CN217196793U - 化纤绳网生产用造粒系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化纤绳网生产技术领域，具体涉及一种化纤绳网生产用造粒系统，包括螺杆挤出机、水冷槽和切粒机，所述螺杆挤出机上设有进料仓，进料仓内设有搅拌器，进料仓的上端设有真空料斗，真空料斗与混料仓连接，螺杆挤出机的出料端设有水冷槽，水冷槽和切粒机之间设有风干装置，风干装置包括风机，风机经通风管与出风罩连通，出风罩的出风口下方设有接水槽。本实用新型将冷却后的拉条烘干后再进行切粒处理，同时通过真空上料，能够进一步的提高产品质量和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于化纤绳网生产技术领域，具体涉及一种化纤绳网生产用造粒系统。
背景技术
化纤绳网生产时，需要将物料进行挤出造粒，采用挤出机将物料熔融挤出、冷却后进行切粒，得到粒料。然而，目前在生产中，常常存在挤出机堵塞、混料不均匀的技术问题，同时自水冷槽内冷却后的拉条的表面往往会吸附有一定的水和杂质，直接进行切粒，会导致造粒质量低，操作不稳定，影响造粒的生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种化纤绳网生产用造粒系统，将冷却后的拉条烘干后再进行切粒处理，能够进一步的提高产品质量和工作效率。
本实用新型是采用以下技术方案实现的：
所述的化纤绳网生产用造粒系统，包括螺杆挤出机、水冷槽和切粒机，所述螺杆挤出机上设有进料仓，进料仓内设有搅拌器，进料仓的上端设有真空料斗，真空料斗与混料仓连接，螺杆挤出机的出料端设有水冷槽，水冷槽和切粒机之间设有风干装置，风干装置包括风机，风机经通风管与出风罩连通，出风罩的出风口下方设有接水槽。
优选地，真空料斗经空料分离器与真空泵连接，空料分离器可避免原料进入真空泵。
优选地，真空料斗内设有高位传感器和低位传感器，可实现自动上料。
优选地，螺杆挤出机的螺杆套筒上设有观察检修口，螺杆套筒上配合观察检修口铰接有封闭门，在观察检修口上方设有集气罩，集气罩与废气处理装置连接。
优选地，水冷槽和风干装置之间设有切斜设置的回流槽，回流槽的低端与水冷槽连接。
优选地，通风管内设有发热管。
优选地，出风罩内设有弧形通道，所述弧形通道的两端设有出风口，出风口朝向接水槽。
优选地，水槽的底部设有出水口，出水口处设有过滤网，出水口与水桶连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型将冷却后的拉条烘干后再进行切粒处理，同时通过真空上料，能够进一步的提高产品质量和工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、混料仓；2、真空泵；3、空料分离器；4、真空料斗；5、高位传感器；6、低位传感器；7、进料仓；8、搅拌器；9、螺杆挤出机；10、螺杆套筒；11、观察检修口；12、封闭门；13、集气罩；14、废气处理装置；15、水冷槽；16、回流槽；17、风机；18、通风管；19、发热管；20、出风罩；21、出风口；22、接水槽；23、出水口；24、水桶；25、切粒机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，所述的化纤绳网生产用造粒系统，包括螺杆挤出机9、水冷槽15和切粒机25，所述螺杆挤出机9上设有进料仓7，进料仓7内设有搅拌器8，进料仓7的上端设有真空料斗4，真空料斗4经空料分离器3与真空泵2连接，真空料斗4与混料仓1连接，真空料斗4内设有高位传感器5和低位传感器6，螺杆挤出机9的出料端设有水冷槽15，水冷槽15和切粒机25之间设有风干装置，风干装置包括风机17，风机17经通风管18与出风罩20连通，通风管18内设有发热管19，出风罩20的下方设有接水槽22，出风罩20内设有弧形通道，所述弧形通道的两端设有出风口21，出风口21朝向接水槽22，接水槽22的底部设有出水口23，出水口23处设有过滤网，出水口23与水桶24连通。
螺杆挤出机9的螺杆套筒10上设有观察检修口11，螺杆套筒10上配合观察检修口11铰接有封闭门12，在观察检修口11上方设有集气罩13，集气罩13与废气处理装置14连接。当发生堵塞时，打开封闭门12经观察检修口11进行疏通检修，废气由集气罩13吸入废气处理装置14进行处理，保证了工作环境的良好。
水冷槽15和风干装置之间设有切斜设置的回流槽16，回流槽16的低端与水冷槽15连接。
工作时，在真空泵2的作用下，混料仓1内的原料进入真空料斗4内，真空料斗4内的物料进入进料仓7内经搅拌器8进一步搅拌后，投入螺杆挤出机9内，经螺杆挤出机9熔融挤出，挤出的挤条进入水冷槽15内，经循环水冷却，水冷后的拉条再经风干装置进行吹干后，在切粒机25的牵引作用下进入切粒机25进行切粒。
当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。
Claims (8)
1.一种化纤绳网生产用造粒系统，包括螺杆挤出机(9)、水冷槽(15)和切粒机(25)，其特征在于：所述螺杆挤出机(9)上设有进料仓(7)，进料仓(7)内设有搅拌器(8)，进料仓(7)的上端设有真空料斗(4)，真空料斗(4)与混料仓(1)连接，螺杆挤出机(9)的出料端设有水冷槽(15)，水冷槽(15)和切粒机(25)之间设有风干装置，风干装置包括风机(17)，风机(17)经通风管(18)与出风罩(20)连通，出风罩(20)的出风口(21)下方设有接水槽(22)。
2.根据权利要求1所述的化纤绳网生产用造粒系统，其特征在于：真空料斗(4)经空料分离器(3)与真空泵(2)连接。
3.根据权利要求1所述的化纤绳网生产用造粒系统，其特征在于：真空料斗(4)内设有高位传感器(5)和低位传感器(6)。
4.根据权利要求1所述的化纤绳网生产用造粒系统，其特征在于：螺杆挤出机(9)的螺杆套筒(10)上设有观察检修口(11)，螺杆套筒(10)上配合观察检修口(11)铰接有封闭门(12)，在观察检修口(11)上方设有集气罩(13)，集气罩(13)与废气处理装置(14)连接。
5.根据权利要求1所述的化纤绳网生产用造粒系统，其特征在于：水冷槽(15)和风干装置之间设有切斜设置的回流槽(16)，回流槽(16)的低端与水冷槽(15)连接。
6.根据权利要求1所述的化纤绳网生产用造粒系统，其特征在于：通风管(18)内设有发热管(19)。
7.根据权利要求1所述的化纤绳网生产用造粒系统，其特征在于：出风罩(20)内设有弧形通道，所述弧形通道的两端设有出风口(21)，出风口(21)朝向接水槽(22)。
8.根据权利要求1所述的化纤绳网生产用造粒系统，其特征在于：接水槽(22)的底部设有出水口(23)，出水口(23)处设有过滤网，出水口(23)与水桶(24)连通。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220240556.8U CN217196793U (zh) | 2022-01-28 | 2022-01-28 | 化纤绳网生产用造粒系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217196793U true CN217196793U (zh) | 2022-08-16 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-01-28 CN CN202220240556.8U patent/CN217196793U/zh active Active
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