CN217200216U - 一种高效斗式提升机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及斗式提升机的领域，尤其是涉及一种高效斗式提升机，其包括机壳、转动支承于所述机壳内的上链轮和下链轮、套设于所述上链轮和下链轮的传动链、连接于所述传动链的若干料斗、用于驱动上链轮转动的驱动电机，所述料斗与所述机壳之间设有连接组件，所述机壳内壁开设有绕所述传动链呈环状延伸的环形槽，所述连接组件包括呈对称设置且一端均铰接于所述料斗外侧壁的一对驱动杆、设置于一对所述驱动杆之间的弹性件，所述驱动杆远离所述料斗的一端均设有滚动抵接于所述环形槽内壁的滚轮。本申请具有保证斗式提升机物料输送效率的效果。

Description

一种高效斗式提升机

技术领域

本申请涉及斗式提升机的领域，尤其是涉及一种高效斗式提升机。

背景技术

斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料。斗式提升机由料斗、驱动装置、顶部和底部链轮、牵引链条和机壳等组成。

针对上述中的相关技术，本发明人认为，由于挠性传动的特性，料斗在绕链条传动过程中容易发生晃动，导致料斗内物料洒出，影响物料输送效率。

实用新型内容

为了保证斗式提升机的物料输送效率，本申请提供一种高效斗式提升机。

本申请提供的一种高效斗式提升机，采用如下的技术方案：

一种高效斗式提升机，包括机壳、转动支承于所述机壳内的上链轮和下链轮、套设于所述上链轮和下链轮的传动链、连接于所述传动链的若干料斗、用于驱动上链轮转动的驱动电机，所述料斗与所述机壳之间设有连接组件，所述机壳内壁开设有绕所述传动链呈环状延伸的环形槽，所述连接组件包括呈对称设置且一端均铰接于所述料斗外侧壁的一对驱动杆、设置于一对所述驱动杆之间的弹性件，所述驱动杆远离所述料斗的一端均设有滚动抵接于所述环形槽内壁的滚轮。

优选的，所述弹性件包括呈对称设置的一对弹性连接杆，所述弹性连接杆包括固定套筒、一端滑动连接于所述固定套筒且另一端铰接于所述驱动杆上的支撑杆、设置于所述固定套筒内且抵接于所述支撑杆端部的支撑弹簧。

优选的，所述固定套筒内壁靠近所述驱动杆的一端固定连接有第一限位环，所述支撑杆位于所述固定套筒内的一端固定连接有第二限位环，所述第二限位环外径大于所述第一限位环内径。

优选的，所述弹性件还包括双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆具有正螺纹段和反螺纹段，两侧所述固定套筒远离支撑杆的一端分别螺纹连接于所述正螺纹段和反螺纹段。

优选的，所述双向螺纹丝杆中部固定连接有六角螺母。

优选的，所述机壳内相对的两侧壁均开设有环形槽，所述料斗相对的两侧外壁均设有连接组件。

优选的，所述滚轮周面开设有绕其周向成环状延伸的定位环槽，所述环形槽内侧壁设有绕其周向成环状延伸的定位带，所述滚轮通过定位环槽卡接于所述定位带。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在环形槽和连接组件的配合下，通过两个驱动杆以及连接于两个驱动杆之间的弹性件，使两个驱动杆端部分别通过滚轮滚动抵接于环形槽内，并在两个驱动杆端部分别对料斗进行支撑，从而使料斗在运行的过程中更加稳定；

2.在第一限位环和第二限位环的配合下，以对固定套筒和支撑杆之间的最大形成进行限定，减少支撑杆脱离固定套筒的情况，使得弹性连接杆更加稳定；

3.通过双向螺纹丝杆对两个弹性连接杆进行连接，在料斗针对不同质量的物料进行提升时，其弹性连接件受到的压力不同，通过转动双向螺纹丝杆，能够调节固定套筒和双向螺纹丝杆之间的相对位置，并通过支撑弹簧伸缩量的变换，调节连接组件整体对料斗所产生的支撑力，从而适用于提升各种不同质量的物料；

4.通过定位环槽和定位带之间相配合，以对滚轮和环形槽之间的连接关系进行限定，使得滚轮在绕环形槽转动的过程中，不易脱离环形槽，使得料斗更加稳定。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例的整体剖视图。

图3是本实施例中料斗部分的结构示意图。

图4是本实施例的局部剖视图。

图5是本实施例中连接组件部分的剖视图。

附图标记说明：1、机壳；2、上链轮；3、下链轮；4、传动链；5、料斗；6、驱动电机；7、环形槽；8、连接组件；9、驱动杆；10、弹性件；11、滚轮；12、定位环槽；13、定位带；14、弹性连接杆；15、双向螺纹丝杆；16、固定套筒；17、支撑杆；18、支撑弹簧；19、第一限位环；20、第二限位环；21、六角螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效斗式提升机。参照图1-图5，一种高效斗式提升机包括机壳1、转动支承于机壳1内的上链轮2和下链轮3、套设于上链轮2和下链轮3的传动链4、连接于传动链4的若干料斗5、用于驱动上链轮2转动的驱动电机6。

