CN217191535U - 一种中频感应电炉除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种中频感应电炉除尘装置,包括底座、除尘机构和清扫机构,所述底座包括座架和摆放壳,所述摆放壳安装在座架的上端面,且摆放壳与座架固定连接,所述除尘机构安装在座架的上端面,且除尘机构与座架固定连接,所述清扫机构安装在座架的头部,且清扫机构与座架转动连接,在底座上安装转动电机,方便使用者可以通过转动电机来带动清扫机构稳定的对底座的下端进行清理,避免底座的下端长时间出现灰尘堆积,从而实现降低清扫难度的目的,在座架上固定安装除尘机构,保证使用者可以通过控制风机来稳定的从分流吸管进行吸附,然后在分流吸管的两端安装分流壳,保证分流壳对设备两侧实时的进行除尘作业。

Description

一种中频感应电炉除尘装置
技术领域
本实用新型涉及中频感应电炉除尘设备技术领域,具体为一种中频感应电炉除尘装置。
背景技术
中频感应电炉是一种将三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的电流,供给由电容和感应线圈里流过的交变电流。
现有公开号为CN204007140U的中国专利,公开了一种中频感应电炉,它包含中频感应电炉和设置在中频感应电炉底部的底座,以及安装在底座一侧的两根立柱,该立柱的底部与中频感应电炉的底部一侧转动配合,其特征在于所述底座另一侧的两端安装有第一伸缩油缸底座,该第一伸缩油缸底座上安装有第一油缸,所述第一油缸的另一端与盖扣在中频感应电炉上的上盖相连。
针对上述中的相关技术,发明人认为现有的中频感应电炉在使用的过程中周围容易产生灰尘,长时间不清理容易对周围环境造成污染,而现有的清理设备不方便对中频感应电炉下端实时清理,清理起来较为费时费力。
实用新型内容
为了达到实时除尘和轻松清理的效果,本申请提供一种中频感应电炉除尘装置。
本实用新型是这样实现的:
一种中频感应电炉除尘装置,包括底座、除尘机构和清扫机构,所述底座包括座架和摆放壳,所述摆放壳安装在座架的上端面,且摆放壳与座架固定连接,所述除尘机构安装在座架的上端面,且除尘机构与座架固定连接,所述清扫机构安装在座架的头部,且清扫机构与座架转动连接。
进一步的,所述座架包括框板和托架,所述托架对称设置在框板的下端面,且托架与框板固定连接。
进一步的,所述框板的头部固定安装有转动电机,所述转动电机的下端安装有支撑架,所述支撑架的的中部固定安装有轴承。
进一步的,所述除尘机构包括风机和分流吸管,所述分流吸管安装在风机的吸风口上,且分流吸管与座架固定连接。
进一步的,所述分流吸管的头部对称设置有分流壳,所述分流壳与分流吸管密封连接,且分流壳与座架固定连接。
进一步的,所述清扫机构包括弯折杆和清扫毛刷,所述清扫毛刷均匀的设置在弯折杆的下端面,且清扫毛刷与弯折杆固定连接。
进一步的,所述弯折杆的头部设置有与转动电机相连接的安装套,所述安装套与弯折杆一体成形,且安装套与转动电机的输出轴固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)在底座上安装转动电机,方便使用者可以通过转动电机来带动清扫机构稳定的对底座的下端进行清理,避免底座的下端长时间出现灰尘堆积,从而实现降低清扫难度的目的。
(2)在座架上固定安装除尘机构,保证使用者可以通过控制风机来稳定的从分流吸管进行吸附,然后在分流吸管的两端安装分流壳,保证分流壳对设备两侧实时的进行除尘作业,从而实现中频感应电炉使用过程周围环境的清洁性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型装置的立体图;
图2是图1所示底座的结构示意图;
图3是图2所示装置的正视图;
图4是图1所示除尘机构的结构示意图;
图5是图1所示清扫机构的结构示意图。
图中:1、底座;11、座架;111、框板;112、托架;113、转动电机;114、支撑架;115、轴承;12、摆放壳;2、除尘机构;21、风机;22、分流吸管;221、分流壳;3、清扫机构;31、弯折杆;311、安装套;32、清扫毛刷。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
