CN217210596U - 一种使枪弹弹壳与弹头快速分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使枪弹弹壳与弹头快速分离装置，包括底座，还包括与底座的上表面固定连接的敲击机构、驱动敲击机构的驱动机构，敲击机构包括壳体、与壳体活动连接的升降体、与升降体体的端部固定连接的空腔敲击锤、位于升降体的正下方的转动体，转动体与驱动机构通过驱动轴连接，所述空腔敲击锤包括与升降体的端部固定连接的锤壳、位于锤壳顶部的锤帽、位于锤壳内且用于放置弹壳的第一腔体、与第一腔体的底部连通且用于收集弹药且与外界连通的第二腔体，本实用新型空腔敲击锤机构的设置，便于将弹壳与弹头快速分离且收集弹壳离得弹药，避免弹药的泄漏，敲击机构的设置，便于将弹头与弹壳快速分离，结构简单，制作成本低。

Description

一种使枪弹弹壳与弹头快速分离装置

技术领域

本实用新型涉及军工器械技术领域，一种使枪弹弹壳与弹头快速分离装置。

背景技术

当前，我国涉黑和涉暴案件中持枪犯罪发案多，这类犯罪性质严重、危害巨大，公安机关都在强化侦破策略的同时，充分运用枪弹痕迹检验技术与之进行有效斗争。从历史上看，我国公安机关历来高度重视对涉枪犯罪的研究与打击，涉枪案件中的弹壳（弹头）快速无损检验技术必然随着科技进步而不断提高，检测工具也在不断升级换代。枪弹击发时，撞针撞击弹头而引燃发射药，发射药燃烧产生的气体将弹头从枪口推出，弹壳从抛壳口弹出。

在这个过程中，伴随着弹头和弹壳从枪内排出的还有些微量物质，这些微量物质称为射击残留物。射击残留物的化学组成比较复杂，但来源上看，射击残留物主要由部分燃烧的发射药及发射药燃烧生成物、底火残留物和来自枪膛、枪管、弹头、弹壳及底火封装材料的微量金属物质三大部分组成。国产制式枪弹底火药的种类较多，主要可分为三大类含雷汞击发药、无雷汞湿态击发药和无锈蚀性击发药。涉枪案件中最常见的是含雷汞击发药，但有时也会遇到无锈蚀性击发药；为了观察检验自制和制式子弹内部的火药成分，那么就需要一种设备能够快速无损拆分弹壳和弹头的装置。

因此，提供一种结构简单、操作方便的使枪弹弹壳与弹头快速分离装置，已是一个值得研究的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便的使枪弹弹壳与弹头快速分离装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种使枪弹弹壳与弹头快速分离装置，包括底座，还包括与底座的上表面固定连接且使弹壳与弹头分离的敲击机构、驱动敲击机构的驱动机构，敲击机构包括与底座的上表面固定连接且顶部和右侧面均与外界连通的壳体、与壳体活动连接且相对于壳体移动的升降体、与升降体体的端部固定连接的空腔敲击锤、位于升降体的正下方且用于使升降体抬起或下落的转动体，转动体与驱动机构通过驱动轴连接，所述空腔敲击锤包括与升降体的端部固定连接的锤壳、位于锤壳顶部且与锤壳的外表面螺纹连接的锤帽、位于锤壳内且用于放置弹壳的第一腔体、与第一腔体的底部连通且用于收集弹药且与外界连通的第二腔体。

所述第一腔体的上部设有支撑环、位于支撑环上且与第一腔体内表面螺纹连接的支撑片，弹壳穿过支撑片且卡在支撑片上。

所述第一腔体的底部为锥形，第一腔体的底部由上至下依次设有缓冲垫和筛网，缓冲垫上设有若干使弹药通过的通孔。

所述第二腔体上设有与外界连通的出料管，位于出料管上的阀门。

所述升降体包括左端与壳体通过第一连接件活动连接的敲击杆、与壳体的左侧面固定连接的支撑杆、使支撑杆的顶部与敲击杆上表面活动连接的连接杆、位于敲击杆的下表面且与驱动体相配的驱动块，转动体经过驱动块时带动敲击杆和空腔敲击锤机构抬起或下落，所述连接杆的两端分别通过第二连接件和第三连接件分别与敲击杆的上表面和支撑杆的上表面活动连接，连接杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与第二连接件和第三连接件固定连接，所述支撑杆与竖直方向的夹角为30~60°。

