CN217202754U - 固态发酵温控装置 - Google Patents

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CN217202754U CN202123112740.9U CN202123112740U CN217202754U CN 217202754 U CN217202754 U CN 217202754U CN 202123112740 U CN202123112740 U CN 202123112740U CN 217202754 U CN217202754 U CN 217202754U
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朱�选
陆沙
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Abstract

本实用新型公开了固态发酵温控装置,包括支撑底座、第一密封板、发酵箱、电动液压推杆、密封板、排放槽和温控装置,所述发酵箱固定连接在支撑底座的上端,所述第一密封板滑动卡接在发酵箱的前端,所述电动液压推杆对称固定连接在发酵箱的上端,所述电动液压推杆的上端通过连接板与第一密封板的上端固定连接,所述排放槽开设在发酵箱的一侧上端,所述密封板滑动插接在排放槽的内部,所述温控装置固定连接在发酵箱的一侧上部,所述发酵箱的内部滑动安装有发酵框。本实用新型使用的过程中方便温度的控制,并且使得升温加热均匀方便发酵的进行。

Description

固态发酵温控装置
技术领域
本实用新型涉及固态发酵温控技术领域,具体为固态发酵温控装置。
背景技术
固态发酵是微生物在没有或基本没有游离水的固态基质上的发酵方式,固态基质中气、液、固三相并存,即多孔性的固态基质中含有水和水不溶性物质。现有使用的一些固态发酵装置内部的温度不能够稳定方便的控制,使得在发酵的过程中内部的温度不能够恒定,发酵的过程中极易出现温度降低和温度升高的现象,因此急需要一种装置来解决上述的问题,发酵的过程中可以方便快捷的进行温度的控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供固态发酵温控装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:固态发酵温控装置,包括支撑底座、第一密封板、发酵箱、电动液压推杆、密封调节板、排放槽和温控装置,所述发酵箱固定连接在支撑底座的上端,所述第一密封板滑动卡接在发酵箱的前端,所述电动液压推杆对称固定连接在发酵箱的上端,所述电动液压推杆的上端通过连接板与第一密封板的上端固定连接,所述排放槽开设在发酵箱的一侧上端,所述密封调节板滑动插接在排放槽的内部,所述温控装置固定连接在发酵箱的一侧上部,所述发酵箱的内部滑动安装有发酵框。
优选的,所述发酵箱内部且靠近温控装置的一侧固定安装有隔挡导向板。
优选的,所述隔挡导向板呈45°倾斜设置。
优选的,所述温控装置包括加热框、密封板、电加热板和鼓风扇,所述电加热板固定安装在加热框的内部,所述密封板通过螺栓固定连接在加热框的外侧端,所述鼓风扇均匀固定安装在加热框的上端。
优选的,所述加热框与发酵箱的内部连通,所述电加热板与加热框的内壁之间存在间隙,所述鼓风扇的底端插入至加热框的内部。
优选的,所述密封调节板和发酵框上均匀贯穿开设有抽拉槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型在使用过程中通过温控装置可以向发酵箱的内部实时方便的加温,并且通过隔挡导向板的隔挡后使得输送至发酵箱内部的热风可以变换方向,并且由排放槽中排出,从而使得由温控装置中进入至发酵箱内部的热风可以由发酵箱的内部旋转后由排放槽中排出,使得热风可以在发酵箱的内部充分的停留和分布,使得发酵箱的内部温度可以快速的升起,并且发酵箱内部各个区域内部温度保持均匀恒定。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的主体第二状态结构示意图;
图3为本实用新型的发酵箱内部结构示意图;
图4为本实用新型的温控装置结构示意图。
