CN217211690U - 一种全自动生化分析仪用取样部件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动生化分析仪用取样部件,包括支板,支板的顶部固定安装有轴座,轴座的内部活动套接有支杆,支杆的外侧套接有轴承,轴承的外侧套接有保护壳,支杆的外侧固定套接有从动轮,从动轮的外侧啮合有主动轮,主动轮的底部设置有转动电机。通过设置的第二电磁阀打开,第二电磁阀打开气流从排气管进入,使得软管和取样筒内部的压强增加,而第二活塞在弹簧的作用下回到原始位置,第一活塞将取样筒和取样头内部的样本进行放下,便于结构的使用,同时弹簧的作用是增加对第二活塞的移动限位,避免其无休止的移动,并且施加一个反向力,便于负压解除后的活塞归位,使用效果好,节省了结构的资源使用。
Description
技术领域
本实用新型属于全自动生化分析仪配件技术领域,具体涉及一种全自动生化分析仪用取样部件。
背景技术
全自动生化分析仪是根据光电比色原理来测量体液中某种特定化学成分的仪器,由于其测量速度快、准确性高、消耗试剂量小,现已在各级医院、防疫站、计划生育服务站得到广泛使用。配合使用可大大提高常规生化检验的效率及收益,自动化分析仪就是将原始手工操作过程中的取样、混匀、温浴(37℃)检测、结果计算、判断、显示和打印结果及清洗等步骤全部或者部分自动运行,如今,生化检验基本上都实现了自动化分析,还有专为大型或超大型临床实验室和商业实验室设计的全自动生化分析系统,可根据实验室的检测量任意配置。
在全自动生化分析仪的使用过程中,对于放入内部的样本需要进行不同的取样放入分析仪的内部,而现有的分析仪用取样部件,一般为单次取样为主,且取样较为不便,因而产生了使用上的效率较低,基于此我们提出一种全自动生化分析仪用取样部件。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种全自动生化分析仪用取样部件,解决了现有的分析仪用取样部件一般为单次取样为主和取样较为不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动生化分析仪用取样部件,包括支板,所述支板的顶部固定安装有轴座,所述轴座的内部活动套接有支杆,所述支杆的外侧套接有轴承,所述轴承的外侧套接有保护壳,所述支杆的外侧固定套接有从动轮,所述从动轮的外侧啮合有主动轮,所述主动轮的底部设置有转动电机,所述从动轮的底部固定安装有扭簧,所述支杆的顶部固定安装有顶板,所述顶板两侧的底部均固定安装有电动伸缩柱,所述电动伸缩柱的底端固定安装有安装板,所述安装板一侧的内部固定套接有取样筒,所述取样筒的底端安装有取样头,所述取样筒的内部活动套接有第一活塞,所述第一活塞的顶部固定安装有连杆,所述连杆的顶端固定安装有第二活塞,所述第一活塞的底部固定安装有塞锥,所述顶板的顶部固定安装有负压泵,所述负压泵的输入端连通有两个软管,两个所述软管的一侧均连通有排气管,所述排气管的内部设置有第二电磁阀,两个所述软管的内部均设置有第一电磁阀,所述第二活塞的顶部固定安装有弹簧。
优选的,所述保护壳通过螺栓固定安装在支板的顶部。
通过采用上述技术方案,优点在于便于整体结构的稳定,便于使用。
优选的,所述转动电机的底部固定安装在支板的顶部。
通过采用上述技术方案,优点在于获得固定的转动力矩。
优选的,所述扭簧套接在支杆和轴座的外侧,所述扭簧远离从动轮的一端固定安装在支板的顶部。
通过采用上述技术方案,优点在于便于对结构力的限位。
优选的,所述塞锥的规格尺寸与取样头的规格尺寸相适配。
通过采用上述技术方案,优点在于避免取样头内部残留取样液体,使用效果好。
优选的,两个所述软管远离负压泵的一端均连通在取样筒的顶端,所述弹簧的顶端固定安装在取样筒内腔的顶部。
通过采用上述技术方案,优点在于使用效果好,节省了结构的资源使用。
优选的,所述第一活塞和第二活塞的外侧均安装有密封橡胶环,所述第一活塞和第二活塞的相对侧为真空区。
通过采用上述技术方案,优点在于便于移动抽取,使用效果好。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的负压泵启动后将气压从软管内部向外侧抽取,软管将取样筒内部的气压抽出,气压抽出后压强带动第一活塞和第二活塞的上移,使得取样筒和取样头内部的气压向上抽出,进而将样本试管内部的样品进行抽取,接着转动电机启动转动,转动电机带动主动轮转动,主动轮转动后带动从动轮转动,从动轮将转动力矩施加在支杆的外侧,支杆因此而转动,支杆在轴承和轴座的支撑下转动,使得取样筒和取样头转动到自动生化分析仪的样本分析收入端口,支杆在从动轮和扭簧的限位作用下,使得转动角度为90度,并在转动后转动电机停转,支杆在扭簧的作用力下回到原始位置,整体使用效果好,取样效率高,便于自动化的控制。
2、通过设置的第一电磁阀,在取样放下时,此时第一电磁阀关闭,第二电磁阀打开,第二电磁阀打开气流从排气管进入,使得软管和取样筒内部的压强增加,而第二活塞在弹簧的作用下回到原始位置,第一活塞将取样筒和取样头内部的样本进行放下,便于结构的使用,同时弹簧的作用是增加对第二活塞的移动限位,避免其无休止的移动,并且施加一个反向力,便于负压解除后的活塞归位,使用效果好,节省了结构的资源使用。
