CN217206100U - 一种隔音隔热玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔音隔热玻璃，包括第一玻璃框本体和第二玻璃框本体，所述第一玻璃框本体的顶端和第二玻璃框本体的底端分别固定连接有滑动块，两个所述滑动块的内壁分别开设有滑动槽，所述第一玻璃框本体的右侧壁固定连通有真空抽气机构，所述第二玻璃框本体的顶端左右两侧分别设有限位机构，所述真空抽气机构包括抽气螺纹管，所述抽气螺纹管的表面与第一玻璃框本体的右侧壁固定连通，所述抽气螺纹管的右端螺纹连接有螺帽。本实用新型通过设置有真空抽气机构，可以将第一玻璃本体与第二玻璃本体中间的空气抽走，而在如果漏气也可以通过抽气螺纹管抽取内部空气，从而使得两块玻璃之间保持真空状态，继而使得玻璃隔音。

Description

一种隔音隔热玻璃

技术领域

本实用新型涉及隔声玻璃技术领域，尤其涉及一种隔音隔热玻璃。

背景技术

隔声玻璃是一种起到一定屏蔽作用的玻璃产品，通常是双层或多层复合结构的夹层玻璃，夹层玻璃中间的隔声阻尼胶对传播的弱化和衰减起到关键作用，具有隔声功能的玻璃产品包括夹层玻璃。

现有的隔音玻璃，两块玻璃中间处于真空状态，而随着人们的使用，中间可能会进入空气，从而导致不隔音。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔音隔热玻璃，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种隔音隔热玻璃，包括第一玻璃框本体和第二玻璃框本体，所述第一玻璃框本体的顶端和第二玻璃框本体的底端分别固定连接有滑动块，两个所述滑动块的内壁分别开设有滑动槽，所述第一玻璃框本体的右侧壁固定连通有真空抽气机构，所述第二玻璃框本体的顶端左右两侧分别设有限位机构。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述真空抽气机构包括抽气螺纹管，所述抽气螺纹管的表面与第一玻璃框本体的右侧壁固定连通，所述抽气螺纹管的右端螺纹连接有螺帽。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述抽气螺纹管的底端左侧固定连通有限位套管，所述限位套管的材质为塑料材质。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述第一玻璃框本体的内壁中心处固定连接有软管，所述软管的顶端与限位套管的内壁滑动连接，所述软管的材质为硅胶材质。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述第一玻璃框本体的底端左右两侧分别开设有第一限位槽，左侧所述第一限位槽的内壁通过胶黏有第一玻璃本体，右侧所述第一限位槽的内壁通过胶黏有第二玻璃本体。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述限位机构包括两个第二限位槽，两个所述第二限位槽分别设于第二玻璃框本体的顶端左右两侧，左侧所述第二限位槽的内壁与第一玻璃本体的底端胶黏，右侧所述第二限位槽的内壁与第二玻璃本体的底端胶黏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有真空抽气机构，可以将第一玻璃本体与第二玻璃本体中间的空气抽走，而在如果漏气也可以通过抽气螺纹管抽取内部空气，从而使得两块玻璃之间保持真空状态，继而使得玻璃隔音。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种隔音隔热玻璃的正面剖视结构示意图；

图2为图1的A部分放大结构示意图；

图3为图1的B部分放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一玻璃框本体；2、第一限位槽；3、第一玻璃本体；4、第二玻璃框本体；5、第二限位槽；6、滑动块；7、滑动槽；8、软管； 9、限位套管；10、抽气螺纹管；11、螺帽；12、第二玻璃本体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种隔音隔热玻璃，包括第一玻璃框本体1和第二玻璃框本体4，第一玻璃框本体1的顶端和第二玻璃框本体4的底端分别固定连接有滑动块6，两个滑动块6 的内壁分别开设有滑动槽7，第一玻璃框本体1的右侧壁固定连通有真空抽气机构，第二玻璃框本体4的顶端左右两侧分别设有限位机构。

