CN217216208U - 一种大扭矩电机刷架机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大扭矩电机刷架机构,包括防水圈、第一插片、中间电容、侧边电容、压敏电阻、保护器、电感、第二插片、弹性组件和正、反两面都布置有凹槽的刷架,各元器件的引脚采用装夹方式固定,通过第二插片将刷架机构固定连接其他设备,此外还取消了原有的底部支撑结构。本发明解决了现有技术中接插口安装不便,刷架本体架构设计笨重的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大扭矩电机刷架机构,属于汽车配件技术领域。
背景技术
随着汽车市场发展需求,消费市场对于无框车门设计有较大需求。无框车门设计使得汽车造型更加美观及便利,但要求更大扭矩摇窗电机。为支持大扭矩电机运转,刷架需轻便且便于安装。如图4所示,现有技术中的安装接插口采用五金插件,需单独设计,增加成本也不便安装;刷架本体中间需要设计底部支撑结构,笨重不利于安装;此外引脚采用锡焊固定不环保。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种大扭矩电机刷架机构,解决了现有技术中接插口安装不便,刷架本体架构设计笨重的问题。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种大扭矩电机刷架机构,包括防水圈、第一插片、中间电容、侧边电容、压敏电阻、保护器、电感、第二插片、弹性组件和正、反两面都布置有凹槽的刷架;
防水圈设置在刷架最外沿的凹槽中,第一插片对称安装在刷架左侧第一贯穿孔内,第二插片对称安装在刷架右侧第二贯穿孔内,第一插片在刷架反面的部分为接插口设计,第二插片在刷架正面的部分为接插口设计;
刷架正面左侧凹槽中设置有中间电容和压敏电阻,弹性组件设置在刷架正面,侧边电容、电感对称分布于刷架反面的左右两端凹槽中,保护器位于刷架反面右上端凹槽中;
中间电容和压敏电阻的引脚扣在刷架的第一插片的扣槽中,弹性组件固定连接第二插片,侧边电容一侧引脚固定在第二插片扣槽中,一侧引脚接地;电感一侧引脚与第二插片扣槽装夹,另一侧装夹在第一插片的扣槽处,保护器引脚与上端电感引脚安装在同一个第二插片扣槽中。
进一步地,前述弹性组件对称分布在刷架正面上下两端。
进一步地,前述弹性组件包括弹片、电刷和减震块,电刷固定在弹片的顶端处,减震块连接在弹片的后端折弯处,弹片固定连接第二插片。
进一步地,前述防水圈与刷架为一体式结构。
进一步地,前述刷架材料为尼龙66和玻璃纤维30。
进一步地,前述防水圈材料为NBR。
本实用新型所达到的有益效果:
1、大扭矩刷架将一体式接插口改为分体式接插口,原先需预埋的五金件取消改为后续装配插片,此设计降低了模具设计及后续生产的难度,且有利于后续灵活生产不同接插口的刷架总成;
2、大扭矩刷架取消了底部支撑,将中间空扩大,降低了材料成本;
3、大扭矩刷架内部配件的连接由原先的锡焊固定改为了装夹固定,避免了锡焊时松香的使用,生产过程更加环保。同时可实现自动化生产,降低了人工成本。
附图说明
图1是本实用新型刷架正面示意图;
图2是本实用新型刷架机构整体正面示意图;
图3是本实用新型刷架机构整体反面示意图;
图4是现有技术中刷架机构整体示意图。
图中附图标记的含义:1-刷架;2-防水圈;3-第一插片;4-中间电容;5-侧边电容;6-压敏电阻;7-保护器;8-电感;9-第二插片;10-弹片;11-电刷;12-减振块;13-第一贯穿孔;14-第二贯穿孔;15-接插口;16-底部支撑。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
结合图2、图3,本实施例公开了一种大扭矩电机刷架机构,包括刷架1、防水圈2、第一插片3、中间电容4、侧边电容5、压敏电阻6、保护器7、电感8、第二插片9、弹片10、电刷11和减震块12。图1所示是刷架1正面示意图,在刷架1本体正、反两面上都分布有若干用来安装其他元器件的凹槽。