附图说明
图1为本实用新型的前视立体外观结构示意图;
图2为本实用新型的隐去保护壳前视立体外观结构示意图;
图3为本实用新型的前视剖视结构示意图;
图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。
图中:1、支板;2、轴承;3、取样头;4、取样筒;5、电动伸缩柱;6、软管;7、排气管;8、负压泵;9、第一电磁阀;10、第二电磁阀;11、顶板;12、支杆;13、安装板;14、保护壳;15、从动轮;16、扭簧;17、轴座;18、转动电机;19、主动轮;20、第一活塞;21、塞锥;22、连杆;23、第二活塞;24、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方案中的附图,对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案,而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示,一种全自动生化分析仪用取样部件,包括支板1,支板1的顶部固定安装有轴座17,轴座17的内部活动套接有支杆12,支杆12的外侧套接有轴承2,轴承2的外侧套接有保护壳14,支杆12的外侧固定套接有从动轮15,从动轮15的外侧啮合有主动轮19,主动轮19的底部设置有转动电机18,从动轮15的底部固定安装有扭簧16,支杆12的顶部固定安装有顶板11,顶板11两侧的底部均固定安装有电动伸缩柱5,电动伸缩柱5的底端固定安装有安装板13,安装板13一侧的内部固定套接有取样筒4,取样筒4的底端安装有取样头3,取样筒4的内部活动套接有第一活塞20,第一活塞20的顶部固定安装有连杆22,连杆22的顶端固定安装有第二活塞23,第一活塞20的底部固定安装有塞锥21,顶板11的顶部固定安装有负压泵8,负压泵8的输入端连通有两个软管6,两个软管6的一侧均连通有排气管7,排气管7的内部设置有第二电磁阀10,两个软管6的内部均设置有第一电磁阀9,第二活塞23的顶部固定安装有弹簧24。
上述技术方案的工作原理如下:
作业时,作业人员首先将装置通过支板1安装在全自动生化分析仪的使用位置,而后将设备内电器通过导线与全自动生化分析仪的控制端电性连接,接着由全自动生化分析仪进行控制作业,首先电动伸缩柱5下降,带动安装板13和取样筒4下移,取样筒4下移取样头3同样下移,并使得取样头3插在预设的样本试管内部,而后负压泵8启动,负压泵8启动后将气压从软管6内部向外侧抽取,软管6将取样筒4内部的气压抽出,气压抽出后压强带动第一活塞20和第二活塞23的上移,使得取样筒4和取样头3内部的气压向上抽出,进而将样本试管内部的样品进行抽取,接着转动电机18启动转动,转动电机18带动主动轮19转动,主动轮19转动后带动从动轮15转动,从动轮15将转动力矩施加在支杆12的外侧,支杆12因此而转动,支杆12在轴承2和轴座17的支撑下转动,使得取样筒4和取样头3转动到自动生化分析仪的样本分析收入端口,支杆12在从动轮15和扭簧16的限位作用下,使得转动角度为90度,并在转动后转动电机18停转,支杆12在扭簧16的作用力下回到原始位置,整体使用效果好,取样效率高,便于自动化的控制,而在取样放下时,此时第一电磁阀9关闭,第二电磁阀10打开,第二电磁阀10打开气流从排气管7进入,使得软管6和取样筒4内部的压强增加,而第二活塞23在弹簧24的作用下回到原始位置,第一活塞20将取样筒4和取样头3内部的样本进行放下,便于结构的使用。
在另外一个实施方案中,如图1和图2所示,保护壳14通过螺栓固定安装在支板1的顶部。
保护壳14为支杆12和从动轮15、以及轴座17、转动电机18、主动轮19和扭簧16提供保护,便于整体结构的稳定,便于使用。
在另外一个实施方案中,如图2和图3所示,转动电机18的底部固定安装在支板1的顶部。
转动电机18通过支板1获得固定的转动力矩,并带动主动轮19转动。
在另外一个实施方案中,如图2和图3所示,扭簧16套接在支杆12和轴座17的外侧,扭簧16远离从动轮15的一端固定安装在支板1的顶部。
扭簧16施加一个扭转力,在从动轮15发生转动时进行限位,并使其可以在转动电机18解除限位和转动力时进行回转,便于对结构力的限位。
在另外一个实施方案中,如图3和图4所示,塞锥21的规格尺寸与取样头3的规格尺寸相适配。
塞锥21的作用是将取样头3内部进行均匀的封堵,避免取样头3内部残留取样液体,使用效果好。
在另外一个实施方案中,如图1-图3所示,两个软管6远离负压泵8的一端均连通在取样筒4的顶端,弹簧24的顶端固定安装在取样筒4内腔的顶部。
弹簧24的作用是增加对第二活塞23的移动限位,避免其无休止的移动,并且施加一个反向力,便于负压解除后的活塞归位,使用效果好,节省了结构的资源使用。
