CN217210209U - 物料输送结构及干燥系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种物料输送结构及干燥系统，包括物料混合装置、下料装置、物料输送装置及控制器，物料混合装置设有混合腔及与混合腔连通的第一物料进口和第一物料出口，物料混合装置包括计重件，计重件用于计量混合腔内的物料的重量；下料装置包括下料管道、料位检测器及振动件，下料管道的进口与第一物料出口连通，振动件用于振动下料管道内的物料；物料输送装置设有输送腔及与输送腔连通的第二物料进口及第二物料出口，第二物料进口与下料管道的出口连通，第二物料出口用于与干燥设备连通，物料输送装置还包括设置于输送腔内的输送件，控制器与计重件、料位检测器、振动件及输送件均通信连接。

Description

物料输送结构及干燥系统

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，特别是涉及一种物料输送结构及干燥系统。

背景技术

粉料在制备过程中一般含水量较高，物料容易结块且不易干燥，在使用和贮藏前需要将湿粉料输送至干燥设备中进行干燥以去除粉料中的水分。

湿粉料一般需要通过相应的输送结构输送至干燥设备中，然而传统的输送结构在使用时物料输送至干燥设备的量和物料输送至干燥设备中速率均难以控制，此外，物料在输送结构中容易堆积，物料输送不顺畅，进而导致干燥设备中的物料湿度难以控制，导致产品不合格率增加。

实用新型内容

基于此，针对传统的输送结构在使用时物料输送至干燥设备的量和物料输送至干燥设备中速率均难以控制，此外，物料在输送结构中容易堆积，物料输送不顺畅，进而导致干燥设备中的物料湿度难以控制，导致产品不合格率增加的问题，提出了一种物料输送结构及干燥系统，该物料输送结构及干燥系统能够提升对物料输送的稳定性控制，进而控制干燥后的物料的湿度或者水分，从而提升产品的合格率。

具体技术方案如下：

一方面，本申请涉及一种物料输送结构，包括物料混合装置、下料装置、物料输送装置及控制器，所述物料混合装置设有混合腔及与所述混合腔连通的第一物料进口和第一物料出口，所述第一物料进口用于与物料生产装置连通，所述物料混合装置还包括计重件，所述计重件用于计量所述混合腔内的物料的重量，所述计重件与所述控制器通信连接，所述控制器根据所述计重件的计重信息控制所述混合腔内物料的量；所述下料装置包括下料管道、料位检测器及振动件，所述下料管道的进口与所述第一物料出口连通，所述料位检测器用于检测所述下料管道内的物料的料位，所述振动件用于振动所述下料管道内的物料，所述料位检测器及所述振动件均与所述控制器通信连接，所述控制器根据所述料位检测器的检测信息控制振动件的启闭；所述物料输送装置设有输送腔及与所述输送腔连通的第二物料进口及第二物料出口，所述第二物料进口与所述下料管道的出口连通，所述第二物料出口用于与干燥设备连通，所述物料输送装置还包括设置于所述输送腔内的输送件，所述输送件通过旋转将物料沿所述第二物料进口输送至所述第二物料出口，所述输送件与所述控制器通信连接，所述控制器用于调整所述输送件输送物料的速率。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述物料输送装置还包括第一转矩检测器，所述输送件包括第一电机及与所述第一电机的输出轴传动配合的第一旋转件，所述第一转矩检测器用于检测所述第一电机的输出轴的转矩，所述第一电机及所述第一转矩检测器均与所述控制器通信连接。

在其中一个实施例中，所述物料混合装置还包括混合件，所述混合件设置于所述混合腔，所述混合件通过转动以混合所述混合腔内的物料。

在其中一个实施例中，所述物料混合装置还包括第二转矩检测器和第二电机，所述第二电机的输出轴与所述混合件传动配合，所述第二转矩检测器用于检测所述第二电机的输出轴的转矩，所述第二电机及所述第二转矩检测器均与所述控制器通信连接。

另一方面，本申请还涉及一种干燥系统，包括前述任一实施例中的物料输送结构；还包括干燥设备，所述干燥设备的进口与所述第二物料出口连通。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，该干燥设备还包括中间输送装置，所述第二物料出口通过所述中间输送装置与所述干燥设备连通。