图中:1-支撑底座、2-第一密封板、3-发酵箱、4-电动液压推杆、5-密封调节板、6-排放槽、7-温控装置、8-发酵框、9-隔挡导向板、10-加热框、 11-密封板、12-电加热板、13-鼓风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:固态发酵温控装置,包括支撑底座1、第一密封板2、发酵箱3、电动液压推杆4、密封调节板5、排放槽6和温控装置7,发酵箱3固定连接在支撑底座1的上端,第一密封板2滑动卡接在发酵箱3的前端,电动液压推杆4对称固定连接在发酵箱3的上端,电动液压推杆4的上端通过连接板与第一密封板2的上端固定连接,排放槽6 开设在发酵箱3的一侧上端,密封调节板5滑动插接在排放槽6的内部,温控装置7固定连接在发酵箱3的一侧上部,发酵箱3的内部滑动安装有发酵框8,通过温控装置7可以向发酵箱3的内部实时方便的加温,并且通过隔挡导向板9的隔挡后使得输送至发酵箱3内部的热风可以变换方向,并且由排放槽6中排出,从而使得由温控装置7中进入至发酵箱3内部的热风可以由发酵箱3的内部旋转后由排放槽6中排出,使得热风可以在发酵箱3的内部充分的停留和分布,使得发酵箱3的内部温度可以快速的升起,并且可以方便的保持发酵箱3内部各个区域内部温度均匀恒定。
发酵箱3内部且靠近温控装置7的一侧固定安装有隔挡导向板9。
隔挡导向板9呈45°倾斜设置,热风经过隔挡导向板9的隔挡后向发酵箱3的底部流动,使得热风可以在发酵箱3的内部完成循环流动最大程度的加热。
温控装置7包括加热框10、密封板11、电加热板12和鼓风扇13,电加热板12固定安装在加热框10的内部,密封板11通过螺栓固定连接在加热框 10的外侧端,鼓风扇13均匀固定安装在加热框10的上端。
加热框10与发酵箱3的内部连通,电加热板12与加热框10的内壁之间存在间隙,鼓风扇13的底端插入至加热框10的内部,通过控制电加热板12 的加热温度可以使得鼓风扇13吹入至发酵箱3中的热风的温度不同。
密封调节板5和发酵框8上均匀贯穿开设有抽拉槽,方便将密封调节板5 和发酵框8抽拉,通过密封调节板5可以调节和控制排放槽6开合的大小,从而可以控制发酵箱3内部的散热效率的高低。
工作原理:通过电动液压推杆4可以将第一密封板2由发酵箱3的内部升起,然后将发酵框8由发酵箱3的内部拉出将需要发酵的料体放置在发酵框8的内部,然后将发酵框8放置在发酵箱3的内部通过第一密封板2将发酵箱3进行密封,从而使得料体可以在发酵框8和发酵箱3的内部进行发酵,并且在发酵的过程中通过启动电加热板12使其升温,并且启动鼓风扇13使得鼓风扇13吹出的风体可以将电加热板12上的热量以热风的形式吹入至发酵箱3的内部,并且当热风进入至发酵箱3的内部时会与隔挡导向板9碰撞,由于隔挡导向板9呈45°倾斜设置,因此热风经过隔挡导向板9的隔挡后向发酵箱3的底部流动,并且最后由发酵箱3一侧上端设置的排放槽6中排出,从而使得热风可以由发酵箱3的内部旋转循环的经过,从而可以对发酵箱3 的内部可以实现方便快速的均匀加热处理,使得发酵箱3的内部根据需要可以方便快捷的进行温度的调节和控制,并且发酵箱3内部的温度调节后温度均匀使得发酵的进行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.固态发酵温控装置,包括支撑底座(1)、第一密封板(2)、发酵箱(3)、电动液压推杆(4)、密封调节板(5)、排放槽(6)和温控装置(7),其特征在于:所述发酵箱(3)固定连接在支撑底座(1)的上端,所述第一密封板(2)滑动卡接在发酵箱(3)的前端,所述电动液压推杆(4)对称固定连接在发酵箱(3)的上端,所述电动液压推杆(4)的上端通过连接板与第一密封板(2)的上端固定连接,所述排放槽(6)开设在发酵箱(3)的一侧上端,所述密封调节板(5)滑动插接在排放槽(6)的内部,所述温控装置(7)固定连接在发酵箱(3)的一侧上部,所述发酵箱(3)的内部滑动安装有发酵框(8)。
2.根据权利要求1所述的固态发酵温控装置,其特征在于:所述发酵箱(3)内部且靠近温控装置(7)的一侧固定安装有隔挡导向板(9)。
3.根据权利要求2所述的固态发酵温控装置,其特征在于:所述隔挡导向板(9)呈45°倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的固态发酵温控装置,其特征在于:所述温控装置(7)包括加热框(10)、密封板(11)、电加热板(12)和鼓风扇(13),所述电加热板(12)固定安装在加热框(10)的内部,所述密封板(11)通过螺栓固定连接在加热框(10)的外侧端,所述鼓风扇(13)均匀固定安装在加热框(10)的上端。
5.根据权利要求4所述的固态发酵温控装置,其特征在于:所述加热框(10)与发酵箱(3)的内部连通,所述电加热板(12)与加热框(10)的内壁之间存在间隙,所述鼓风扇(13)的底端插入至加热框(10)的内部。
6.根据权利要求5所述的固态发酵温控装置,其特征在于:所述密封调节板(5)和发酵框(8)上均匀贯穿开设有抽拉槽。
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