在另外一个实施方案中,如图3和图4所示,第一活塞20和第二活塞23的外侧均安装有密封橡胶环,第一活塞20和第二活塞23的相对侧为真空区。
密封橡胶环增加第一活塞20和第二活塞23的气密性,并且第一活塞20和第二活塞23相对侧为真空,便于气压更具效率,便于移动抽取,使用效果好。
本实用新型的工作原理及使用流程:作业时,作业人员首先将装置通过支板1安装在全自动生化分析仪的使用位置,而后将设备内电器通过导线与全自动生化分析仪的控制端电性连接,接着由全自动生化分析仪进行控制作业,首先电动伸缩柱5下降,带动安装板13和取样筒4下移,取样筒4下移取样头3同样下移,并使得取样头3插在预设的样本试管内部,而后负压泵8启动,负压泵8启动后将气压从软管6内部向外侧抽取,软管6将取样筒4内部的气压抽出,气压抽出后压强带动第一活塞20和第二活塞23的上移,使得取样筒4和取样头3内部的气压向上抽出,进而将样本试管内部的样品进行抽取,接着转动电机18启动转动,转动电机18带动主动轮19转动,主动轮19转动后带动从动轮15转动,从动轮15将转动力矩施加在支杆12的外侧,支杆12因此而转动,支杆12在轴承2和轴座17的支撑下转动,使得取样筒4和取样头3转动到自动生化分析仪的样本分析收入端口,支杆12在从动轮15和扭簧16的限位作用下,使得转动角度为90度,并在转动后转动电机18停转,支杆12在扭簧16的作用力下回到原始位置,整体使用效果好,取样效率高,便于自动化的控制,而在取样放下时,此时第一电磁阀9关闭,第二电磁阀10打开,第二电磁阀10打开气流从排气管7进入,使得软管6和取样筒4内部的压强增加,而第二活塞23在弹簧24的作用下回到原始位置,第一活塞20将取样筒4和取样头3内部的样本进行放下,便于结构的使用,同时弹簧24的作用是增加对第二活塞23的移动限位,避免其无休止的移动,并且施加一个反向力,便于负压解除后的活塞归位,使用效果好,节省了结构的资源使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种全自动生化分析仪用取样部件,包括支板(1),其特征在于:所述支板(1)的顶部固定安装有轴座(17),所述轴座(17)的内部活动套接有支杆(12),所述支杆(12)的外侧套接有轴承(2),所述轴承(2)的外侧套接有保护壳(14),所述支杆(12)的外侧固定套接有从动轮(15),所述从动轮(15)的外侧啮合有主动轮(19),所述主动轮(19)的底部设置有转动电机(18),所述从动轮(15)的底部固定安装有扭簧(16),所述支杆(12)的顶部固定安装有顶板(11),所述顶板(11)两侧的底部均固定安装有电动伸缩柱(5),所述电动伸缩柱(5)的底端固定安装有安装板(13),所述安装板(13)一侧的内部固定套接有取样筒(4),所述取样筒(4)的底端安装有取样头(3),所述取样筒(4)的内部活动套接有第一活塞(20),所述第一活塞(20)的顶部固定安装有连杆(22),所述连杆(22)的顶端固定安装有第二活塞(23),所述第一活塞(20)的底部固定安装有塞锥(21),所述顶板(11)的顶部固定安装有负压泵(8),所述负压泵(8)的输入端连通有两个软管(6),两个所述软管(6)的一侧均连通有排气管(7),所述排气管(7)的内部设置有第二电磁阀(10),两个所述软管(6)的内部均设置有第一电磁阀(9),所述第二活塞(23)的顶部固定安装有弹簧(24)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动生化分析仪用取样部件,其特征在于:所述保护壳(14)通过螺栓固定安装在支板(1)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种全自动生化分析仪用取样部件,其特征在于:所述转动电机(18)的底部固定安装在支板(1)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种全自动生化分析仪用取样部件,其特征在于:所述扭簧(16)套接在支杆(12)和轴座(17)的外侧,所述扭簧(16)远离从动轮(15)的一端固定安装在支板(1)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种全自动生化分析仪用取样部件,其特征在于:所述塞锥(21)的规格尺寸与取样头(3)的规格尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种全自动生化分析仪用取样部件,其特征在于:两个所述软管(6)远离负压泵(8)的一端均连通在取样筒(4)的顶端,所述弹簧(24)的顶端固定安装在取样筒(4)内腔的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种全自动生化分析仪用取样部件,其特征在于:所述第一活塞(20)和第二活塞(23)的外侧均安装有密封橡胶环,所述第一活塞(20)和第二活塞(23)的相对侧为真空区。
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