在其中一个实施例中，所述干燥设备包括空气加热装置及干燥塔，所述空气加热装置与所述干燥塔连通用于向所述干燥塔输送热空气，所述第二物料出口通过所述中间输送装置与干燥塔连通用于向所述干燥塔输送物料。

在其中一个实施例中，该所述干燥设备还包括第一温度传感器，所述第一温度传感器用于检测所述空气加热装置排出的热空气的温度，所述第一温度传感器和所述空气加热装置均与所述控制器通信连接。

在其中一个实施例中，所述干燥设备还包括分离器、物料收集单元和气体处理装置，所述分离器的进口与所述干燥塔的出口连通，所述分离器的第一出口与所述物料收集单元连通，所述分离器的第二出口与所述气体处理装置连通。

在其中一个实施例中，所述干燥设备还包括第二温度传感器，所述第二温度传感器用于检测所述气体处理装置内气体的温度。

上述物料输送结构及干燥设备在使用时，物料生产装置将生产的物料通过第一物料进口输送至混合腔内，在混合腔内混合均匀后通过第一物料出口输送至下料管道，由下料管道通过第二物料进口输送至输送腔，在输送腔内的输送件的作用下通过第二物料出口输送至干燥设备进行干燥，以降低物料的湿度或水分。进一步地，混合腔内设有计重件，计重件用于计量所述混合腔内的物料的重量，计重件与控制器通信连接，控制器根据计重件的计重信息控制混合腔内物料的量，避免物料过多堆积在混合腔内或者避免物料过少影响向干燥设备输送的物料量。料位检测器用于检测所述下料管道内的物料的料位，振动件用于对物料进行振动，料位检测器和振动件均与控制器进行通信连接，当料位检测器检测到下料管道内物料的料位超过下料管道内的预设料位时，说明下料管道内的物料输送不顺畅，此时可以通过控制振动件振动物料提升物料在下料管道内的输送顺畅性，进而保证向输送腔输送物料的稳定性。进一步地，输送件通过旋转将物料沿所述第二物料进口输送至所述第二物料出口，输送件与控制器通信连接，所述控制器用于调整所述输送件的输送转速以提升或降低向干燥设备输送物料的量，进而调整干燥设备干燥物料的湿度。

附图说明

构成本申请的一部分附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明书用于解释说明本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。

图1为一实施例中的干燥系统的结构示意图；

图2为一实施例中物料输送结构的结构示意图。

附图标记说明：

10、干燥系统；20、干燥设备；30、物料输送结构；40、物料生产装置；100、控制器；200、物料混合装置；210、混合腔；220、混合件；230、第二电机；300、下料装置；310、下料管道；320、料位检测器；330、振动件；400、物料输送装置；410、输送腔；420、输送件；422、第一电机；424、第一旋转件；500、中间输送装置；600、空气加热装置；700、空气净化装置；800、干燥塔；900、分离器；1000、物料收集单元；2000、气体处理装置；2100、气体处理单元；2200、收集管道；3000、第一温度传感器；4000、第二温度传感器。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

易结块的湿粉料一般需要通过相应的输送结构输送至干燥设备中，然而传统的输送结构在使用时物料输送至干燥设备的量和物料输送至干燥设备中速率均难以控制，此外，物料在输送结构中容易堆积，物料输送不顺畅，进而导致干燥设备中的物料湿度难以控制，导致产品不合格率增加。基于此，本申请提出了一种物料输送结构30及干燥系统10，该物料输送结构30及干燥系统10能够提升对物料输送的稳定性控制，进而控制干燥后的物料的湿度或者水分，从而提升产品的合格率。

请参照图1，一实施例中的干燥系统10包括干燥设备20及物料输送结构30，物料输送结构30用于将物料生产装置40生产的湿物料输送至干燥设备20中进行干燥，以降低物料的湿度和水分。

请参照图1，该干燥设备20包括空气加热装置600及干燥塔800，空气加热装置600与干燥塔800连通用于向干燥塔800输送热空气，物料输送结构30用于向干燥塔800输送物料，进而通过干燥塔800内的热空气对物料进行干燥。

