CN217216212U - 轴架式多支撑转动三相电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轴架式多支撑转动三相电机，属于电机技术领域。它解决了现有三相电机轴承位置不可调整的问题。本轴架式多支撑转动三相电机，包括电机壳体，电机壳体内设置有横向架设的电机转轴，电机转轴上具有从电机壳体内部穿出的输出端，电机壳体用于输出端穿出的侧部处设置有轴承支架，轴承支架的一端穿入至电机壳体内部，轴承支架的另一端固定与电机壳体上，轴承支架上设置有至少一个电机轴承，每个电机轴承与轴承支架之间通过调整组件连接。本实用新型具有轴承位置可调整的优点。

Description

轴架式多支撑转动三相电机

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，涉及一种轴架式多支撑转动三相电机。

背景技术

电动机是把电能转换成机械能的一种设备，将电能转变为机械能。它主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子,利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩,电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关，工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。

轴承用于电机转轴的支撑并减小转轴转动时的摩擦，现有市场上的电动机的轴承通常都是设置于电机壳体侧表面壳体位置处，其存在的主要缺点为：无法对轴承的位置进行调整。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种轴承位置可调整的轴架式多支撑转动三相电机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种轴架式多支撑转动三相电机，包括电机壳体，所述的电机壳体内设置有横向架设的电机转轴，所述的电机转轴上具有从电机壳体内部穿出的输出端，电机壳体用于输出端穿出的侧部处设置有轴承支架，所述轴承支架的一端穿入至电机壳体内部，轴承支架的另一端固定与电机壳体上，所述的轴承支架上设置有至少一个电机轴承，每个所述的电机轴承与轴承支架之间通过调整组件连接。

在上述的轴架式多支撑转动三相电机中，所述的轴承支架包括支架固定部以及设置于支架固定部上的轴承安装部，所述支架固定部的中心处开设有供电机转轴穿过的轴孔，所述的支架固定部固定连接于电机壳体上。

在上述的轴架式多支撑转动三相电机中，所述的电机壳体上设有向内凹陷用于供支撑固定架卡入的卡槽，所述支架固定部通过螺栓与卡槽内壁相固定。

在上述的轴架式多支撑转动三相电机中，所述的轴承安装部包括若干连接杆，若干所述的连接杆周向环绕分布形成一个供调整组件装入的腔室，所述的调整组件可沿腔室的长度方向进行移动，与每个调整组件相对应的电机轴承的侧部卡接于调整组件中，电机轴承的中心处套接于电机转轴上。

在上述的轴架式多支撑转动三相电机中，所述连接杆的数量为四个，四个所述的连接杆周向均匀分布于支架固定部上，相邻的连接杆之间具有散热间隙。

在上述的轴架式多支撑转动三相电机中，每个所述的调整组件包括两个相互独立的装配环圈，每个装配环圈的外表面上开设有第一安装孔，所述的连接杆设置有若干与第一安装孔相对应的第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔通过螺栓进行固定。

在上述的轴架式多支撑转动三相电机中，每个连接杆上的若干第二安装孔沿连接杆的长度方向均匀分布。

在上述的轴架式多支撑转动三相电机中，所述的电机轴承包括轴承外圈与轴承内圈，所述的轴承内圈与轴承外圈之间具有轴承滚珠。

在上述的轴架式多支撑转动三相电机中，每个所述装配环圈的内径大于轴承内圈的直径且小于上轴承外圈的直径。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的电机壳体上设置有轴承支架，轴承支架的一端穿入至电机壳体内部且设有至少一个电机轴承，每个电机轴承与轴承支架之间通过调整组件连接，通过调整组件可以调整电机轴承套设于电机转轴的位置，具有方便调整的优点。

2、本实用新型的四个连接杆周向均匀分布于支架固定部上，相邻的连接杆之间具有散热间隙，以此提升电机轴承的散热性能。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中轴承支架的连接结构示意图。