参照图1、图2、图3、图4和图5所示,一种中频感应电炉除尘装置,包括底座1、除尘机构2和清扫机构3,底座1包括座架11和摆放壳12,摆放壳12安装在座架11的上端面,且摆放壳12与座架11固定连接,座架11包括框板111和托架112,托架112对称设置在框板111的下端面,且托架112与框板111固定连接,框板111的头部固定安装有转动电机113,转动电机113的下端安装有支撑架114,支撑架114的的中部固定安装有轴承115,通过对传统的中频感应电炉结构和使用过程加以研究,设计出一种中频感应电炉除尘装置,方便使用者需要使用的时候可以通过托架112和支撑架114来支撑托架112稳定摆放,保证托架112可以稳定的支撑安装摆放壳12,这样使用者就可以通过摆放壳12来进行安装电炉,同时支撑架114可以通过轴承115与转动电机113相互连接,保证轴承115的外圈固定在支撑架114上,然后轴承115的内圈固定在转动电机113的输出轴上,这样就可以保证转动电机113输出轴转动的时候不会带动支撑架114同步转动,当清扫机构3安装在转动电机113的输出轴上以后就可以通过转动电机113来带动清扫机构3对设备周围进行清扫,尤其可以对座架11的下端进行灵活清理,同时通过风机21的设置来保证与分流壳221相互连接进行吸附灰尘使用,解决了现有的中频感应电炉在使用的过程中周围容易产生灰尘,长时间不清理容易对周围环境造成污染,而现有的清理设备不方便对中频感应电炉下端实时清理,清理起来较为费时费力的问题;
除尘机构2安装在座架11的上端面,且除尘机构2与座架11固定连接,除尘机构2包括风机21和分流吸管22,分流吸管22安装在风机21的吸风口上,且分流吸管22与座架11固定连接,分流吸管22的头部对称设置有分流壳221,分流壳221与分流吸管22密封连接,且分流壳221与座架11固定连接,通过对除尘机构2的结构设置来保证风机21可以通过分流吸管22来从两侧进行吸附作业,进而保证通过分流吸管22和分流壳221的相互连接来达到稳定的除尘作业的目的;
清扫机构3安装在座架11的头部,且清扫机构3与座架11转动连接,清扫机构3包括弯折杆31和清扫毛刷32,清扫毛刷32均匀的设置在弯折杆31的下端面,且清扫毛刷32与弯折杆31固定连接,弯折杆31的头部设置有与转动电机113相连接的安装套311,安装套311与弯折杆31一体成形,且安装套311与转动电机113的输出轴固定连接,通过对清扫机构3的设置来保证通过弯折杆31来安装清扫毛刷32,保证通过清扫毛刷32来稳定的进行清扫地面使用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种中频感应电炉除尘装置,包括底座(1)、除尘机构(2)和清扫机构(3),其特征在于:所述底座(1)包括座架(11)和摆放壳(12),所述摆放壳(12)安装在座架(11)的上端面,且摆放壳(12)与座架(11)固定连接,所述除尘机构(2)安装在座架(11)的上端面,且除尘机构(2)与座架(11)固定连接,所述清扫机构(3)安装在座架(11)的头部,且清扫机构(3)与座架(11)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种中频感应电炉除尘装置,其特征在于,所述座架(11)包括框板(111)和托架(112),所述托架(112)对称设置在框板(111)的下端面,且托架(112)与框板(111)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种中频感应电炉除尘装置,其特征在于,所述框板(111)的头部固定安装有转动电机(113),所述转动电机(113)的下端安装有支撑架(114),所述支撑架(114)的中部固定安装有轴承(115)。
4.根据权利要求1所述的一种中频感应电炉除尘装置,其特征在于,所述除尘机构(2)包括风机(21)和分流吸管(22),所述分流吸管(22)安装在风机(21)的吸风口上,且分流吸管(22)与座架(11)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种中频感应电炉除尘装置,其特征在于,所述分流吸管(22)的头部对称设置有分流壳(221),所述分流壳(221)与分流吸管(22)密封连接,且分流壳(221)与座架(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种中频感应电炉除尘装置,其特征在于,所述清扫机构(3)包括弯折杆(31)和清扫毛刷(32),所述清扫毛刷(32)均匀的设置在弯折杆(31)的下端面,且清扫毛刷(32)与弯折杆(31)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种中频感应电炉除尘装置,其特征在于,所述弯折杆(31)的头部设置有与转动电机(113)相连接的安装套(311),所述安装套(311)与弯折杆(31)一体成形,且安装套(311)与转动电机(113)的输出轴固定连接。
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