所述转动体包括位于壳体内且一端与驱动轴固定连接的转动盘，转动盘的中心轴线与驱动轴的中心轴线重合，转动盘经过驱动块的底部带动敲击杆和敲击锤抬起或下落。

所述驱动机构包括与底座的上表面固定连接的电机、与电机的输出端通过皮带连接的驱动轮，驱动轴与驱动轮的中心孔固定连接，驱动轮带动驱动轴同步转动。

所述第一连接件包括与壳体的左侧面固定连接且位于敲击杆前侧面和后侧面的第一连接板、穿过第一连接板和敲击杆的第一销轴，敲击杆的左端相对于壳体转动，所述第二连接件包括与连接杆的右端固定连接的第二连接板、与敲击杆的上表面固定连接的第三连接板、穿过第二连接板和第三连接板且使第二连接板和第三连接板相对转动的第二销轴，所述第三连接件包括与连接杆的左端固定连接的第四连接板、与支撑杆的顶部固定连接的第五连接板、穿过第四连接板和第五连接板且使第四连接板和第五连接板相对转动的第三销轴。

积极有益效果：本实用新型空腔敲击锤机构的设置，便于将弹壳与弹头快速分离且收集弹壳离得弹药，避免弹药的泄漏，敲击机构的设置，便于将弹头与弹壳快速分离，结构简单，制作成本低，驱动机构的设置，便于敲击机构对空腔敲击锤机构进行多次的敲击和捶打，分离的效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为A-A方向的剖面图；

图3为本实用新型空腔敲击锤机构的结构示意图；

图4为本实用新型支撑片的结构示意图；

图5为本实用新型支撑片与弹壳连接的结构示意图；

图中为：底座1、驱动机构2、敲击机构3、壳体4、敲击杆5、空腔敲击锤6、连接杆7、支撑杆8、弹簧9、驱动轴10、转动盘11、电机12、驱动轮13、皮带14、第一连接板15、第二连接板16、第三连接板17、第四连接板18、第五连接板19、驱动块20、敲击台21、锤壳22，锤帽23、第一腔体24、第二腔体25、支撑环26、支撑片27、排料管28、阀门29、缓冲垫30、筛网31、弹壳32、安装孔33、凹槽34。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1至图5所示，一种使枪弹弹壳与弹头快速分离装置，包括底座1，还包括与底座1的上表面固定连接且使弹壳与弹头分离的敲击机构3、驱动敲击机构3的驱动机构2，敲击机构3包括与底座1的上表面固定连接且顶部和右侧面均与外界连通的壳体4、与壳体4活动连接且相对于壳体4移动的升降体、与升降体体的端部固定连接的空腔敲击锤6、位于升降体的正下方且用于使升降体抬起或下落的转动体，转动体与驱动机构2通过驱动轴10连接，转动体的较高端靠近至升降体的时，将升降体抬起，转动体较高端部远离升降体时，升降体下落对空腔敲击锤6进行敲击，即转动体对升降体进行循环的抬起或下落，使升降体对空腔敲击锤6进行多次敲打，从而使弹头与弹壳进行分离，所述空腔敲击锤6包括与升降体的端部固定连接的锤壳22、位于锤壳22顶部且与锤壳22的外表面螺纹连接的锤帽23、位于锤壳22内且用于放置弹壳的第一腔体24、与第一腔体24的底部连通且用于收集弹药且与外界连通的第二腔体25。所述第一腔体24的上部设有支撑环26、位于支撑环26上且与第一腔体24内表面螺纹连接的支撑片27，弹壳穿过支撑片27且卡在支撑片27上。所述第一腔体24的底部为锥形，第一腔体24的底部由上至下依次设有缓冲垫30和筛网31，缓冲垫30上设有若干使弹药通过的通孔。所述第二腔体25上设有与外界连通的出料管28，位于出料管28上的阀门29，阀门29和锤帽23的设置，避免弹药的泄漏，同时，锤帽23防止弹壳与锤壳22分离，升降体带动锤壳22与位于底座上的敲击块进行多次的敲打，则弹壳与弹头分离，分离后弹壳内卡在支撑片27上，弹头掉落在第一腔体24的底部，弹药从弹壳内落入第一腔体24的底部，并经过缓冲垫30和筛网31进入第二腔体25内存储，然后通过排料管28进行定时排出，排出弹药时，打开阀门29并向上转动升降体，使锤壳22处于倾斜状态且排料管28处于斜向下状态，即可将第二腔体25内的弹药排出。