进一步地，请参照图1，该干燥设备20还包括空气净化装置700，该空气净化装置700与空气加热装置600的空气入口连通，用于将进入空气加热装置600的空气进行净化，避免空气对物料产生污染。具体地，空气净化装置700可以是现有技术中的空气净化器。

请继续参照图1，该干燥系统10所述干燥设备20还包括分离器900、物料收集单元1000及气体处理装置2000，分离器900的进口与干燥塔800的出口连通，分离器900的第一出口与物料收集单元1000连通，分离器900的第二出口与气体处理装置2000连通。分离器900用于将物料和空气的混合物分离出物料和气体，气体则从分离器900的第二出口进入气体处理装置2000中，物料则沿分离器900的第一出口进入物料收集单元1000中进行收集。具体地，物料收集单元1000可以是物料仓或者是储存仓等。

可以理解的是，物料的干燥程度或者是湿度的影响因数包括干燥塔800内的空气温度以及输送至干燥塔800内的物料的量。当干燥塔800内的物料过多时，可以导致物料干燥后的湿度或者水分较大无法满足产品品质要求。因此，要使得干燥后的物料的湿度或水分满足产品的品质需求，则需要控制输送至干燥塔800内物料的量的稳定性。换言之，需要控制物料输送结构30输送至干燥塔800内物料量的稳定性。

具体地，请参照图1和图2，在一些实施例中，该物料输送结构30包括物料混合装置200、下料装置300、物料输送装置400及控制器100。

请参照图1和图2，物料混合装置200设有混合腔210及与混合腔210连通的第一物料进口(未示出)和第一物料出口(未示出)，第一物料进口用于与物料生产装置40连通，物料混合装置200还包括计重件(未示出)，计重件用于计量混合腔210内的物料的重量，计重件与控制器100通信连接，控制器100根据计重件的计重信息控制混合腔210内物料的量。具体地，计重件可以现有技术中的称量器件。

请参照图1和图2，下料装置300包括下料管道310、料位检测器320及振动件330，下料管道310的进口与第一物料出口连通，料位检测器320用于检测下料管道310内的物料的料位，振动件330用于振动下料管道310内的物料，料位检测器320及振动件330均与控制器100通信连接，控制器100根据料位检测器320的检测信息控制振动件330的启闭。可选地，振动件330可以气锤。

优先地，料位检测器320可以是激光式料位计，激光式料位计在检测下料管道310内的物料时不与物料发生物理接触，避免物料影响激光料位计的检测精度。此外，激光式料位计不与物料发生接触，进而可以避免出现传统的机械式料位计阻碍物料在下料管道310内的输送的风险。

请参照图1和图2，物料输送装置400设有输送腔410及与输送腔410连通的第二物料进口(未示出)及第二物料出口(未示出)，第二物料进口与下料管道310的出口连通，第二物料出口用于与干燥设备20的进口连通。物料输送装置400还包括设置于输送腔410内的输送件420，输送件420通过旋转将物料沿第二物料进口输送至第二物料出口，输送件420与控制器100通信连接，控制器100用于调整输送件420输送物料的速率。

请参照图1和图2，在其中一个实施例中，该干燥设备20还包括中间输送装置500，第二物料出口通过中间输送装置500与干燥设备20的进口连通。具体地，第二物料出口通过中间输送装置500与干燥塔800连通用于向干燥塔800输送物料。

可选地，中间输送装置500可以为现有技术中的粉料抛料机。

可选地，控制器100可以是微控制单元或者是单片机等控制器100件。

上述物料输送结构30及干燥设备20在使用时，物料生产装置40将生产的物料通过第一物料进口输送至混合腔210内，在混合腔210内混合均匀后通过第一物料出口输送至下料管道310，由下料管道310通过第二物料进口输送至输送腔410，在输送腔410内的输送件420的作用下通过第二物料出口输送至干燥设备20进行干燥，以降低物料的湿度或水分。进一步地，混合腔210内设有计重件，计重件用于计量混合腔210内的物料的重量，计重件与控制器100通信连接，控制器100根据计重件的计重信息控制混合腔210内物料的量，避免物料过多堆积在混合腔210内或者避免物料过少影响向干燥设备20输送的物料量。