真空抽气机构包括抽气螺纹管10，抽气螺纹管10的表面与第一玻璃框本体1的右侧壁固定连通，抽气螺纹管10的右端螺纹连接有螺帽11。

抽气螺纹管10的底端左侧固定连通有限位套管9，限位套管9 的材质为塑料材质。

第一玻璃框本体1的内壁中心处固定连接有软管8，软管8的顶端与限位套管9的内壁滑动连接，软管8的材质为硅胶材质。

第一玻璃框本体1的底端左右两侧分别开设有第一限位槽2，左侧第一限位槽2的内壁通过胶黏有第一玻璃本体3，右侧第一限位槽 2的内壁通过胶黏有第二玻璃本体12。通过设置有真空抽气机构，可以将第一玻璃本体3与第二玻璃本体12中间的空气抽走，而在如果漏气也可以通过抽气螺纹管10抽取内部空气，从而使得两块玻璃之间保持真空状态，继而使得玻璃隔音。

限位机构包括两个第二限位槽5，两个第二限位槽5分别设于第二玻璃框本体4的顶端左右两侧，左侧第二限位槽5的内壁与第一玻璃本体3的底端胶黏，右侧第二限位槽5的内壁与第二玻璃本体12 的底端胶黏。

本实用新型的工作原理是：

首先工作人员通过胶将第一玻璃本体3的顶端粘在第一玻璃框本体1底端的左侧第一限位槽2内，并将第一玻璃本体3的底端粘在第二玻璃框本体4上的第二限位槽5内，接着工作人员再将第二玻璃本体12的顶端粘在右侧第一限位槽2内，并将第二玻璃本体12的底端粘在右侧第二限位槽5内，接着工作人员通过抽气螺纹管10，限位套管9和软管8将第一玻璃本体3和第二玻璃本体12内的空气抽走，从而使得两块玻璃之间为真空状态，继而进行隔音，接着将螺帽 11转动至抽气螺纹管10上对其进行密封，防止空气进入，最后整体可以通过滑动块6上的滑动槽7滑动。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种隔音隔热玻璃，包括第一玻璃框本体(1)和第二玻璃框本体(4)，其特征在于，所述第一玻璃框本体(1)的顶端和第二玻璃框本体(4)的底端分别固定连接有滑动块(6)，两个所述滑动块(6)的内壁分别开设有滑动槽(7)，所述第一玻璃框本体(1)的右侧壁固定连通有真空抽气机构，所述第二玻璃框本体(4)的顶端左右两侧分别设有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种隔音隔热玻璃，其特征在于，所述真空抽气机构包括抽气螺纹管(10)，所述抽气螺纹管(10)的表面与第一玻璃框本体(1)的右侧壁固定连通，所述抽气螺纹管(10)的右端螺纹连接有螺帽(11)。

3.根据权利要求2所述的一种隔音隔热玻璃，其特征在于，所述抽气螺纹管(10)的底端左侧固定连通有限位套管(9)，所述限位套管(9)的材质为塑料材质。

4.根据权利要求3所述的一种隔音隔热玻璃，其特征在于，所述第一玻璃框本体(1)的内壁中心处固定连接有软管(8)，所述软管(8)的顶端与限位套管(9)的内壁滑动连接，所述软管(8)的材质为硅胶材质。

5.根据权利要求4所述的一种隔音隔热玻璃，其特征在于，所述第一玻璃框本体(1)的底端左右两侧分别开设有第一限位槽(2)，左侧所述第一限位槽(2)的内壁通过胶黏有第一玻璃本体(3)，右侧所述第一限位槽(2)的内壁通过胶黏有第二玻璃本体(12)。

6.根据权利要求1所述的一种隔音隔热玻璃，其特征在于，所述限位机构包括两个第二限位槽(5)，两个所述第二限位槽(5)分别设于第二玻璃框本体(4)的顶端左右两侧，左侧所述第二限位槽(5)的内壁与第一玻璃本体(3)的底端胶黏，右侧所述第二限位槽(5)的内壁与第二玻璃本体(12)的底端胶黏。

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