支撑片27的中心线位置开设有是枪弹穿过的安装孔33，支撑片27的上表面开设有凹槽34，便于转动支撑片27，从而便于支撑片27的安装和拆卸，支撑片27为外部设有螺纹的圆柱体。

使用时，首先打开锤帽23，然后将枪弹放入安装孔33内，弹壳上的凹槽卡在支撑片27上，然后旋紧锤帽23，将锤壳22的顶部封堵，放置弹壳和弹头分离时弹药的泄漏，驱动机构2通过驱动轴10带动升降体上升或下降，升降体与空腔敲击锤6同步抬起，此时，经过升降体的多次抬起和降落的运动，空腔敲击锤6内的弹头与弹壳分离，分离后弹壳内卡在支撑片27上，弹头掉落在第一腔体24的底部，弹药从弹壳内落入第一腔体24的底部，并经过缓冲垫30和筛网31进入第二腔体25内存储，然后通过排料管28进行定时排出，排出弹药时，打开阀门29并向上转动升降体，使锤壳22处于倾斜状态且排料管28处于斜向下状态，即可将第二腔体25内的弹药排出。

实施例2

如图1至图5所示，一种使枪弹弹壳与弹头快速分离装置，包括底座1，还包括与底座1的上表面固定连接且使弹壳与弹头分离的敲击机构3、驱动敲击机构3的驱动机构2，敲击机构3包括与底座1的上表面固定连接且顶部和右侧面均与外界连通的壳体4、与壳体4活动连接且相对于壳体4移动的升降体、与升降体体的端部固定连接的空腔敲击锤6、位于升降体的正下方且用于使升降体抬起或下落的转动体，转动体与驱动机构2通过驱动轴10连接，转动体的较高端靠近至升降体的时，将升降体抬起，转动体较高端部远离升降体时，升降体下落对空腔敲击锤6进行敲击，即转动体对升降体进行循环的抬起或下落，使升降体对空腔敲击锤6进行多次敲打，从而使弹头与弹壳进行分离，所述空腔敲击锤6包括与升降体的端部固定连接的锤壳22、位于锤壳22顶部且与锤壳22的外表面螺纹连接的锤帽23、位于锤壳22内且用于放置弹壳的第一腔体24、与第一腔体24的底部连通且用于收集弹药且与外界连通的第二腔体25。所述第一腔体24的上部设有支撑环26、位于支撑环26上且与第一腔体24内表面螺纹连接的支撑片27，弹壳穿过支撑片27且卡在支撑片27上。所述第一腔体24的底部为锥形，第一腔体24的底部由上至下依次设有缓冲垫30和筛网31，缓冲垫30上设有若干使弹药通过的通孔。所述第二腔体25上设有与外界连通的出料管28，位于出料管28上的阀门29，阀门29和锤帽23的设置，避免弹药的泄漏，同时，锤帽23防止弹壳与锤壳22分离，升降体带动锤壳22与位于底座上的敲击块进行多次的敲打，则弹壳与弹头分离，分离后弹壳内卡在支撑片27上，弹头掉落在第一腔体24的底部，弹药从弹壳内落入第一腔体24的底部，并经过缓冲垫30和筛网31进入第二腔体25内存储，然后通过排料管28进行定时排出，排出弹药时，打开阀门29并向上转动升降体，使锤壳22处于倾斜状态且排料管28处于斜向下状态，即可将第二腔体25内的弹药排出。

支撑片27的中心线位置开设有是枪弹穿过的安装孔33，支撑片27的上表面开设有凹槽34，便于转动支撑片27，从而便于支撑片27的安装和拆卸，支撑片27为外部设有螺纹的圆柱体。