料位检测器320用于检测下料管道310内的物料的料位，振动件330用于对物料进行振动，料位检测器320和振动件330均与控制器100进行通信连接，当料位检测器320检测到下料管道310内物料的料位超过下料管道310内的预设料位时，说明下料管道310内的物料输送不顺畅，此时可以通过控制振动件330振动物料提升物料在下料管道310内的输送顺畅性，进而保证向输送腔410输送物料的稳定性。进一步地，输送件420通过旋转将物料沿第二物料进口输送至第二物料出口，输送件420与控制器100通信连接，控制器100用于调整输送件420的输送转速以提升或降低向干燥设备20输送物料的量，进而调整干燥设备20干燥物料的湿度。

请参照图1和图2，在一些实施例中，物料输送装置400还包括第一转矩检测器(未示出)，输送件420包括第一电机422及与第一电机422的输出轴传动配合的第一旋转件424，第一转矩检测器用于检测第一电机422的输出轴的转矩，第一电机422及第一转矩检测器均与控制器100通信连接。当第一转矩检测器检测到第一电机422的输出轴的转矩低时，但是此时第一电机422的输出轴的转速较高，此时说明输送腔410内没有物料，如此可以提醒操作人员去判断混合腔210内是否有物料，或者混合腔210内有物料但是堆积在无法送料的地方。

请参照图1和图2，在一些实施例中，物料混合装置200还包括混合件220，混合件220设置于混合腔210，混合件220通过转动以混合混合腔210内的物料。

可选地，物料混合装置200可以为螺旋给料机。或者，物料混合装置200可以为具备破碎物料功能的混合设备。

请参照图1和图2，在一些实施例中，该物料输送结构30物料混合装置200还包括第二转矩检测器(未示出)，物料混合装置200还包括第二电机230，第二电机230的输出轴与混合件220传动配合，第二转矩检测器用于检测第二电机230的输出轴的转矩，第二电机230及第二转矩检测器均与控制器100通信连接。当第二转矩检测器检测到第二电机230的输出轴的转矩小于设定值时，说明混合腔210内的物料堆积在某处而无法输送至下料管道310，进而提醒用户进行清理。

进一步地，当第一转矩检测器检测到第一电机422的输出轴的转矩低于设定转矩时，当确定了物料堆积没有堆积在送料的死角的情况下，说明输送腔410的物料较低，此时可以提升混合件220的旋转速度以加快向输送腔410供应物料；当第一转矩检测器检测到第一电机422的输出轴的转矩大于设定转矩时，此时说明输送腔410内的物料较多，此时可以控制混合件220的转速降低，进而减少向输送腔410输送的物料的量。

进一步地，当计量件称量到混合腔210内的物料重量小于设定重量，但是第二转矩检测器检测到第二电机230的输出轴的转矩大于设定转矩值时，此时可以判断出混合件220出现挂壁或者其他“堵转”情况，进而提醒用户对混合腔210和清洗件进行清理维修等。

请参照图1，在前述任一实施例的基础上，该干燥设备20还包括第一温度传感器3000，第一温度传感器3000用于检测空气加热装置600排出的热空气的温度，第一温度传感器3000及空气加热装置600均与控制器100通信连接。通过第一温度传感器3000检测空气加热装置600排出的热空气的温度，当检测到的空气温度小于预设值时，控制器100可以控制空气加热装置600升高空气的温度。

请继续参照图1，在前述任一实施例的基础上，该干燥设备20还包括第二温度传感器4000，第二温度传感器4000用于检测气体处理装置2000内气体的温度。当第二温度传感器4000检测到气体处理装置2000内的气体温度高于设定值时，此时，说明物料的湿度较低，则可以提高输送件420的旋转速度，换言之可以提升第一电机422的输出轴的转速，加大向干燥塔800输送物料的量。当第二温度传感器4000检测到气体处理装置2000内的气体温度低于设定值时，此时，说明物料的湿度较高，则可以降低输送件420的旋转速度，换言之可以减小第一电机422的输出轴的转速，减少向干燥塔800输送物料的量。