图3是本实用新型中轴承支架的结构示意图。

图中，1、电机壳体；2、电机转轴；3、输出端；4、轴承支架；5、电机轴承；6、支架固定部；7、轴承安装部；8、轴孔；9、卡槽；10、腔室；11、散热间隙；12、装配环圈；13、第一安装孔；14、第二安装孔；15、轴承外圈；16、轴承内圈；17、轴承滚珠；18、连接杆；19、调整组件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1至图3所示，一种轴架式多支撑转动三相电机，包括电机壳体1，电机壳体1内设置有横向架设的电机转轴2，电机转轴2上具有从电机壳体1内部穿出的输出端3，电机壳体1用于输出端3穿出的侧部处设置有轴承支架4，轴承支架4的一端穿入至电机壳体1内部，轴承支架4的另一端固定与电机壳体1上，轴承支架4上设置有至少一个电机轴承5，每个电机轴承5与轴承支架4之间通过调整组件19连接。

在本实施例中，电机壳体1上设置有轴承支架4，轴承支架4的一端穿入至电机壳体1内部且设有至少一个电机轴承5，每个电机轴承5与轴承支架4之间通过调整组件19连接，通过调整组件19可以调整电机轴承5套设于电机转轴2的位置，使得电机转轴2运转时可到更多的支撑，同时电机轴承5具有方便调整的优点。

在本实施例中，轴承支架4包括支架固定部6以及设置于支架固定部6上的轴承安装部7，支架固定部6的中心处开设有供电机转轴2穿过的轴孔8，支架固定部6固定连接于电机壳体1上。

轴承安装部7整体穿入至电机壳体1内部，轴承安装部7端部通过支架固定部6固定于电机壳体1上，电机转轴2与轴承安装部7上的电机转轴2配合时，电机转轴2的输出端3穿过轴孔8至电机壳体1外。

在本实施例中，为了保持轴承支架4与电机壳体1的稳定性，电机壳体1上设有向内凹陷用于供支撑固定架卡入的卡槽9，支架固定部6通过螺栓与卡槽9内壁相固定。

在本实施例中，轴承安装部7包括若干连接杆18，若干连接杆18周向环绕分布形成一个供调整组件19装入的腔室10，调整组件19可沿腔室10的长度方向进行移动，与每个调整组件19相对应的电机轴承5的侧部卡接于调整组件19中，电机轴承5的中心处套接于电机转轴2上。调整组件19可相对连接杆18进行调整，并在调整之后进行固定，使得调整组件19上的电机轴承5可支撑在电机转轴2的不同位置，保持电机转轴2运转的稳定性。

在本实施例中，连接杆18的数量为四个，四个连接杆18周向均匀分布于支架固定部6上，相邻的连接杆18之间具有散热间隙11，每个调整组件19包括两个相互独立的装配环圈12，每个装配环圈12的外表面上开设有第一安装孔13，连接杆18设置有若干与第一安装孔13相对应的第二安装孔14，第一安装孔13与第二安装孔14通过螺栓进行固定，每个连接杆18上的若干第二安装孔14沿连接杆18的长度方向均匀分布，装配环圈12可通过第二安装孔14来调节位置，以适应不同电机轴承5的安装位置。

装配环圈12利用其端部上开设的第一安装孔13月第二安装孔14螺接实现与连接杆18的固定，两个装配环圈12之间会形成供电机轴承5卡入的一个槽用于电机轴承5的限位。

具体的，电机轴承5包括轴承外圈15与轴承内圈16，轴承内圈16与轴承外圈15之间具有轴承滚珠17，每个装配环圈12的内径大于轴承内圈16的直径且小于上轴承外圈15的直径，电机轴承5的轴承外圈15会卡入至两个装配环圈12形成的槽中，轴承内圈16的侧部裸露于装配环圈12的内径中，当电机转轴2转动时，轴承内圈16与电机转轴2相接触。

本实用新型的工作原理为：电机壳体1上设置有轴承支架4，轴承支架4的一端穿入至电机壳体1内部且设有至少一个电机轴承5，每个电机轴承5与轴承支架4之间通过调整组件19连接，通过调整组件19可以调整电机轴承5套设于电机转轴2的位置，使得电机转轴2运转时可到更多的支撑，同时电机轴承5具有方便调整的优点。

