CN217193495U - 一种光缆的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光缆技术领域，具体涉及一种光缆的焊接装置，包括主机和圆环板，所述主机的左右侧壁上均固定连接有圆环板，所述圆环板的外侧壁上均匀分布开设有若干个弧形槽。本实用新型通过设置有卡紧机构、圆板和活动板，在焊接操作时通过将光缆内部光纤一根根的放置与弧形槽内，并通过弧形板和卡紧机构实现固定，使得本装置可以单次对多跟光缆光纤进行焊接操作，有效的提高光缆焊接的效率；通过设置有调节机构，通过对螺纹套的转动，可以使得底板适应不同位置的摆放，使得稳定性好，并通过底板上的防滑垫作用，可以使得放置更加稳定，避免损坏。本实用新型具有焊接效率高和稳定性高的优点。

Description

一种光缆的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及光缆，具体为一种光缆的焊接装置。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。在光缆铺设或对其进行维护时需要对两根光缆进行焊接操作，现有技术之中的光缆焊接装置在使用时只能实现单根光缆的焊接，而现有技术的很多光缆为多跟设置的，这就使得焊接的效率会非常的低，不利于操作使用，这是现有技术的一大不足，还有就是，光缆铺设的环境各不相同，在对光缆进行焊接操作时极易因为地面不平整或者摆放不稳定导致焊接设备的损坏，造成很大的经济损失，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本实用新型提出一种光缆的焊接装置来解决现有技术的不足。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光缆的焊接装置，克服现有技术的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种光缆的焊接装置，包括主机，所述主机的左右侧壁上均固定连接有圆环板，所述圆环板的外侧壁上均匀分布开设有若干个弧形槽，所述圆环板外侧壁位于弧形槽处活动连接有弧形板，所述弧形板的侧壁上固定连接有固定板，所述固定板上开设有通孔，所述圆环板的内侧中心设置有圆板，所述圆板的侧壁中心固定连接有转轴，所述转轴远离圆板一端与主机活动连接，所述圆板的侧壁上均匀分布活动连接有若干个活动板，所述活动板远离圆板一侧贯穿圆环板并插入到通孔内腔，所述活动板与圆环板之间活动连接，所述活动板远离圆板一侧设置有卡紧机构，所述主机的底面上设置有调节机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡紧机构包括通槽，所述通槽贯穿活动板的左右侧壁，所述通槽内对称设置有两个三角块，两个所述三角块之间固定连接有同一个弹簧，所述三角块靠近圆环板一侧的侧壁上均固定连接有滑块，所述通槽的侧壁上开设有滑槽，所述滑块与滑槽之间活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括底板，所述底板和主机之间对称设置有两个螺纹套，所述螺纹套内上下对称螺纹连接有两个螺纹杆，上侧所述螺纹杆顶端延伸出螺纹套并与主机底面活动连接，下侧所述螺纹杆底端延伸出螺纹套并与底板顶面活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆板的侧壁上均匀分布开设有若干个斜槽，所述活动板靠近圆板一侧均固定连接有圆轴，所述圆轴插入到斜槽内并与其活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆板远离主机一侧的侧壁上均固定连接有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形槽和弧形板内侧壁上均固定连接有皮垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底面上固定连接有防滑垫。

本实用新型实施例提供了一种光缆的焊接装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有卡紧机构、圆板和活动板，在焊接操作时通过将光缆内部光纤一根根的放置与弧形槽内，并通过弧形板和卡紧机构实现固定，使得本装置可以单次对多跟光缆光纤进行焊接操作，有效的提高光缆焊接的效率；

2、通过设置有调节机构，通过对螺纹套的转动，可以使得底板适应不同位置的摆放，使得稳定性好，并通过底板上的防滑垫作用，可以使得放置更加稳定，避免损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型内部结构示意图；

图3是本实用新型图2的A处放大图；

图4是本实用新型图2的B处放大图。

图中：1、主机；2、圆环板；3、弧形槽；4、弧形板；5、固定板；6、通孔；7、圆板；8、转轴；9、活动板；10、卡紧机构；11、调节机构；12、通槽；13、三角块；14、弹簧；15、滑块；16、滑槽；17、底板；18、螺纹套；19、螺纹杆；20、斜槽；21、圆轴；22、把手；23、皮垫；24、防滑垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，一种光缆的焊接装置，包括主机1，主机1的左右侧壁上均固定连接有圆环板2，圆环板2的外侧壁上均匀分布开设有若干个弧形槽3，圆环板2外侧壁位于弧形槽3处活动连接有弧形板4，弧形槽3和弧形板4内侧壁上均固定连接有皮垫23，夹紧牢靠，弧形板4的侧壁上固定连接有固定板5，固定板5上开设有通孔6，圆环板2的内侧中心设置有圆板7，圆板7的侧壁中心固定连接有转轴8，转轴8远离圆板7一端与主机1活动连接，圆板7的侧壁上均匀分布活动连接有若干个活动板9，活动板9远离圆板7一侧贯穿圆环板2并插入到通孔6内腔，活动板9与圆环板2之间活动连接，可以实现对多跟光缆光纤的夹紧操作，提高焊接的效率；

其中，圆板7的侧壁上均匀分布开设有若干个斜槽20，活动板9靠近圆板7一侧均固定连接有圆轴21，圆轴21插入到斜槽20内并与其活动连接，便于夹紧和松开操作，操作便捷；