所述升降体包括左端与壳体通过第一连接件活动连接的敲击杆5、与壳体4的左侧面固定连接的支撑杆8、使支撑杆8的顶部与敲击杆5上表面活动连接的连接杆7、位于敲击杆5的下表面且与转动体相配的驱动块20，转动体经过驱动块20时带动敲击杆5和空腔敲击锤机构6抬起或下落，连接杆7为伸缩杆，便于调整连接杆7的长度，从而使空腔敲击锤机构6抬起或下落，所述连接杆7的两端分别通过第二连接件和第三连接件分别与敲击杆5的上表面和支撑杆8的上表面活动连接，连接杆7的两端相对于敲击杆5和支撑杆8进行转动，从而调整连接杆7的长度，连接杆7上套设有弹簧9，弹簧9的两端分别与第二连接件和第三连接件固定连接，所述支撑杆8与竖直方向的夹角为30~60°，弹簧9的设置，当转动体的较高端远离驱动块20时，则弹簧9推动第二连接件使敲击杆5和空腔敲击锤机构6下落，空腔敲击锤机构6对敲击台21敲打，弹壳和弹头受到震动以便分离，当转动体的较高端经过驱动块20时，则驱动体将敲击杆5和空腔敲击锤机构6抬起，便于下次对弹壳的震动分离。

所述转动体包括位于壳体4内且一端与驱动轴10固定连接的转动盘11，转动盘11的中心轴线与驱动轴10的中心轴线重合，转动盘11的较高端经过驱动块20的底部带动敲击杆5和空腔敲击锤机构6抬起，转动盘11的较高端远离驱动块21时，则弹簧9的回复力使敲击杆5和空腔敲击锤机构6对敲击台21进行敲打，使弹壳震动，从而使弹壳和弹头分离，结构简单，制作成本低。

所述驱动机构2包括与底座1的上表面固定连接的电机12、与电机12的输出端通过皮带14连接的驱动轮13，驱动轴10与驱动轮13的中心孔固定连接，驱动轮13带动驱动轴10同步转动，驱动轴10带动转动盘11进行转动，使转动盘11循环经过驱动块20的底部，从而使空腔敲击锤机构6多次对敲击台21进行敲击，从而使位于锤壳22内的枪弹多次震动，工作效率高，便于快速的将弹壳与弹头分离。

所述第一连接件包括与壳体1的左侧面通过焊接固定连接且位于敲击杆5前侧面和后侧面的第一连接板15、穿过第一连接板15和敲击杆5的第一销轴，敲击杆5的左端相对于壳体1转动，第一连接板15设置两个，两个第一连接板15分别位于敲击杆5的前侧和后侧。所述第二连接件包括与连接杆7的右端通过焊接固定连接的第二连接板16、与敲击杆5的上表面通过焊接固定连接的第三连接板17、穿过第二连接板16和第三连接板17且使第二连接板16和第三连接板17相对转动的第二销轴。所述第三连接件包括与连接杆7的左端通过焊接固定连接的第四连接板18、与支撑杆8的顶部通过焊接固定连接的第五连接板19、穿过第四连接板18和第五连接板19且使第四连接板18和第五连接板19相对转动的第三销轴。

使用时，首先打开锤帽23，然后将枪弹放入安装孔33内，弹壳上的凹槽卡在支撑片27上，然后旋紧锤帽23，将锤壳22的顶部封堵，放置弹壳和弹头分离时弹药的泄漏；打开电机12，电机12通过皮带带动驱动轮13转动，驱动轮13通过驱动轴10带动转动盘11转动，转动盘11的较高端转动至驱动块20一侧并经过驱动块20时，则转动盘11将敲击杆5和空腔敲击锤机构6同步抬起，此时，空腔敲击锤机构6与敲击台21分离，当转动盘11的较高端远离驱动块20时，由于弹簧9的作用力，则敲击杆5和空腔敲击锤机构6下落，此时空腔敲击锤机构6对敲击台21进行敲击，依次循环进行，空腔敲击锤6内的弹头与弹壳分离，分离后弹壳内卡在支撑片27上，弹头掉落在第一腔体24的底部，弹药从弹壳内落入第一腔体24的底部，并经过缓冲垫30和筛网31进入第二腔体25内存储，然后通过排料管28进行定时排出，排出弹药时，打开阀门29并向上转动升降体，使锤壳22处于倾斜状态且排料管28处于斜向下状态，即可将第二腔体25内的弹药排出。