机壳1内相对的两侧壁均开设有环形槽7，环形槽7绕传动链4呈环状延伸且尺寸大于传动链4，料斗5相对的两侧外壁均设有连接组件8。连接组件8包括呈对称设置且一端均铰接于料斗5外侧壁的一对驱动杆9、设置于一对驱动杆9之间的弹性件10。

驱动杆9远离料斗5的一端均设有滚动抵接于环形槽7内壁的滚轮11，滚轮11周面开设有绕其周向成环状延伸的定位环槽12，环形槽7内侧壁设有绕其周向成环状延伸的定位带13，滚轮11通过定位环槽12卡接于定位带13，通过定位环槽12和定位带13之间相配合，以对滚轮11和环形槽7之间的连接关系进行限定，使得滚轮11在绕环形槽7转动的过程中，不易脱离环形槽7，使得料斗5更加稳定。

弹性件10包括呈对称设置的一对弹性连接杆14和连接于两个弹性连接杆14之间的双向螺纹丝杆15，两个弹性连接杆14之间呈八字型设置，弹性连接杆14包括固定套筒16、一端滑动连接于固定套筒16且另一端铰接于驱动杆9上的支撑杆17、设置于固定套筒16内且抵接于支撑杆17端部的支撑弹簧18。

固定套筒16内壁靠近驱动杆9的一端固定连接有第一限位环19，支撑杆17位于固定套筒16内的一端固定连接有第二限位环20，第二限位环20外径大于第一限位环19内径，在第一限位环19和第二限位环20的配合下，以对固定套筒16和支撑杆17之间的最大形成进行限定，减少支撑杆17脱离固定套筒16的情况，使得弹性连接杆14更加稳定。

双向螺纹丝杆15具有正螺纹段和反螺纹段，两侧固定套筒16远离支撑杆17的一端分别螺纹连接于正螺纹段和反螺纹段，支撑弹簧18远离支撑杆17的一端抵接于双向螺纹丝杆15端部，双向螺纹丝杆15中部固定连接有六角螺母21。

通过双向螺纹丝杆15对两个弹性连接杆14进行连接，在料斗5针对不同质量的物料进行提升时，其弹性连接件受到的压力不同，通过转动双向螺纹丝杆15，能够调节固定套筒16和双向螺纹丝杆15之间的相对位置，并通过支撑弹簧18伸缩量的变换，调节连接组件8整体对料斗5所产生的支撑力，从而适用于提升各种不同质量的物料。

本申请实施例一种高效斗式提升机的实施原理为：

在环形槽7和连接组件8的配合下，通过两个驱动杆9以及连接于两个驱动杆9之间的弹性件10，使两个驱动杆9端部分别通过滚轮11滚动抵接于环形槽7内，并在两个驱动杆9端部分别对料斗5进行支撑，从而使料斗5在运行的过程中更加稳定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效斗式提升机，包括机壳(1)、转动支承于所述机壳(1)内的上链轮(2)和下链轮(3)、套设于所述上链轮(2)和下链轮(3)的传动链(4)、连接于所述传动链(4)的若干料斗(5)、用于驱动上链轮(2)转动的驱动电机(6)，其特征在于：所述料斗(5)与所述机壳(1)之间设有连接组件(8)，所述机壳(1)内壁开设有绕所述传动链(4)呈环状延伸的环形槽(7)，所述连接组件(8)包括呈对称设置且一端均铰接于所述料斗(5)外侧壁的一对驱动杆(9)、设置于一对所述驱动杆(9)之间的弹性件(10)，所述驱动杆(9)远离所述料斗(5)的一端均设有滚动抵接于所述环形槽(7)内壁的滚轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高效斗式提升机，其特征在于：所述弹性件(10)包括呈对称设置的一对弹性连接杆(14)，所述弹性连接杆(14)包括固定套筒(16)、一端滑动连接于所述固定套筒(16)且另一端铰接于所述驱动杆(9)上的支撑杆(17)、设置于所述固定套筒(16)内且抵接于所述支撑杆(17)端部的支撑弹簧(18)。

3.根据权利要求2所述的一种高效斗式提升机，其特征在于：所述固定套筒(16)内壁靠近所述驱动杆(9)的一端固定连接有第一限位环(19)，所述支撑杆(17)位于所述固定套筒(16)内的一端固定连接有第二限位环(20)，所述第二限位环(20)外径大于所述第一限位环(19)内径。

4.根据权利要求2所述的一种高效斗式提升机，其特征在于：所述弹性件(10)还包括双向螺纹丝杆(15)，所述双向螺纹丝杆(15)具有正螺纹段和反螺纹段，两侧所述固定套筒(16)远离支撑杆(17)的一端分别螺纹连接于所述正螺纹段和反螺纹段。

5.根据权利要求4所述的一种高效斗式提升机，其特征在于：所述双向螺纹丝杆(15)中部固定连接有六角螺母(21)。

6.根据权利要求1所述的一种高效斗式提升机，其特征在于：所述机壳(1)内相对的两侧壁均开设有环形槽(7)，所述料斗(5)相对的两侧外壁均设有连接组件(8)。

7.根据权利要求1所述的一种高效斗式提升机，其特征在于：所述滚轮(11)周面开设有绕其周向成环状延伸的定位环槽(12)，所述环形槽(7)内侧壁设有绕其周向成环状延伸的定位带(13)，所述滚轮(11)通过定位环槽(12)卡接于所述定位带(13)。

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