CN217206583U - 一种真空设备泄压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空设备泄压器，包括降压室，所述降压室内壁两侧的底部安装有安装网板，且安装网板的顶部设置有往复丝杆，并且往复丝杆靠近底端的外侧安装有涡轮扇，所述降压室的底部连通有进气管，所述降压室内部顶部的两侧皆安装有第一弹簧，所述往复丝杆上设置有用于带动第一弹簧进行压缩或者拉伸的活动机构。本实用新型通过往复丝杆上设置有涡轮扇和活动板，活动板与往复丝杆的螺纹连接，活动板与导向杆的滑动连接，使得在泄压过程中，往复丝杆可以转动带动活动板往复上下移动，对第一弹簧进行压缩或者拉伸，将部分气压转换成机械能，从而进一步提升泄压效果，且可以避免不使用时外部灰尘或者杂物进入装置内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空设备技术领域，尤其涉及一种真空设备泄压器。
背景技术
在现代工业生产过程中，经常需要对部分生产罐体内部进行真空处理，一般的方式是采用真空设备将罐体内部的空气抽出，真空设备在实际使用过程中，其排出气体的过程中气压较大，容易对周边环境造成一定的影响，因此需要对其进行泄压排出，这就需要用到真空设备泄压器。
现有的真空设备泄压器，其在使用过程中，一般都是通过增加体积和容量更大的泄压仓减小空气的压力，方式较为单一，进而导致泄压效果不足，同时在不使用的过程中，其排气部分依旧处于敞开状态，此时由于没有气体通过，外部灰尘或者杂物容易通过排气部分进入其内部，影响其后续使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空设备泄压器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种真空设备泄压器，包括降压室，所述降压室内壁两侧的底部安装有安装网板，且安装网板的顶部设置有往复丝杆，并且往复丝杆靠近底端的外侧安装有涡轮扇，所述降压室的底部连通有进气管，所述降压室内部顶部的两侧皆安装有第一弹簧，所述往复丝杆上设置有用于带动第一弹簧进行压缩或者拉伸的活动机构，所述降压室的外壁均匀开设有排气孔，且排气孔的内壁粘贴有橡胶圈，所述排气孔的内部设置有用于配合橡胶圈对排气孔进行封闭的密封机构。
优选地，所述降压室底部的四角位置处皆固定有支撑件，且支撑件顶部的两侧皆贯穿有安装螺杆。
优选地，所述降压室的顶部安装有防护板，且防护板顶部的边缘处为弧形设置。
优选地，所述活动机构包括套设在往复丝杆靠近顶端外侧的活动板，且活动板与第一弹簧的底端固定连接，所述活动板底部的两侧皆贯穿有导向杆，且导向杆的顶端与降压室固定连接。
优选地，所述活动板与往复丝杆为螺纹连接，且活动板与导向杆组成相对滑动结构。
优选地，所述密封机构包括铰接在排气孔内部顶部的密封盖，且密封盖与橡胶圈相互贴合，所述密封盖与降压室之间连接有第二弹簧。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过往复丝杆上设置有涡轮扇和活动板，活动板与往复丝杆的螺纹连接，活动板与导向杆的滑动连接，使得在泄压过程中，往复丝杆可以转动带动活动板往复上下移动，从而对第一弹簧进行压缩或者拉伸，可以将部分气压转换成机械能，从而进一步提升泄压效果。
2、通过排气孔内铰接有密封盖，密封盖与降压室之间设置有第二弹簧，使得泄压过程中气流可以将密封盖吹开完成泄压操作，泄压完成后第二弹簧可以带动密封盖转动至重新与橡胶圈相互贴合，从而避免在不使用时外部灰尘或者杂物进入降压室的内部。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种真空设备泄压器的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种真空设备泄压器的俯视剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种真空设备泄压器活动机构的立体结构示意图。
图中：1降压室、2安装网板、3往复丝杆、4涡轮扇、5进气管、6支撑件、7安装螺杆、8防护板、9第一弹簧、10活动板、11导向杆、12排气孔、13橡胶圈、14密封盖、15第二弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-4，一种真空设备泄压器，包括降压室1，降压室1内壁两侧的底部安装有安装网板2，且安装网板2的顶部设置有往复丝杆3，并且往复丝杆3靠近底端的外侧安装有涡轮扇4，降压室1的底部连通有进气管5，降压室1底部的四角位置处皆固定有支撑件6，且支撑件6顶部的两侧皆贯穿有安装螺杆7，方便操作人员通过支撑件6和安装螺杆7对该装置进行安装固定；
降压室1的顶部安装有防护板8，且防护板8顶部的边缘处为弧形设置，防护板8可以对降压室1的顶部进行防护，避免灰尘容易直接落在降压室1的外壁；