请继续参照图1，具体地，气体处理装置2000包括气体处理单元2100及收集管道2200，气体处理单元2100通过收集管道2200与分离器900的第二出口连通。第二温度传感器4000用于检测收集管道2200处的气体温度。

可选地，第一温度传感器3000和第二温度传感器4000均可以为光纤式传感器或者是温度感温包或者其他温度检测器件。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种物料输送结构，其特征在于，包括：

控制器；

物料混合装置，所述物料混合装置设有混合腔及与所述混合腔连通的第一物料进口和第一物料出口，所述第一物料进口用于与物料生产装置连通，所述物料混合装置还包括计重件，所述计重件用于计量所述混合腔内的物料的重量，所述计重件与所述控制器通信连接，所述控制器根据所述计重件的计重信息控制所述混合腔内物料的量；

下料装置，所述下料装置包括下料管道、料位检测器及振动件，所述下料管道的进口与所述第一物料出口连通，所述料位检测器用于检测所述下料管道内的物料的料位，所述振动件用于振动所述下料管道内的物料，所述料位检测器及所述振动件均与所述控制器通信连接，所述控制器根据所述料位检测器的检测信息控制振动件的启闭；及

物料输送装置，所述物料输送装置设有输送腔及与所述输送腔连通的第二物料进口及第二物料出口，所述第二物料进口与所述下料管道的出口连通，所述第二物料出口用于与干燥设备连通，所述物料输送装置还包括设置于所述输送腔内的输送件，所述输送件通过旋转将物料沿所述第二物料进口输送至所述第二物料出口，所述输送件与所述控制器通信连接，所述控制器用于调整所述输送件输送物料的速率。

2.根据权利要求1所述的物料输送结构，其特征在于，所述物料输送装置还包括第一转矩检测器，所述输送件包括第一电机及与所述第一电机的输出轴传动配合的第一旋转件，所述第一转矩检测器用于检测所述第一电机的输出轴的转矩，所述第一电机及所述第一转矩检测器均与所述控制器通信连接。

3.根据权利要求1所述的物料输送结构，其特征在于，所述物料混合装置还包括混合件，所述混合件设置于所述混合腔，所述混合件通过转动以混合所述混合腔内的物料。

4.根据权利要求3所述的物料输送结构，其特征在于，所述物料混合装置还包括第二转矩检测器和第二电机，所述第二电机的输出轴与所述混合件传动配合，所述第二转矩检测器用于检测所述第二电机的输出轴的转矩，所述第二电机及所述第二转矩检测器均与所述控制器通信连接。

5.一种干燥系统，其特征在于，包括权利要求1至4任一项所述的物料输送结构；还包括干燥设备，所述干燥设备的进口与所述第二物料出口连通。

6.根据权利要求5所述的干燥系统，其特征在于，还包括中间输送装置，所述第二物料出口通过所述中间输送装置与所述干燥设备连通。

7.根据权利要求6所述的干燥系统，其特征在于，所述干燥设备包括空气加热装置及干燥塔，所述空气加热装置与所述干燥塔连通用于向所述干燥塔输送热空气，所述第二物料出口通过所述中间输送装置与干燥塔连通用于向所述干燥塔输送物料。

8.根据权利要求7所述的干燥系统，其特征在于，所述干燥设备还包括第一温度传感器，所述第一温度传感器用于检测所述空气加热装置排出的热空气的温度，所述第一温度传感器和所述空气加热装置均与所述控制器通信连接。

9.根据权利要求7所述的干燥系统，其特征在于，所述干燥设备还包括分离器、物料收集单元和气体处理装置，所述分离器的进口与所述干燥塔的出口连通，所述分离器的第一出口与所述物料收集单元连通，所述分离器的第二出口与所述气体处理装置连通。

10.根据权利要求9所述的干燥系统，其特征在于，所述干燥设备还包括第二温度传感器，所述第二温度传感器用于检测所述气体处理装置内气体的温度。

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