具体的，调整组件19可相对连接杆18进行调整，并在调整之后进行固定，使得调整组件19上的电机轴承5可支撑在电机转轴2的不同位置，保持电机转轴2运转的稳定性，调整组件19中的装配环圈12利用其端部上开设的第一安装孔13月第二安装孔14螺接实现与连接杆18的固定，两个装配环圈12之间会形成供电机轴承5卡入的一个槽用于电机轴承5的限位，电机轴承5的轴承外圈15会卡入至两个装配环圈12形成的槽中，轴承内圈16的侧部裸露于装配环圈12的内径中，当电机转轴2转动时，轴承内圈16与电机转轴2相接触。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用电机壳体1、电机转轴2、输出端3、轴承支架4、电机轴承5、支架固定部6、轴承安装部7、轴孔8、卡槽9、腔室10、散热间隙11、装配环圈12、第一安装孔13、第二安装孔14、轴承外圈15、轴承内圈16、轴承滚珠17、连接杆18、调整组件19等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.一种轴架式多支撑转动三相电机，包括电机壳体(1)，所述的电机壳体(1)内设置有横向架设的电机转轴(2)，所述的电机转轴(2)上具有从电机壳体(1)内部穿出的输出端(3)，其特征在于，电机壳体(1)用于输出端(3)穿出的侧部处设置有轴承支架(4)，所述轴承支架(4)的一端穿入至电机壳体(1)内部，轴承支架(4)的另一端固定与电机壳体(1)上，所述的轴承支架(4)上设置有至少一个电机轴承(5)，每个所述的电机轴承(5)与轴承支架(4)之间通过调整组件(19)连接。

2.根据权利要求1所述的轴架式多支撑转动三相电机，其特征在于，所述的轴承支架(4)包括支架固定部(6)以及设置于支架固定部(6)上的轴承安装部(7)，所述支架固定部(6)的中心处开设有供电机转轴(2)穿过的轴孔(8)，所述的支架固定部(6)固定连接于电机壳体(1)上。

3.根据权利要求2所述的轴架式多支撑转动三相电机，其特征在于，所述的电机壳体(1)上设有向内凹陷用于供支架固定部(6)卡入的卡槽(9)，所述支架固定部(6)通过螺栓与卡槽(9)内壁相固定。

4.根据权利要求2所述的轴架式多支撑转动三相电机，其特征在于，所述的轴承安装部(7)包括若干连接杆(18)，若干所述的连接杆(18)周向环绕分布形成一个供调整组件(19)装入的腔室(10)，所述的调整组件(19)可沿腔室(10)的长度方向进行移动，与每个调整组件(19)相对应的电机轴承(5)的侧部卡接于调整组件(19)中，电机轴承(5)的中心处套接于电机转轴(2)上。

5.根据权利要求4所述的轴架式多支撑转动三相电机，其特征在于，所述连接杆(18)的数量为四个，四个所述的连接杆(18)周向均匀分布于支架固定部(6)上，相邻的连接杆(18)之间具有散热间隙(11)。

6.根据权利要求4所述的轴架式多支撑转动三相电机，其特征在于，每个所述的调整组件(19)包括两个相互独立的装配环圈(12)，每个装配环圈(12)的外表面上开设有第一安装孔(13)，所述的连接杆(18)设置有若干与第一安装孔(13)相对应的第二安装孔(14)，第一安装孔(13)与第二安装孔(14)通过螺栓进行固定。

7.根据权利要求6所述的轴架式多支撑转动三相电机，其特征在于，每个连接杆(18)上的若干第二安装孔(14)沿连接杆(18)的长度方向均匀分布。

8.根据权利要求6所述的轴架式多支撑转动三相电机，其特征在于，所述的电机轴承(5)包括轴承外圈(15)与轴承内圈(16)，所述的轴承内圈(16)与轴承外圈(15)之间具有轴承滚珠(17)。

9.根据权利要求8所述的轴架式多支撑转动三相电机，其特征在于，每个所述装配环圈(12)的内径大于轴承内圈(16)的直径且小于上轴承外圈(15)的直径。

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