本实用新型空腔敲击锤机构的设置，便于将弹壳与弹头快速分离且收集弹壳离得弹药，避免弹药的泄漏，敲击机构的设置，便于将弹头与弹壳快速分离，结构简单，制作成本低，驱动机构的设置，便于敲击机构对空腔敲击锤机构进行多次的敲击和捶打，分离的效率高。

Claims (8)

1.一种使枪弹弹壳与弹头快速分离装置，包括底座，其特征在于：还包括与底座的上表面固定连接且使弹壳与弹头分离的敲击机构、驱动敲击机构的驱动机构，敲击机构包括与底座的上表面固定连接且顶部和右侧面均与外界连通的壳体、与壳体活动连接且相对于壳体移动的升降体、与升降体体的端部固定连接的空腔敲击锤、位于升降体的正下方且用于使升降体抬起或下落的转动体，转动体与驱动机构通过驱动轴连接，所述空腔敲击锤包括与升降体的端部固定连接的锤壳、位于锤壳顶部且与锤壳的外表面螺纹连接的锤帽、位于锤壳内且用于放置弹壳的第一腔体、与第一腔体的底部连通且用于收集弹药且与外界连通的第二腔体。

2.根据权利要求1所述的使枪弹弹壳与弹头快速分离装置，其特征在于：所述第一腔体的上部设有支撑环、位于支撑环上且与第一腔体内表面螺纹连接的支撑片，弹壳穿过支撑片且卡在支撑片上。

3.根据权利要求1所述的使枪弹弹壳与弹头快速分离装置，其特征在于：所述第一腔体的底部为锥形，第一腔体的底部由上至下依次设有缓冲垫和筛网，缓冲垫上设有若干使弹药通过的通孔。

4.根据权利要求1所述的使枪弹弹壳与弹头快速分离装置，其特征在于：所述第二腔体上设有与外界连通的出料管，位于出料管上的阀门。

5.根据权利要求1所述的使枪弹弹壳与弹头快速分离装置，其特征在于：所述升降体包括左端与壳体通过第一连接件活动连接的敲击杆、与壳体的左侧面固定连接的支撑杆、使支撑杆的顶部与敲击杆上表面活动连接的连接杆、位于敲击杆的下表面且与驱动体相配的驱动块，转动体经过驱动块时带动敲击杆和空腔敲击锤机构抬起或下落，所述连接杆的两端分别通过第二连接件和第三连接件分别与敲击杆的上表面和支撑杆的上表面活动连接，连接杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与第二连接件和第三连接件固定连接，所述支撑杆与竖直方向的夹角为30~60°。

6.根据权利要求5所述的使枪弹弹壳与弹头快速分离装置，其特征在于：所述转动体包括位于壳体内且一端与驱动轴固定连接的转动盘，转动盘的中心轴线与驱动轴的中心轴线重合，转动盘经过驱动块的底部带动敲击杆和敲击锤抬起或下落。

7.根据权利要求1所述的使枪弹弹壳与弹头快速分离装置，其特征在于：所述驱动机构包括与底座的上表面固定连接的电机、与电机的输出端通过皮带连接的驱动轮，驱动轴与驱动轮的中心孔固定连接，驱动轮带动驱动轴同步转动。

8.根据权利要求5所述的使枪弹弹壳与弹头快速分离装置，其特征在于：所述第一连接件包括与壳体的左侧面固定连接且位于敲击杆前侧面和后侧面的第一连接板、穿过第一连接板和敲击杆的第一销轴，敲击杆的左端相对于壳体转动，所述第二连接件包括与连接杆的右端固定连接的第二连接板、与敲击杆的上表面固定连接的第三连接板、穿过第二连接板和第三连接板且使第二连接板和第三连接板相对转动的第二销轴，所述第三连接件包括与连接杆的左端固定连接的第四连接板、与支撑杆的顶部固定连接的第五连接板、穿过第四连接板和第五连接板且使第四连接板和第五连接板相对转动的第三销轴。

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