圈舍单元3内部的喂养箱12内部，此时即可同时对多个圈舍单元3内部的牲畜进行自动的饲料投喂工作，大大提升了喂养效率，同时也减轻了常规设置下人力输出以及较为繁杂的劳动负担，此外，喂养箱12的清理作业则通过将圈舍单元3内部的电机13与外部电源进行连接，电机13从一端驱动螺杆14转动，与之同时与螺杆14螺纹连接的清理板10即可滑动在喂养箱12的内部，由此而来可及时的将粘附在喂养箱12内壁残留饲料进行处理，大大地减轻了后期清理喂养箱12的负担。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种饲料自动投喂系统，包括养殖棚(1)，其特征在于，所述养殖棚(1)内侧设置有多组圈舍单元(3)，所述养殖棚(1)顶部通过设置的架设机构安装有蛟龙输送管(4)，所述蛟龙输送管(4)的一端中间连通安装有连接管(2)，所述蛟龙输送管(4)的外侧对应多组圈舍单元(3)位置处均连通安装有转通管(6)，对应的所述转通管(6)下方均连通安装有分料管(7)，所述分料管(7)两端下方向两侧延伸，所述圈舍单元(3)内侧且对应分料管(7)的下方均安装有喂养箱(12)，所述喂养箱(12)一端内壁且靠近下方位置呈斜面(9)设置，所述喂养箱(12)一端边沿处设置有遮挡机构，所述喂养箱(12)内侧滑动连接有清理板(10)，所述清理板(10)一端内侧且靠近边沿处设置有往复机构。
2.根据权利要求1所述的一种饲料自动投喂系统，其特征在于，所述架设机构包括固定安装在养殖棚(1)内侧顶部的多根U形架(5)，所述蛟龙输送管(4)共同卡装在多根U形架(5)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种饲料自动投喂系统，其特征在于，所述遮挡机构包括转动安装在喂养箱(12)一端内侧且靠近边沿处的活动板(11)，所述活动板(11)的两端外壁均安装有铁板(15)，对应所述铁板(15)的位置处均设置有卡位机构。
4.根据权利要求3所述的一种饲料自动投喂系统，其特征在于，所述卡位机构包括均固定安装在喂养箱(12)一侧的卡扣(16)，所述卡扣(16)内侧滑动安装有磁杆(17)，所述磁杆(17)与对应位置的铁板(15)表面活动贴合。
5.根据权利要求1所述的一种饲料自动投喂系统，其特征在于，所述往复机构包括对称安装在喂养箱(12)两端顶部的固定板(8)，两块所述固定板(8)一侧内部共同转动连接有螺杆(14)，且所述螺杆(14)一端贯穿其中一块固定板(8)的内侧且端部设置有旋转机构，所述清理板(10)与螺杆(14)之间螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种饲料自动投喂系统，其特征在于，所述旋转机构包括固定安装在喂养箱(12)一端外侧的电机(13)，所述电机(13)的输出轴与螺杆(14)端部固定连接。
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2022
- 2022-03-09 CN CN202220497265.7U patent/CN217217798U/zh active Active
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