其中，圆板7远离主机1一侧的侧壁上均固定连接有把手22，调节操作方便；

活动板9远离圆板7一侧设置有卡紧机构10，卡紧机构10包括通槽12，通槽12贯穿活动板9的左右侧壁，通槽12内对称设置有两个三角块13，两个三角块13之间固定连接有同一个弹簧14，三角块13靠近圆环板2一侧的侧壁上均固定连接有滑块15，通槽12的侧壁上开设有滑槽16，滑块15与滑槽16之间活动连接，可以实现对弧形板4和固定板5位置的卡紧，从而实现对光缆光纤的夹紧，便于焊接使用；

主机1的底面上设置有调节机构11；调节机构11包括底板17，底板17和主机1之间对称设置有两个螺纹套18，螺纹套18内上下对称螺纹连接有两个螺纹杆19，上侧螺纹杆19顶端延伸出螺纹套18并与主机1底面活动连接，下侧螺纹杆19底端延伸出螺纹套18并与底板17顶面活动连接，可以实现对底板17进行调节操作，从而使得本装置可以放置稳定，使用效果好；

其中，底板17的底面上固定连接有防滑垫24，进一步提高稳定性，避免滑动。

工作原理：本实用新型装置在使用时首先根据现场的情况对螺纹套18进行转动，通过螺纹套18的转动可以使得两侧的螺纹杆19延伸出合适的长度，从而使得底板17可以很好的适应现场放置位置，使得本装置摆放平稳，然后将光缆内部的光纤分离出来并将单根的光纤放置到圆环板2侧壁上的弧形槽3内，使得光纤一端插入到主机1内部的合适位置处，然后通过转动弧形板4使其带动固定板5一起转动，利用弧形板4将光纤夹紧，并使得活动板9贯穿固定板5上的通孔6，通过弹簧14推动三角块13运动，使得三角块13位置固定板5一侧，从而实现对光线的夹紧固定操作，如此操作将光纤一根根的夹紧在一侧的圆环板2上，并将与光纤对应的另一端光纤重复上述操作方法固定到另一侧的圆环板2上，再通过外部电源启动主机1，主机1完成对两根对应光纤的焊接操作，实现单次多根光纤的同时焊接操作，有效的提高了光缆焊接的效率，焊接完成之后，通过把手22转动圆板7，圆板7的转动可以使得圆轴21在斜槽20内运动，从而实现圆板7对活动板9的拉动，将活动板9另一端拉动到圆环板2内，解除对固定板5的卡紧，此时通过打开主机1和弧形板4可以方便的将光纤取下，操作方便。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光缆的焊接装置，包括主机（1），其特征在于，所述主机（1）的左右侧壁上均固定连接有圆环板（2），所述圆环板（2）的外侧壁上均匀分布开设有若干个弧形槽（3），所述圆环板（2）外侧壁位于弧形槽（3）处活动连接有弧形板（4），所述弧形板（4）的侧壁上固定连接有固定板（5），所述固定板（5）上开设有通孔（6），所述圆环板（2）的内侧中心设置有圆板（7），所述圆板（7）的侧壁中心固定连接有转轴（8），所述转轴（8）远离圆板（7）一端与主机（1）活动连接，所述圆板（7）的侧壁上均匀分布活动连接有若干个活动板（9），所述活动板（9）远离圆板（7）一侧贯穿圆环板（2）并插入到通孔（6）内腔，所述活动板（9）与圆环板（2）之间活动连接，所述活动板（9）远离圆板（7）一侧设置有卡紧机构（10），所述主机（1）的底面上设置有调节机构（11）。

2.根据权利要求1所述的一种光缆的焊接装置，其特征在于，所述卡紧机构（10）包括通槽（12），所述通槽（12）贯穿活动板（9）的左右侧壁，所述通槽（12）内对称设置有两个三角块（13），两个所述三角块（13）之间固定连接有同一个弹簧（14），所述三角块（13）靠近圆环板（2）一侧的侧壁上均固定连接有滑块（15），所述通槽（12）的侧壁上开设有滑槽（16），所述滑块（15）与滑槽（16）之间活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种光缆的焊接装置，其特征在于，所述调节机构（11）包括底板（17），所述底板（17）和主机（1）之间对称设置有两个螺纹套（18），所述螺纹套（18）内上下对称螺纹连接有两个螺纹杆（19），上侧所述螺纹杆（19）顶端延伸出螺纹套（18）并与主机（1）底面活动连接，下侧所述螺纹杆（19）底端延伸出螺纹套（18）并与底板（17）顶面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种光缆的焊接装置，其特征在于，所述圆板（7）的侧壁上均匀分布开设有若干个斜槽（20），所述活动板（9）靠近圆板（7）一侧均固定连接有圆轴（21），所述圆轴（21）插入到斜槽（20）内并与其活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种光缆的焊接装置，其特征在于，所述圆板（7）远离主机（1）一侧的侧壁上均固定连接有把手（22）。

6.根据权利要求1所述的一种光缆的焊接装置，其特征在于，所述弧形槽（3）和弧形板（4）内侧壁上均固定连接有皮垫（23）。

7.根据权利要求3所述的一种光缆的焊接装置，其特征在于，所述底板（17）的底面上固定连接有防滑垫（24）。

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