降压室1内部顶部的两侧皆安装有第一弹簧9，往复丝杆3上设置有用于带动第一弹簧9进行压缩或者拉伸的活动机构，活动机构包括套设在往复丝杆3靠近顶端外侧的活动板10，且活动板10与第一弹簧9的底端固定连接，活动板10底部的两侧皆贯穿有导向杆11，且导向杆11的顶端与降压室1固定连接，使得活动板10上下滑动时，可以带动第一弹簧9拉伸或者压缩，进而可以将部分气压转换成机械能，从而进一步完成泄压操作；
活动板10与往复丝杆3为螺纹连接，且活动板10与导向杆11组成相对滑动结构，使得气流通过进气管5进入降压室1的内部后，可以通过涡轮扇4带动往复丝杆3转动，往复丝杆3转动时可以带动活动板10不断上下滑动，进而使得第一弹簧9完成压缩或者拉伸；
降压室1的外壁均匀开设有排气孔12，且排气孔12的内壁粘贴有橡胶圈13，排气孔12的内部设置有用于配合橡胶圈13对排气孔12进行封闭的密封机构，密封机构包括铰接在排气孔12内部顶部的密封盖14，且密封盖14与橡胶圈13相互贴合，密封盖14与降压室1之间连接有第二弹簧15，使得使用完成后密封盖14可以在第二弹簧15的弹性作用下转动恢复至竖直状态，并与橡胶圈13相互配合对排气孔12进行封闭，避免外部灰尘或者杂物容易通过排气孔12进入降压室1的内部。
本实用新型使用时，如图1-4所示，将进气管5与真空设备连通，通过支撑件6和安装螺杆7将该装置安装在真空设备上，真空设备通过进气管5将气体排入降压室1的内部，由于降压室1的内径相较进气管5更大，因此可以完成初步泄压，通过密封盖14与降压室1的铰接，第二弹簧15的弹性，使得气体可以推开密封盖14从排气孔12向外排出，通过往复丝杆3上设置有涡轮扇4，使得气流在流动的过程中可以带动往复丝杆3转动，通过活动板10与往复丝杆3的螺纹连接，活动板10与导向杆11的滑动连接，使得活动板10可以随之不断上下往复滑动，从而带动第一弹簧9压缩或者拉伸，进而可以使得部分气压被转化成机械能，进而可以进一步完成泄压操作，使用完成后，在第二弹簧15的弹性作用下，密封盖14转动至初始状态并与橡胶圈13相互贴合，从而可以与橡胶圈13配合对排气孔12进行封闭，避免外部环境中的灰尘或者杂质容易通过排气孔12进入降压室1的内部影响其后续使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种真空设备泄压器，包括降压室(1)，其特征在于，所述降压室(1)内壁两侧的底部安装有安装网板(2)，且安装网板(2)的顶部设置有往复丝杆(3)，并且往复丝杆(3)靠近底端的外侧安装有涡轮扇(4)，所述降压室(1)的底部连通有进气管(5)，所述降压室(1)内部顶部的两侧皆安装有第一弹簧(9)，所述往复丝杆(3)上设置有用于带动第一弹簧(9)进行压缩或者拉伸的活动机构，所述降压室(1)的外壁均匀开设有排气孔(12)，且排气孔(12)的内壁粘贴有橡胶圈(13)，所述排气孔(12)的内部设置有用于配合橡胶圈(13)对排气孔(12)进行封闭的密封机构。
2.根据权利要求1所述的一种真空设备泄压器，其特征在于，所述降压室(1)底部的四角位置处皆固定有支撑件(6)，且支撑件(6)顶部的两侧皆贯穿有安装螺杆(7)。
3.根据权利要求1所述的一种真空设备泄压器，其特征在于，所述降压室(1)的顶部安装有防护板(8)，且防护板(8)顶部的边缘处为弧形设置。
4.根据权利要求1所述的一种真空设备泄压器，其特征在于，所述活动机构包括套设在往复丝杆(3)靠近顶端外侧的活动板(10)，且活动板(10)与第一弹簧(9)的底端固定连接，所述活动板(10)底部的两侧皆贯穿有导向杆(11)，且导向杆(11)的顶端与降压室(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种真空设备泄压器，其特征在于，所述活动板(10)与往复丝杆(3)为螺纹连接，且活动板(10)与导向杆(11)组成相对滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种真空设备泄压器，其特征在于，所述密封机构包括铰接在排气孔(12)内部顶部的密封盖(14)，且密封盖(14)与橡胶圈(13)相互贴合，所述密封盖(14)与降压室(1)之间连接有第二弹簧(15)。
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| CN202123247446.9U CN217206583U (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 一种真空设备泄压器 |
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2021
- 2021-12-22 CN CN202123247446.9U patent/CN217206583U/zh active Active
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