沿刷架1最外沿的凹槽内放置有防水圈2,刷架1与防水圈2为一体式结构。刷架1本体材料为尼龙66和玻璃纤维30,防水圈2材料为NBR,通过双射模一次注塑成型,防水圈2通过挤压保证IPx4密封性。
刷架1左右两端分别设有对称的第一贯穿孔13和第二贯穿孔14,其中第一贯穿孔13用于安装第一插片3,第二贯穿孔14用于安装第二插片9。安装后,第一插片3的扣槽朝向刷架正面,第二插片9的扣槽朝向刷架反面,扣槽用于固定引脚。将第一插片3在刷架反面的部分以及第二插片9在刷架正面的部分作为接插口,可将刷架机构整体安装在设备上,无需再单独设计接插口15,只需改变相应插片的结构,就可适用不同的刷架总成。刷架1中间为贯穿的通孔,取消了原有的底部支撑16,可降低成本也便于安装。
结合图2,刷架1正面上下两端还对称连接有弹性组件,弹性组件包括弹片10、电刷11和减震块12。电刷11固定在弹片10的顶端处,减震块12连接在弹片10的后端折弯处,弹片10固定连接第二插片9。刷架1正面左侧凹槽中还设置有中间电容4和压敏电阻6。中间电容4和压敏电阻6的引脚扣在刷架的第一插片3的扣槽中。
如图3所示,刷架1反面对称分布有侧边电容5、电感8,侧边电容5、第二插片9位于刷架1反面右侧凹槽内,电感8分布在刷架1反面的上下两端凹槽中。其中,侧边电容5一侧引脚固定在第二插片9扣槽中,一侧引脚接地;电感8一侧引脚与第二插片9扣槽装夹,另一侧装夹在第一插片3的扣槽处。刷架1反面还包括保护器7,保护器7引脚与上端电感8引脚安装在同一个第二插片9扣槽中。
装配时只要先将电刷11、减震块12固定在弹片10上,然后将弹片10固定在第二插片9上,依次将弹片组件、第一插片3、中间电容4、压敏电阻6、侧边电容5、保护器7和电感8放入刷架1中,中间电容4、侧边电容5、压敏电阻6引脚与对应插片分别装夹。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种大扭矩电机刷架机构,其特征在于,包括防水圈(2)、第一插片(3)、中间电容(4)、侧边电容(5)、压敏电阻(6)、保护器(7)、电感(8)、第二插片(9)、弹性组件和正、反两面都布置有凹槽的刷架(1);
所述防水圈(2)设置在刷架(1)最外沿的凹槽中,所述第一插片(3)对称安装在刷架(1)左侧第一贯穿孔(13)内,所述第二插片(9)对称安装在刷架(1)右侧第二贯穿孔(14)内,所述第一插片(3)在刷架反面的部分为接插口设计,所述第二插片(9)在刷架正面的部分为接插口设计;
所述刷架(1)正面左侧凹槽中设置有中间电容(4)和压敏电阻(6),所述弹性组件设置在刷架(1)正面,所述侧边电容(5)、电感(8)对称分布于刷架(1)反面的左右两端凹槽中,所述保护器(7)位于刷架(1)反面右上端凹槽中;
所述中间电容(4)和压敏电阻(6)的引脚扣在刷架的第一插片(3)的扣槽中,所述弹性组件固定连接第二插片(9),所述侧边电容(5)一侧引脚固定在第二插片(9)扣槽中,一侧引脚接地;所述电感(8)一侧引脚与第二插片(9)扣槽装夹,另一侧装夹在第一插片(3)的扣槽处,所述保护器(7)引脚与上端电感(8)引脚安装在同一个第二插片(9)扣槽中。
2.根据权利要求1所述的一种大扭矩电机刷架机构,其特征在于,所述弹性组件对称分布在刷架(1)正面上下两端。
3.根据权利要求1或2所述的一种大扭矩电机刷架机构,其特征在于,所述弹性组件包括弹片(10)、电刷(11)和减震块(12),电刷(11)固定在弹片(10)的顶端处,减震块(12)连接在弹片(10)的后端折弯处,弹片(10)固定连接第二插片(9)。
4.根据权利要求1所述的一种大扭矩电机刷架机构,其特征在于,所述防水圈(2)与刷架(1)为一体式结构。
5.根据权利要求1所述的一种大扭矩电机刷架机构,其特征在于,所述刷架(1)材料为尼龙66和玻璃纤维30。
6.根据权利要求1所述的一种大扭矩电机刷架机构,其特征在于,所述防水圈(2)材料为NBR。
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